SU833370A1 - Apparatus for feeding metal into continuous casting mould - Google Patents

Apparatus for feeding metal into continuous casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU833370A1
SU833370A1 SU792756571A SU2756571A SU833370A1 SU 833370 A1 SU833370 A1 SU 833370A1 SU 792756571 A SU792756571 A SU 792756571A SU 2756571 A SU2756571 A SU 2756571A SU 833370 A1 SU833370 A1 SU 833370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
glass
casting mould
feeding metal
metal
Prior art date
Application number
SU792756571A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Анатольевич Анисович
Евгений Игнатьевич Марукович
Владимир Федорович Бевза
Валерий Константинович Пивоваров
Мечиславас Винцо Жельнис
Алоизас Стасио Добровольскис
Виктор Михайлович Машков
Виктор Ильич Баранов
Original Assignee
Могилевское Отделение Физико-Техни-Ческого Института Ah Белорусскойсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Отделение Физико-Техни-Ческого Института Ah Белорусскойсср filed Critical Могилевское Отделение Физико-Техни-Ческого Института Ah Белорусскойсср
Priority to SU792756571A priority Critical patent/SU833370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833370A1 publication Critical patent/SU833370A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ- (54) DEVICE FOR SUBMITTING METAL TO CONTINUOUS CASTING CRYSTALLIZER

Изобретение относитс  к литейному производству и -предназначено дл  подачи металла в кристаллизатор при непрерывном литье. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  подвода металла в к сталлизатор, представл ющее собой стакан из шамотографитовой огнеупорной смеси. Дп  повышени  стойкости такого стакана его рабочую поверхность покрывают слоем окиси алюмини  .методом плазменного напьш ни  П Недостатком известного устройст  вл етс  то, что окйсное покрытие имеет сравнительно низкую прочност сцеплени  с основой, материалы покрыти  и основы стакана имеют различные зйачени  коэффициента термического расширени . Поэтому ресу работы такого стакана ограничен и исчерпываетс  по мере нарушени  сппошности окисного покрыти . Цепь изобретени  - повышение дол говечности и надежности устройства дл  подачи металла в кристаллизатор непрерывного лить . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи металла в кристаллизатор непрерывного лить , выполненном в виде стакана , состо щего из двух слоев, внутренний слой которого изготовлен из окиси алюмини , наружный слой из жаростойкого сплава, содержащего никель и хром, причем толщина наружного сло  равна 0,1-0,5 толщины стенки стакана. H3rdTOBneHHe стакана из высокоогнеупорных чистых окислов обеспечивает повьшение его термобтойкости . Такие окислы химически инертны к подаваемому металлу н не взаимодействуют с ним. Повьшение долговечности стакана обусловлено также отсутствием св зующих материалов, ко-: торые имеют сравнительно невысокуюThe invention relates to a foundry and is designed to supply metal to a crystallizer during continuous casting. The closest in technical essence to the present invention is a device for supplying metal to the steelizer, which is a glass of a chamo-photographite refractory mixture. In order to increase the resistance of such a glass, its working surface is covered with a layer of alumina. A plasma method is not necessary. A disadvantage of the known device is that the oxygen coating has a relatively low adhesion strength with the substrate, the coating materials and the bases of the glass have different thermal expansion coefficient. Therefore, the operation of such a glass is limited and exhausted as the level of the oxide coating fails. The circuit of the invention is to increase the durability and reliability of the device for feeding metal into a continuous casting mold. The goal is achieved by the fact that in a device for feeding metal into a continuous casting mold, made in the form of a two-layer beaker, the inner layer of which is made of alumina, the outer layer is made of a heat-resistant alloy containing nickel and chromium, the thickness of the outer layer equal to 0.1-0.5 wall thickness of the glass. H3rdTOBneHHe glass of highly refractory pure oxides provides its thermal insulation increase. Such oxides are chemically inert to the supplied metal and do not interact with it. The durability of the glass is also due to the lack of bonding materials, which have a relatively low

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для подачи металла в кристаллизатор непрерывного литья, выполненное в виде стакана, состоящего из двух слоев, внутренний слой которого изготовлен из окиси алюминия, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности устройства путем создания напряженного состояния слоев в рабочих условиях, наружный слой выполнен из жаростойкого сплава, содержащего никель и хром, причем толщина наружного слоя равна 0,1-0,5 толщины стенки стакана.A device for supplying metal to a continuous casting mold made in the form of a glass consisting of two layers, the inner layer of which is made of alumina, characterized in that, in order to increase the durability and reliability of the device by creating a stress state of the layers under operating conditions, the outer layer made of a heat-resistant alloy containing nickel and chromium, the thickness of the outer layer being 0.1-0.5 of the thickness of the glass wall.
SU792756571A 1979-04-24 1979-04-24 Apparatus for feeding metal into continuous casting mould SU833370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756571A SU833370A1 (en) 1979-04-24 1979-04-24 Apparatus for feeding metal into continuous casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756571A SU833370A1 (en) 1979-04-24 1979-04-24 Apparatus for feeding metal into continuous casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833370A1 true SU833370A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20823622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792756571A SU833370A1 (en) 1979-04-24 1979-04-24 Apparatus for feeding metal into continuous casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833370A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2843646A (en) Laminated metal ceramic
JPH0510309B2 (en)
EP0371098B1 (en) Clad precious metal bushing
JPH0341955B2 (en)
US3721534A (en) Method of forming protective coatings on ferrous metal and the resulting article
WO2007148104A1 (en) Refractory metallic oxide ceramic part having platinum group metal or platinum group metal alloy coating
US4330568A (en) Method of bonding at least two types of ceramic materials to each other
JPH07243018A (en) Surface modification method for heat insulating film
SU833370A1 (en) Apparatus for feeding metal into continuous casting mould
EP0480727B1 (en) Coated hearth roll and process for its production
JP3092820B2 (en) Float glass manufacturing roll
EP0185430B1 (en) Method for producing a metallic surface layer on a workpiece
JP3092818B2 (en) Float glass manufacturing roll
JPS6289563A (en) Production of heat insulating piston
JPS59227787A (en) Silicon carbide with anticorrosive protection coating and manufacture
JPH10195623A (en) Platinum-coating refractory
JP2003039139A (en) Scum bank of twin drum type continuous casting machine
JP4136249B2 (en) Baking jig for electronic parts
JPS5379784A (en) Catalyst carrier for exhaust gas purification and production thereof
JP3037152B2 (en) Nozzle for continuous casting
JPS57152968A (en) Manufacture of thermal head
JPH11123521A (en) Mold for die casting
JP3037153B2 (en) Tundish stopper for continuous casting
JPS5789980A (en) Thermal head
JPS62104654A (en) Nozzle for continuous casting