SU831821A1

SU831821A1 - Part tempering device

Info

Publication number: SU831821A1
Application number: SU772496660A
Authority: SU
Inventors: Александр Селиверстович Зинченко; Юрий Викторович Бошняков; Александр Яковлевич Зеликович; Анатолий Митрофанович Токмаков; Владимир Владимирович Лепорский; Геннадий Леонидович Гурский; Владимир Александрович Любимов; Виктор Леонидович Барбаров; Анатолий Петрович Кравченко; Владлен Виттович Кротюк; Анатолий Петрович Сичевой
Original assignee: Украинский Государственный Институтпо Проектированию Металлургическихзаводов "Укргипромез"
Priority date: 1977-06-15
Filing date: 1977-06-15
Publication date: 1981-05-23

Description

Изобретение относитс к термической обработке в металл -ргии и может использоватьс дл аакалки металлических шаров с прокатного нагрева. Известно устройство дл закалки деталей, содержащее загрузочный лоток, закалочную ванну, наклонный конвейер и лоток вьщачи l Недостатком устройства вл етс низка скорость перемещени вращени изделий шаров относительно закалочный среды, что также не обеспечивает разру шение образующейс на шарах паровой рубашки и, след-овательно, достаточной твердости мелющих шаров. Нед окаты (половинки ), образую щиес от переднего и заднего концов за готовок, попада между имеющими относительное перемещение част ми конвейе привод т к их заклиниванию и разрушени Цель изобретени - увеличение ра вномерности , скорости закалки и твер аости мелющих шаров. Дл этого предлагаемое устройство снабжено установленной между загрузочным лотком и наклонным конвейером в ванне трубой с гфиводом вращени , имеющей на внутренней стенке винтовые витки . Высока скорость леремещеин с вра)иением шаров относительно закалочной среды обеспечивает разрушение пгцровой рубашки, высокую скорость охлаждени и равномерность закалки мелющих шаров. Отсутствие в рабочем пространстве вращающейс трубы подвижных деталей исключает заклинивание и ра ушение устройс аа Щ)И попадании в него недокатов (половинок шаров. На фиг. 1 изображено устройство , дл закалки мелющих шаров, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл закалки мелющих щаров, 1Ч)окатанных на стане 1, имеет загрузочный лоток 2, вращающуюс трубу 3, иакжжный цепной конвейер 4 The invention relates to heat treatment in a metal org and can be used for rolling metal balls with rolling heat. A device for hardening parts is known, which contains a loading tray, a quenching bath, an inclined conveyor and a tray. sufficient hardness of the grinding balls. Ned okaty (halves) formed from the front and rear ends of the cooking, between the relatively moving parts of the conveyor, lead to their wedging and destruction. For this, the proposed device is provided with a rotary tube installed between the loading tray and the inclined conveyor in the bath, which has helical turns on the inner wall. The high speed of Leremeschein with the rotation of the balls relative to the quenching medium ensures the destruction of the grinding jacket, a high cooling rate and uniformity of hardening of the grinding balls. The absence in the working space of the rotating tube of moving parts eliminates jamming and dilution of the device aa sh) and the ingress of under-bars (halves of the balls. Fig. 1 shows a device for hardening grinding balls, general view; in Fig. 1. The device for hardening the grinding balls, 1) rounded on the mill 1, has a loading chute 2, a rotating tube 3, and an open chain conveyor 4

Claims

Formula invented

СОУ A device for hardening parts, holding a loading tray, a quenching bath, an inclined conveyor and a delivery tray, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the device is equipped with a pipe with rotation drive installed between the loading chute and the inclined conveyor in the bath, which has an internal rotation screw coils.