SU833814A1 - Raw mixture for claydite production - Google Patents
Raw mixture for claydite production Download PDFInfo
- Publication number
- SU833814A1 SU833814A1 SU792647622A SU2647622A SU833814A1 SU 833814 A1 SU833814 A1 SU 833814A1 SU 792647622 A SU792647622 A SU 792647622A SU 2647622 A SU2647622 A SU 2647622A SU 833814 A1 SU833814 A1 SU 833814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- mixture
- clay
- raw materials
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и изделий и может быть использовано при производстве легких заполнителей в промышленности строительных материалов.The invention relates to the production technology of building materials and products and can be used in the production of lightweight aggregates in the building materials industry.
Известна сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и вспучивающую добавку, где в качестве вспучивающей добавки используются дистиллированные нафтеновые кислоты hl.A known raw material mixture for the production of expanded clay, including clay raw materials and intumescent additives, where distilled naphthenic acids hl are used as intumescent additives.
Недостатками этой вспучивающей добавки являются· малая вспучиваемость. массы при обжиге и высокий объемный вёс продукта, что приводит к получению тяжелого и дорогого керамзита фэи расходе дефицитных нафтеновых кислот.The disadvantages of this intumescent additive are low swelling. mass during firing and a high volumetric weight of the product, which leads to the production of heavy and expensive expanded clay fairies consumption of deficient naphthenic acids.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для производства керамзита, включаю-, щая глинистое сырье, углеводородную фракцию (0,25-2,6%) и отход очистки минеральных масел - фильтрат обезмасливания гача (0,5-1,0%) [2].The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a raw material mixture for the production of expanded clay, including clay raw materials, a hydrocarbon fraction (0.25-2.6%) and mineral oil refining waste - gacha de-oiling filtrate (0.5- 1.0%) [2].
Недостатками этой сырьевой смеси являются недостаточная прочность керамзита 0,53 МПа, сравнительно .The disadvantages of this raw material mixture are the insufficient strength of expanded clay 0.53 MPa, relatively.
высокая объемная масса 497’ кг/см \ При этом стоимость фильтрата обезмасливания гача составляет 10-15 р/т.high bulk density of 497 ’kg / cm \ At the same time, the cost of the oil dehydration oil filtrate is 10-15 r / t
Цель изобретения - повышение прочности, снижение объемной массы керамзита и его стоимости.The purpose of the invention is to increase the strength, reducing the bulk density of expanded clay and its cost.
Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье, углеводородную фракцию и отход очистки Минеральных масел, содержит отход очистки минеральных масел отбеливающими глинами при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the raw material mixture for the production of expanded clay, including clay raw materials, hydrocarbon fraction and refining waste of Mineral oils, contains waste refining of mineral oils with bleaching clays in the following ratio of components, wt.%:
Глинистое.сырье Углеводородная фракцияClay. Raw materials Hydrocarbon fraction
Отход минеральныхMineral waste
94,0-99,094.0-99.0
0,5-1,00.5-1.0
0,5-5,0 масел отбеливающими ίглинами0.5-5.0 oils with bleaching clay
Для опытов используется глинистое сырье месторождения Журжево-2,г, используемое на Витебском комбинате строительных материалов (ВКСМ ), со 25 следующими физико-химическими характеристиками :For the experiments, clay raw materials of the Zhurzhevo-2 deposit , g , used at the Vitebsk plant of building materials (VKSM), with 25 of the following physicochemical characteristics, are used:
Влажность, мас.%25Humidity, wt.% 25
Пластичность, класс1Plasticity, class1
Химический состав, мас.%:Chemical composition, wt.%:
Si 0 г54,7Si 0 g 54.7
А1х0319,2A1 x 0 3 19.2
F е gO 8,7F e gO 8.7
СаО5,2CaO5.2
МдО4,3MdO4.3
SO? .СледыSO? .Traces
п.п.п.7,9pp 7.9
Применяемая для опытов углеводород ная фракция имеет следующие характеристики:The hydrocarbon fraction used for the experiments has the following characteristics:
Используемый отход является органоглиной (ОГ).The waste used is organoclay (OG).
