SU834240A1 - Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA - Google Patents
Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA Download PDFInfo
- Publication number
- SU834240A1 SU834240A1 SU792837773A SU2837773A SU834240A1 SU 834240 A1 SU834240 A1 SU 834240A1 SU 792837773 A SU792837773 A SU 792837773A SU 2837773 A SU2837773 A SU 2837773A SU 834240 A1 SU834240 A1 SU 834240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- alloy
- sintered
- doping
- alloying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относитс к порошков металлургии, в частности к производ ству безвольфрамовых твердых сплавов . . Известен способ легировани карби дохромовых спеченых твердых сплавов повьшенной прочности,состо щих из 65-97 мас.% CrjC,j , 3-35 мас.% Ni и до 0,4 фосфора, который введен в сплав никель-фосфорной лигатуры ГО Недостатком известного способа легировани фосфором спеченных твердых сплавов на основе карбида хрома вл етс относительно низка износостойкость из-за невысокого содержани фосфора в св зке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ легировани .фосфором спеченных твердых сплавов на основе карбида . хрома, состо щих из 60-95 мас.% мас.% Ni и 0,2-1,2% . фосфора, в которых фосфор введен В сплав путем осаждени его на частицы порошка из водного раствора 2-замещенного фосфорнокислого аммони 2. Недостаток указанного способа состоит в низкой износостойкости сплава. Цель изобретени - повыщение износостойкости сплава. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе легировани фосфором спеченного сплава на основе карбида хрома легирование осуществл ют нагревом сплава в фосфорсодержащей засыпке при 970-1050°С в водороде в течение 3-5 ч. Предлагаемым способом достигаетс создание в поверхностном слое износостойкого никель-фосфорного сплава в качестве св зующей фазы с повышенным содержанием фосфора. При 970°С химическое соединение NigP разлагаетс и выделившийс фосфор диффундирует в поверхностный слой.
Толщина сло регулируетс временем. За 3-5 ч образуетс износостойкий слой толщиной 0,1 мм при сохранении прочности сердцевины.
Tl р и м е р . Образцы из сплава 70 ма(.% CrjC,jH 30 нас.% N подвер8342404
гают Harpeiey в атмосфере водорода при 950-1050°С в течение 3-7 ч в засьшке, состо щей из 50-90 мас.% А1дО и 10-50 мас.% . 5 Технологические режимы обработки сплавов и результаты испытаний приведены в таблице.
Claims (2)
- Из таблицы видно, что наилучшими свойствами обладают сплавы обрабо тайные при температуре в теч кие 5 ч в засыпке, содержащей 30 мас.% . Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить сплавы,износ стойкость которых значительно выше, чем у необработанного сплава. Формула изобретени Способ легировани фосфором спеченного сплава на основе карбида Хрома, отличающийс тем, что, с целыо повышени износостойкости , легирование фосфором осуществл ют нагревом сплава в фосфор, содержащей засыпке при температуре 97b-105CrC в водороде в течение 3-5 ч. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3445203, кл. 29.182.8, 1969.
- 2.Авторское свидетельство СССР IP 273437, кл. С 22 С 29/00, 1969,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837773A SU834240A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837773A SU834240A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834240A1 true SU834240A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20858433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792837773A SU834240A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834240A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-11 SU SU792837773A patent/SU834240A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910003480B1 (ko) | 표면 조질 소결 합금 및 그 제조방법 | |
US4276096A (en) | Method for producing hard metal bodies of increased wear resistance | |
JPS5940904B2 (ja) | 耐酸化性、耐食性の超合金被覆の改良方法 | |
EP1398391B1 (en) | Iron-graphite composite powders and sintered articles produced therefrom | |
JPH055152A (ja) | 耐熱硬質焼結合金 | |
JP6879935B2 (ja) | 切削工具 | |
US3622402A (en) | Erosion-corrosion resistant coating | |
SU834240A1 (ru) | Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA | |
BR112012031457B1 (pt) | Componente de montagem com aderência reduzida de metais e método para fabricação de um componente de montagem | |
JPS6389642A (ja) | 耐摩耗性鉄焼結品 | |
US4495252A (en) | Wear-resistant metallic article | |
JP2745646B2 (ja) | 熱間加工性のすぐれた高温耐摩耗性Co基合金の製造法 | |
EP0250414B1 (en) | Method in producing a molding of an iron alloy | |
US3892597A (en) | Method of nitriding | |
JP2607668B2 (ja) | 鉄系金属材料の表面硬化法 | |
JPH04337047A (ja) | 高耐食耐摩耗性複合材料 | |
JPH0472004A (ja) | 多孔質金型の製造方法 | |
US2837442A (en) | Methods of chromizing molybdenum tungsten and their alloys | |
RU2048605C1 (ru) | Состав для диффузионного упрочнения железоуглеродистых сплавов | |
US5310519A (en) | Process of manufacturing as sintered member having at least one molybdenum-containing wear-resisting layer | |
ANTSIFEROV et al. | A sintered alloy with enhanced wear resistance | |
JPS621836A (ja) | 強靭性超硬材の製造方法 | |
JPH06172888A (ja) | 表面を硬質化したタングステン基焼結合金及びその製造方法 | |
Matsuda et al. | Surface Hardening of Gold With a Boronizing Technique | |
KR840001096B1 (ko) | 분말열간 단조재료 |