SU833623A1

SU833623A1 - Фритта дл грунтовой эмали

Info

Publication number: SU833623A1
Application number: SU792812544A
Authority: SU
Inventors: Яков Иванович Белый; Виктор Данилович Савченко; Юрий Григорьевич Якименко
Original assignee: Днепропетровский Химико-Технологическийинститут Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1979-09-05
Filing date: 1979-09-05
Publication date: 1981-05-30

Description

Изобретение относитс к химическ составам антикоррозионных неорганических стекловидных покрытий на ста ли, в частности к легкоплавким безборным эмал м. Известна грунтова эмаль llr со держаща , мас.%: 50,63-52,22 19,4-21,2 0,27-0,29 1,5-1,-8 0,7-1,3 03,5-4,1 11,5-12,2 1,6-1,9 7,8-8,3 Температура обжига покрытий нахо дитс в пределах 720-8ОО С, температура начала разм гчени 414-419С коэффициент термического расширени 161,4-163,1 - град-. .- Наиболее .близкий к предлагаемому состав 2, грунтовой эмали, содер жащий, мас.%: SiOj 27-35 BiOj12-20 AlaO4,5-6,9 CaO2-10 MgO0,5-5 - MnO3-17 6,1-9,5 0,1-9,5 2-4 0,5-1 0,8-1,6 0,1-2 Коэффициент термического расширени этой эмали З равен (291-329) лЮ град , температура разм гчени 480-565°С. Цель изобретени - снижение температуры начала разм гчени и повышение коэффициента термического расширени . Указанна цель достигаетс тем, что фритта дл грунтовой эмали, включающа SiOj, , ,. CaO, MgO, CaO, SO 3, Г и окисел марганца, дополнительно содержит ZrOj. и МоО, а в качестве окисла марганца содержит MnOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOi 53-54,2 23-24,6 4,7-5,1 6,8-7,6 0,2-0,4 0,4-0,6 0,4-1,2

F5,4-5,8

MnOj 1,5-2,6

ZrOa 0,4-0,9

MoOs 0,3-0,9

Шихта дл плавки фритты дл эмали составл ют из технических сырьевых материалов: кварцевого песка, кальцинированной соды, закиси кобальта, марганцевой руды, углекислого лити , плавикового шпата, окиси магни .

двуокиси циркони , окиси молибдена и сернокислого натри .

Плавку фритты провод т при 12801300С в течение 100-120 мин. Готовность расплава определ ют по пробе на нить и лепешку.

В табл. 1 приведены предлагаемые срставы фритты дл грунтовой эмали. Таблица

Помол фритты осуществл ют мокрым способом в шаровой мельнице по следующему рецепту, мае,ч.: фритта 10.0, о; глина часовь рска 5,0; вода 45,0 готовый шликер нанос т на подготовленные обычным способом обТемпература начала разм гчени ,с

Коэффициент термического расширени , d-10 , град

Краевой угол растекани , град при

Эмаль позвол ет снизить температуру начала разм гчени эмалевого стекла, что сокращает врем доступа кислорода воздуха к металлу при наплавлении на него эмали и уменьшает его бкийление, вызывающее по вление прогаров на поверхности изделий. Повышение , коэффициента термического

разцы из стали марки 08КП. Обхшг покрытий осуществл ют в муфельной и конвейерной печах в интервале температур 720-800°С в течение 3-6 мин, Свойства предлагаемых составов показаны в табл. 2.

Таблица 2

402

400

166,2

173,4 168,9

28

27

расширени уменьшает величину внутреннего напр жени , возникающего в

стекле. Кррме того, улучшаетс смачивающа способность эмалевого расплава , выраженна в уменьшении краевого угла растекани . Совокупность отмеченных свойств дает возможность

Claims

снизить на 10% по вление брака по 5 833623 грунту на готовых издели х. Кроме того, низкотемпературный обжиг уменьшает деформацию изделий, что поэвол ет использовать более тонкий- листовой металл. Формула изобретени Фритта дл грунтовой эмали, вклю-5 чающа S i 0 , N32.0, , CaO, MgO, CaO, SQ,, F и окисел марганца, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры начала разм гчени и повышени коэффиииен-- .10 та термического рдсширени , онапр дополнительно содержит ZrOj и MoOj , а в качестве окисла марганца содержит Мп02.при следующем соотношении компонентов, мас.%:№ 6 SiOa 53-54,2 23-24 6 LijO 4,7-5,1 СзО 6,8-7,6 МдО 0.2-0,4 схзО 0,4-0,6 JQ 0,4-1,2 p 5. мпО, 1,5-2,6 Zrof 0,4-0,9 МоО3 . Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР 571447, кл. С 03 С 7/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР 487856, кл. С 03 С 7/00, 1974.