SU1749270A2 - Apparatus for quenching balls - Google Patents
Apparatus for quenching balls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749270A2 SU1749270A2 SU894691247A SU4691247A SU1749270A2 SU 1749270 A2 SU1749270 A2 SU 1749270A2 SU 894691247 A SU894691247 A SU 894691247A SU 4691247 A SU4691247 A SU 4691247A SU 1749270 A2 SU1749270 A2 SU 1749270A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- diameter
- balls
- quenching
- turns
- Prior art date
Links
Abstract
Сущность изобретени : устройство содержит загрузочный лоток 2, трубу 3 С внут- ренними винтовыми витками 5,6 и коллектором 7 подачи закалочной среды. Труба 3 имеет винтовые витки различной высоты по длине закалочной трубы. Внутренний диаметр винтовых витков 5 на рассто нии одного шага в загрузочной части трубы выполнен равным 0,75-0,85 ее диаметра , а на остальной части - 0,40-0,60 диаметра трубы. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a loading chute 2, a pipe 3C with internal screw coils 5.6 and a quench medium supply manifold 7. Pipe 3 has helical turns of different heights along the length of the quenching tube. The inner diameter of the screw turns 5 at the distance of one step in the loading part of the pipe is made 0.75-0.85 of its diameter, and the rest part - 0.40-0.60 of the pipe diameter. 2 Il.
Description
5ч 5h
а / I na / i n
I J I ПI j i p
//
(Л(L
СWITH
ftft
ЈLЈL
Фиг.11
8eight
$$
22
ю го VI оth th VI of
юYu
Изобретение относитс к металлургии, в частности к устройствам дл закалки шаров , и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. № 688525.The invention relates to metallurgy, in particular to devices for hardening balls, and is an improvement of the device according to ed. No. 688525.
Известное устройство дл закалки ша- 5 ров содержит закалочный барабан (трубу) с винтовыми витками. Винтовые витки имеют одинаковую высоту по всей длине закалочного барабана.The known device for hardening balls contains a quenching drum (tube) with helical turns. Screw coils have the same height along the entire length of the quenching drum.
Недостатком известной конструкции 10 вл етс недостаточно высокое качество закалки шаров и уменьшение выхода годных, обусловленные увеличением внутренних напр жений шаров при охлаждении и загрузке , привод щие к снижению ударостой- 15 кости и срока службы мелющих шаров.A disadvantage of the known construction 10 is the insufficiently high quality of hardening balls and a decrease in yield due to an increase in the internal stresses of the balls during cooling and loading, leading to a decrease in impact resistance and service life of the grinding balls.
Целью изобретени вл етс повышение качества закалки и увеличение выхода годных путем уменьшени внутренних напр жений шаров при охлаждении и загруз- 20 ке.The aim of the invention is to improve the quality of quenching and increase the yield by reducing the internal stresses of the balls during cooling and charging.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве внутренний диаметр первого винтового витка на участке загрузки выполнен равным 0,75-0,85 диаметра трубы, а 25 остальные витки барабана выполнены с внутренним диаметром, равным 0,4-0,6 этого диаметра.This goal is achieved by the fact that in the device the inner diameter of the first screw turn at the loading section is made 0.75-0.85 of the pipe diameter, and 25 other turns of the drum are made with an internal diameter equal to 0.4-0.6 of this diameter.
В загрузочном участке трубы, при внутреннем диаметре винтовых витков больше 30 0,85 ее диаметра из-за малой высоты винтовых витков не обеспечиваетс надежность перемещени изделий вдоль оси трубы. При внутреннем диаметре винтовых витков меньше 0,75 диаметра трубы в св зи с боль- 35 шой высотой падени и механическими ударами происходит раскалывание части шаров большого диаметра прокатанных из головной и донной частей слитков высокоуглеродистой (0,65-1,00е С) например рель- 40 совой,стали.In the loading section of the pipe, when the internal diameter of the screw turns is greater than 30 0.85 of its diameter, due to the low height of the screw turns, the reliability of movement of products along the axis of the pipe is not ensured. When the inner diameter of the helical turns is less than 0.75 of the pipe diameter, due to a large drop height and mechanical shocks, a part of the large-diameter balls rolled from the head and bottom parts of high-carbon ingots (0.65-1.00 e), for example - 40 owl, steel.
В остальной активной зоне вращающейс трубы при внутреннем диаметре винтовых витков больше 0,6 диаметра трубы не обеспечиваетс достаточна глубина зака- 45 лочной ваннцполное погружение в закалочную среду и равномерна закалка шаров, происходит перелив через верх винтовых витков и значительный расход закалочной среды. При внутреннем диаметре винтовых 50 витков меньше 0,4 диаметра трубы глубина и объем закалочной ванны чрезмерно велики , что приводит к недостаточному повышению температуры закалочной среды (воды), недопустимо высокой скорости охлаждени 55 е зоне мартенситного превращений стали,In the rest of the active zone of the rotating tube, when the inner diameter of the helical turns is greater than 0.6 of the diameter of the tube, a sufficient depth of quench bathing immersion in the quenching medium and uniform hardening of the balls is not provided, overflow occurs through the top of the helical loops and a significant consumption of quenching medium. When the inner diameter of the screw 50 turns is less than 0.4 of the pipe diameter, the depth and volume of the quenching bath are excessively large, which leads to an insufficient increase in the temperature of the quenching medium (water), the unacceptably high cooling rate of 55 martsitic transformations of steel
значительным термическим напр жени м, снижению ударостойкости и срока службы мелющих шаров.significant thermal stress, reducing the impact resistance and service life of grinding balls.