Приготовление смеси осуществляется следующим образом.Preparation of the mixture is as follows.
Углеводородная фракция смешивается с ОГ, вводится в глинистое сырье при тщательном перемешивании.The hydrocarbon fraction is mixed with exhaust gas, introduced into clay raw materials with thorough mixing.
- Полученная.смесь тщательно перемешивается, гранулируется, сушится при 460°С в течение 22 мин. Обжиги вспучивание производится при 1050°С в течение 9 мин.- The resulting mixture is thoroughly mixed, granulated, dried at 460 ° C for 22 minutes. The firing is expanded at 1050 ° C for 9 minutes.
1 В табл.1 приведены предлагаемые составы смесей,* в табл. 2 - технология приготовления керамзита)в табл.Зфизико-механические показатели. 1 Table 1 shows the proposed mixtures, * in table. 2 - expanded clay preparation technology) in the table.Physical and mechanical indicators.
Т а б л и ц а'. 2T a b l c a '. 2
Продолжи-.· тельность, мин:Duration. · Min:
Водопоглоще-Water absorption -
ключить, что введение органоглины в смесь в количестве 0,5-5,0% обеспечивает улучшение физико-механических показателей керамзита.To conclude that the introduction of organoclay into the mixture in an amount of 0.5-5.0% provides an improvement in the physicomechanical parameters of expanded clay.
Кроме того, использование ОГ в производстве керамзита решает задачу . защиты окружающей срёды от загрязнений, так как ОГ является трудноутилизируемым отходом и в настоящее время сбрасывается в отвал.In addition, the use of exhaust gas in the production of expanded clay solves the problem. protect the environment from pollution, since the exhaust gas is difficult to recycle and is currently dumped.
Введение ОГ в смесь позволяет снизить себестоимость керамзита.The introduction of exhaust gas into the mixture reduces the cost of expanded clay.
Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемой смеси составит 20000 р. при использовании 2000 т/г ОГ.The annual economic effect of the introduction of the proposed mixture will be 20,000 p. when using 2000 t / g exhaust.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792647622A SU833814A1 (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Raw mixture for claydite production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792647622A SU833814A1 (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Raw mixture for claydite production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833814A1 true SU833814A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20778334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792647622A SU833814A1 (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Raw mixture for claydite production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833814A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-24 SU SU792647622A patent/SU833814A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970010927A (en) | Manufacturing method of gasoline, diesel and carbon black using waste rubber or waste plastics | |
SU833814A1 (en) | Raw mixture for claydite production | |
RU2049750C1 (en) | Raw mixture for light filler production | |
RU2433972C1 (en) | Composition for making porous aggregate | |
RU2284304C2 (en) | Sulfur-bitumen binder manufacturing process | |
RU2019535C1 (en) | Process for preparing non-dusting potassium fertilizer | |
SU975670A1 (en) | Raw mix for making expanded clay | |
SU775076A1 (en) | Charge for producing claydite | |
RU2301206C1 (en) | Water-proof coat | |
SU1616870A1 (en) | Initial stock for producing expanded clay aggregate | |
SU1719354A1 (en) | Stock for manufacturing construction grade bricks | |
FI63738C (en) | ELDFAST MASS AVSEDD FOER ANVAENDNING I METALLURGISKA UGNAR | |
SU1278343A1 (en) | Composition for protecting freshly laid concrete | |
SU629189A1 (en) | Composition for making construction articles | |
RU2059583C1 (en) | Raw materials mixture for production of claydite | |
RU2055030C1 (en) | Raw material mixture for light-weight filler production | |
SU1726420A1 (en) | Stock for producing expanded clay aggregate | |
SU734164A1 (en) | Expanding additive | |
RU2114086C1 (en) | Raw mixture for brick making | |
RU2095325C1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU796224A1 (en) | Method of producing claydite | |
SU1316989A1 (en) | Raw mixture for producing claydite | |
SU1527224A1 (en) | Composition for impregnating concrete | |
SU814950A1 (en) | Raw mixture for producing light filler | |
SU947255A1 (en) | Asphalt-concrete mixture |