SU834240A1 - Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA - Google Patents

Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA Download PDF

Info

Publication number
SU834240A1
SU834240A1 SU792837773A SU2837773A SU834240A1 SU 834240 A1 SU834240 A1 SU 834240A1 SU 792837773 A SU792837773 A SU 792837773A SU 2837773 A SU2837773 A SU 2837773A SU 834240 A1 SU834240 A1 SU 834240A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphorus
alloy
sintered
doping
alloying
Prior art date
Application number
SU792837773A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Юрьевич Пирсо
Владимир Анатольевич Кудрявцев
Original Assignee
Таллинский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таллинский Политехнический Институт filed Critical Таллинский Политехнический Институт
Priority to SU792837773A priority Critical patent/SU834240A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU834240A1 publication Critical patent/SU834240A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к порошков металлургии, в частности к производ ству безвольфрамовых твердых сплавов . . Известен способ легировани  карби дохромовых спеченых твердых сплавов повьшенной прочности,состо щих из 65-97 мас.% CrjC,j , 3-35 мас.% Ni и до 0,4 фосфора, который введен в сплав никель-фосфорной лигатуры ГО Недостатком известного способа легировани  фосфором спеченных твердых сплавов на основе карбида хрома  вл етс  относительно низка  износостойкость из-за невысокого содержани  фосфора в св зке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ легировани  .фосфором спеченных твердых сплавов на основе карбида . хрома, состо щих из 60-95 мас.% мас.% Ni и 0,2-1,2% . фосфора, в которых фосфор введен В сплав путем осаждени  его на частицы порошка из водного раствора 2-замещенного фосфорнокислого аммони  2. Недостаток указанного способа состоит в низкой износостойкости сплава. Цель изобретени  - повыщение износостойкости сплава. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе легировани  фосфором спеченного сплава на основе карбида хрома легирование осуществл  ют нагревом сплава в фосфорсодержащей засыпке при 970-1050°С в водороде в течение 3-5 ч. Предлагаемым способом достигаетс  создание в поверхностном слое износостойкого никель-фосфорного сплава в качестве св зующей фазы с повышенным содержанием фосфора. При 970°С химическое соединение NigP разлагаетс  и выделившийс  фосфор диффундирует в поверхностный слой.
Толщина сло  регулируетс  временем. За 3-5 ч образуетс  износостойкий слой толщиной 0,1 мм при сохранении прочности сердцевины.
Tl р и м е р . Образцы из сплава 70 ма(.% CrjC,jH 30 нас.% N подвер8342404
гают Harpeiey в атмосфере водорода при 950-1050°С в течение 3-7 ч в засьшке, состо щей из 50-90 мас.% А1дО и 10-50 мас.% . 5 Технологические режимы обработки сплавов и результаты испытаний приведены в таблице.

Claims (2)

  1. Из таблицы видно, что наилучшими свойствами обладают сплавы обрабо тайные при температуре в теч кие 5 ч в засыпке, содержащей 30 мас.% . Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить сплавы,износ стойкость которых значительно выше, чем у необработанного сплава. Формула изобретени  Способ легировани  фосфором спеченного сплава на основе карбида Хрома, отличающийс  тем, что, с целыо повышени  износостойкости , легирование фосфором осуществл ют нагревом сплава в фосфор, содержащей засыпке при температуре 97b-105CrC в водороде в течение 3-5 ч. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3445203, кл. 29.182.8, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР IP 273437, кл. С 22 С 29/00, 1969,
SU792837773A 1979-11-11 1979-11-11 Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA SU834240A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837773A SU834240A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837773A SU834240A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834240A1 true SU834240A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20858433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837773A SU834240A1 (ru) 1979-11-11 1979-11-11 Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834240A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910003480B1 (ko) 표면 조질 소결 합금 및 그 제조방법
US4276096A (en) Method for producing hard metal bodies of increased wear resistance
JPS5940904B2 (ja) 耐酸化性、耐食性の超合金被覆の改良方法
EP1398391B1 (en) Iron-graphite composite powders and sintered articles produced therefrom
JPH055152A (ja) 耐熱硬質焼結合金
JP6879935B2 (ja) 切削工具
US3622402A (en) Erosion-corrosion resistant coating
SU834240A1 (ru) Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA
BR112012031457B1 (pt) Componente de montagem com aderência reduzida de metais e método para fabricação de um componente de montagem
JPS6389642A (ja) 耐摩耗性鉄焼結品
US4495252A (en) Wear-resistant metallic article
JP2745646B2 (ja) 熱間加工性のすぐれた高温耐摩耗性Co基合金の製造法
EP0250414B1 (en) Method in producing a molding of an iron alloy
US3892597A (en) Method of nitriding
JP2607668B2 (ja) 鉄系金属材料の表面硬化法
JPH04337047A (ja) 高耐食耐摩耗性複合材料
JPH0472004A (ja) 多孔質金型の製造方法
US2837442A (en) Methods of chromizing molybdenum tungsten and their alloys
RU2048605C1 (ru) Состав для диффузионного упрочнения железоуглеродистых сплавов
US5310519A (en) Process of manufacturing as sintered member having at least one molybdenum-containing wear-resisting layer
ANTSIFEROV et al. A sintered alloy with enhanced wear resistance
JPS621836A (ja) 強靭性超硬材の製造方法
JPH06172888A (ja) 表面を硬質化したタングステン基焼結合金及びその製造方法
Matsuda et al. Surface Hardening of Gold With a Boronizing Technique
KR840001096B1 (ko) 분말열간 단조재료