На фиг.1 изображено устройство дл закалки шаров, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.1 shows a device for hardening balls, a general view; figure 2 is the same, side view.
Устройство дл закалки мелющих шаров , прокатанных на стане (не показан) содержит транспортер 1, загрузочный лоток 2, вращающийс барабан (трубу) 3 и разгрузочный лоток 4.A device for quenching grinding balls rolled on a mill (not shown) contains a conveyor 1, a loading chute 2, a rotating drum (tube) 3 and a discharge chute 4.
Вращающа с труба 3 в головной части на рассто нии одного шага винтовой линии имеет витки 5 малой высоты, а на остальной части вращающейс трубы 3 - витки б большой высоты. Вдоль оси вращающейс трубы установлен коллектор 7 подачи закалочной среды. Труба 3 установлена на катках 8, снабженных приводом 9 вращени .The rotating pipe 3 in the head part, at a distance of one pitch of the helix, has turns 5 of low height, and the rest of the rotating pipe 3 has turns of high speed. Along the axis of the rotating pipe, a quenching medium supply manifold 7 is installed. The pipe 3 is mounted on rollers 8 provided with a rotational drive 9.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
Прокатанные на стане мелющие шары транспортером 1 и загрузочным лотком 2 подаютс во вращающуюс трубу 3. При вращении трубы 3 шары перекатываютс по внутренней стороне ее стенки, охлажда сь при этом закалочной средой/юдаваемой из коллектора 7. Шары вначале на рассто нии одного шага винта перемещаютс витками 5 малой высоты, а затем - по остальной части вращающейс трубы 3 винтовыми витками 6 большой высоты скатываютс в разгрузочный лоток 4. Вращение трубы 3 производитс на катках 3 с помощью привода 9.The grinding balls rolled in the mill by the conveyor 1 and loading tray 2 are fed into the rotating tube 3. When the tube 3 rotates, the balls roll on the inner side of its wall while cooling with quenching medium / from the collector 7. The balls first move at a distance of one pitch of the screw coils 5 of low height, and then along the rest of the rotating pipe 3 by screw coils 6 of a high height roll into the discharge chute 4. Rotation of the pipe 3 is performed on the rollers 3 by means of an actuator 9.
Проведенные эксперименты по закалке мелющих шаров диаметрами 60,80,100 и 125 мм показывают, что предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества закалки шаров и увеличение выхода годных при одновременном снижении расхода закалочной среды и увеличении ударостойкости , твердости и срока службы мелющих шаров.The experiments on the hardening of grinding balls with diameters 60.80, 100 and 125 mm show that the proposed device improves the quality of hardening balls and increases the yield of suitable ones while reducing the consumption of quenching medium and increasing the impact resistance, hardness and service life of grinding balls.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894691247A SU1749270A2 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Apparatus for quenching balls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894691247A SU1749270A2 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Apparatus for quenching balls |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU688525A Addition SU146311A1 (en) | 1960-12-09 | 1960-12-09 | The method of obtaining serotonitis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1749270A2 true SU1749270A2 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21447535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894691247A SU1749270A2 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Apparatus for quenching balls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1749270A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009074036A1 (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Gang Chen | A quenching device for steel balls |
RU2766621C1 (en) * | 2021-06-09 | 2022-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» | Method for heat treatment of steel balls and device for hardening of steel balls |
-
1989
- 1989-05-16 SU SU894691247A patent/SU1749270A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1 688525, кл. С 21 D 1/62, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009074036A1 (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Gang Chen | A quenching device for steel balls |
RU2766621C1 (en) * | 2021-06-09 | 2022-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» | Method for heat treatment of steel balls and device for hardening of steel balls |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8387428B2 (en) | Regenerative laying pipe | |
SU1749270A2 (en) | Apparatus for quenching balls | |
RU2455369C1 (en) | Device and method for heat treatment of balls | |
CN108927475B (en) | A kind of bolt system of processing | |
CN108384932B (en) | A kind of heat-treatment production line and its treatment process for bar | |
CN208087667U (en) | A kind of heat-treatment production line for bar | |
US20210381770A1 (en) | Cooling apparatus of hot briquetted iron | |
JP5228659B2 (en) | Direct quenching method for hot rolled bar | |
JP2010024481A5 (en) | ||
SU1257107A1 (en) | Device for quenching spheres | |
SU933753A2 (en) | Apparatus for hardening balls | |
CN208087669U (en) | A kind of feeding device of bar quenching and tempering device | |
JP2005076101A (en) | Controlled cooling method of hot-rolled steel wire | |
CN1003309B (en) | Technology for forging and rolling steel ball of high wear resistence and low manganese content | |
CN86202942U (en) | Steel pipe continuous controlled cooling equipment | |
CN109082518B (en) | Annealing cooling device for hot rolling steel ball | |
CN108251613B (en) | A kind of quenching tank wire rod conveying device | |
SU1223639A1 (en) | Device for hardening metallurgical balls | |
RU2766621C1 (en) | Method for heat treatment of steel balls and device for hardening of steel balls | |
SU1014922A1 (en) | Device for accelerated cooling of rolled stock | |
RU2779559C1 (en) | Method for manufacturing spherical metal products | |
CN220201992U (en) | Steel ball quenching heat treatment device | |
SU747552A1 (en) | Drawing drum | |
SU688525A1 (en) | Device for tempering balls | |
CN108161348A (en) | A kind of power tool shaft and its preparation process |