SU833191A2 - Спосб получени сухого картофельногопюРЕ - Google Patents

Description

Изобретение относится к пищевой про мышленности, а именно к производству сухого картофельного пюре в виде крупки.

По основному авт. св. № 561549 известен способ получения сухого картофельного пюре, заключающийся в том, что * производят очистку картофеля, ее резку, варку, измельчение в пюре, подсушку путем смешивания этого пюре с готовыми высушенными картофельными хлопьями, кондиционирование смеси и сушку, при этом в процессе смешивания дополнительно вводят готовую крупку, а перед сушкой осуществляют просеивание смеси.

Однако данный способ характеризуется недостаточной однородностью полученной смеси по влажности и консйстенпии, что затрудняет осуществление последующих технологических процессов, вызывает повышенные отходы продукта и снижает его качество.

Цель изобретения - получение продукта с одинаковыми параметрами влажности и консистенции и повышение его качества.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения сухого картофельного пюре смесь картофельного пюре, крупки и полуфабриката подвергают совместной выдержке 10-20 мин с одновременным охлаждением воздуха с температурой 0-10 С.

Для осуществления процесса выравнивания влажности и консистенции компонентов может быть использовано простейшее устройство, например ленточный транспортер, оборудованный воздуховодом и вентилятором.

Пример. Клубни картофеля моют, очищают, режут, варят и измельчают в пюре с содержанием сухих веществ 20% (влажность 80%) и размерами частиц 2 мм. Одну часть картофельного пюре подвергают кондуктивной сушке в картофельные хлопья с содержанием сухих веществ 80% (влажность 20%) и измельчают на частицы размером 30 мм, в результате чего получают полуфабрикат. Вторую часть картофельного пюре под- вергают охлаждению от 90°С до 40¾ в потоке воздуха с температурой 5°С 5 мин.

Охлажденное картофельное пюре, полуфабрикат и картофельную крупку с содержанием сухих веществ 90% (влажность Ю%) и размером частил I мм в соотношении 2:3:1 по натуральным компонентам Подвергают совместной выдержке до среднего содержания Сухих веществ 62% путем их контакта и выдержки 15 мин с одновременным охлаждением воздухом с температурой 5 С. до достижения средней температуры массы 20¾.

Процессы охлаждения картофельного шоре и выравнивания влажности трехкомпонентной систолы производят на ленточном транспортере, оборудованном воздуховодом и вентилятором. При этом в начальную часть транспортера загружают картофельное пюре, которое охлаждается на · ί/4 части ленты. Затем к картофельному пюре добавляют картофельные хлопья и крупку и производят выравнивание их влажности с одновременным дополнительным охлаждением на остальной 3/4 части ленты.

После выравнивания влажности трехкомпонентной системы производят процесс смешивания с одновременным кондиционированием продукта до приобретения им однородной рассыпчатой структуры и консистенции 15—25 мин. Смешивание и кондиционирование продукта осуществляют

833191 4 в лопастном смесителе. Полученную массу продукта просеивают, сушат в сушилке с кипящим слоем и часть полученной крупки используют в качестве одного из ком₅ понентов трехкомпонентной смеси.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить продолжительность смешивания картофельного пюре с картофельными хлопьями и крупкой, улучшить однород10 ность полученной смеси по влажности и консистенции, облегчить осуществление последутощйх технологических процессов, снизить отходы продукта и повысить его • качество, что определяет его техническую 15 и экономическую эффективность. Этот способ может быть также использован для получения _; сухого овощного пюре в виде крупки, например. из моркви и свеклы.

Claims (1)

1. (54) СПОСОБ аЮЛУЧЕНИЯ СУХОГО КАРТОФЕЛЬНОГО ПЮРЕ 3 вергают охлаждению от 9О°С до 4О в потоке воздуха с температурой 5 мни. Охлажденное картофельное шоре, полуфебриквт и картофельную крупку с содер- жанием сухжх. веществ 9О% (влажность Ю%) и размером частиц I мм в соотношении 2:3: t по .натуральным компонентам подвергают совместной до сред него содержани  сухих веществ 62% liyтем нх контакта н выдержки 15 мин с одно еменным охла щением воздухом с температурой 5 С. до достиж ш  средней температуры массы 2СРс. Процессы охлаждени  картофельного шоре и выравнивани  влажности трех компонентной систолы производ т на ленточном транспортере, оборудованном воздуховодом и вентил тором. При этом в начальную часть транспортера загружают картофельное , которое охлаждаетс  на i/4 части ленты. Затем к картофельному шоре добавл ют картофельные хлопь и крупку и производ т вьфавнивание их вла шости с одновременным дополнительным охлаждением на остальной 3/4 части ленты. После вьфавнивани  влажности трехкомпонентной системы производ т процесс смешивани  с одновременным кон- двпионированн л продукта до приобрет ш им однородной рассьтчатой структуры и консистеншга 15-25 мин. Смешивание и кондиционирование продукта осуществл ю 91 в лопастном смесителе. Полученную массу продукта просеивают, сушат в сушилке с кип щим споем и часть полученной крупки используют в качестве одного из компонентов трехкомпбнентной сМеси. Предлагаетлый способ позвол ет уменьш1ать продолжительность смешивани  картофельного пюре с картофельными хлопь ми и крупной, улучшить однородность полученной смеси по влажности и консистенции, облегчить осуществление последующих технологических процессов, снизить отходы продукта и повысить его качество, что определ ет его техническую и экономическую эффективность. Этот способ может быть также использован дл  получени  : сухогю овощного пюре в виде крупки, например, из моркви и свеклы. Формула изобретени  Способ получени  сухого картофельного пюре по авт. св. N 561549, отличающийс  т&л, что, с целью получени  продукта с одинаковыми параметрами влажности и консистенции, и повышени , таким образом, его качества , смесь картофельного пюре, крупки и полуфафиката подвергают совместной вьщержке в течение 1О-20 мин с одновременным охлаждением воздухом с т«й- пературой С;0-10 С,.