SU1223639A1 - Device for hardening metallurgical balls - Google Patents

Device for hardening metallurgical balls Download PDF

Info

Publication number
SU1223639A1
SU1223639A1 SU833595730A SU3595730A SU1223639A1 SU 1223639 A1 SU1223639 A1 SU 1223639A1 SU 833595730 A SU833595730 A SU 833595730A SU 3595730 A SU3595730 A SU 3595730A SU 1223639 A1 SU1223639 A1 SU 1223639A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
balls
tray
hardening
bath
Prior art date
Application number
SU833595730A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Фомин
Original Assignee
Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU833595730A priority Critical patent/SU1223639A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1223639A1 publication Critical patent/SU1223639A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1 .121.12

Изобретение относитс  к термической обработке прокатных изделий, в частности к закачке стальных мелгопйгх шаров путем равномерного ох.па ;дени  с прокатного или специального ( печно- гоJ нагрева.The invention relates to the heat treatment of rolled products, in particular, the injection of steel melpo-balls by uniform cooling, rolling or special (furnace heating).

Цель изобретени  - упрощение конструкции , создайте удобства при обслуживании устройства.The purpose of the invention is to simplify the design, create convenience when servicing the device.

На чертеже изображен обсгий вид устройства дп  закалки металлических шаров.The drawing shows obsgiy view of the device dp hardening of metal balls.

Устройство дл  закалкк мет.алличес ких шаров содержит загрузочный ло- ток 1, ванну 2 с охлаждающей средой. над уровнем которой расположен пере нернуть й усеченный конус. 3, Угол на клона образующей конуса 3 сос гавлкет 30-75°. На В1сутренней поверхности ко нуса под углом 2-7 к горизонтальной плоскости укреплен спиральный гидро- транспортирующий лоток 4j а к нему патрубок 5 подвода охлаждающей средгл встроенный в умчальный виток лотка ч , Под конусом 3 в ванне 2 установлен наклонный цепной конвейер 6 с приемным лотком 7.A device for quenching metal balls contains a loading unit 1, a bath 2 with a cooling medium. Above the level of which is located, the first truncated cone. 3, The angle to the clone forming a cone 3 sos gavlkett 30-75 °. A spiral hydraulic transporting tray 4j is attached to the B1 inner surface of the cone at an angle of 2–7 to the horizontal plane, and to it a pipe 5 for supplying cooling media embedded in the upper turn of the tray h. .

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Металлический шар 8 при 800-950 С. после прокатки или специального нагрева по загрузочному лотку 1 подают в лоток 4, расположенный в конусе 3 с уклоном 2-7, и транспортируют по нему качением в потоке тюды. котора  поступает по трубе 5 под давлением 2-3 атм из заводской сети. Поток воды омывает шары и сбивает с них парО вую рубаи1ку, что обеспечивает более интенсивное охлаждение и раздельное транспортирование их в хонусе. После выхода из конуса шары пpиe fflым лотком 7 передаютс ; на наклонный депио1 конвейер 6, который транспортирует и в ОТВОДЯ1ЦИЙ желоб 9. Окончател1-,ное A metal ball 8 at 800-950 ° C. After rolling or special heating along the loading chute 1 is fed to tray 4, located in a cone 3 with a slope of 2-7, and is transported along it by rolling in a flow of tyudy. which enters through pipe 5 at a pressure of 2-3 atm from the factory network. The stream of water washes the balls and knocks a steam cube out of them, which provides for more intensive cooling and separate transportation in honousness. After exiting the cone, the balls in the ffl tray 7 are transferred; on an inclined depot1 conveyor 6, which transports the chute 9 into the DISPOSAL

Редактор О.СтрельниковаEditor O. Strelnikova

Составитель Л, Кулр.г-данCompiled by L, Coolr.g-dan

Техред ИоБ- рег-Корректор ДсОбручарTehred IOB-reg-Corrector DsOruchuar

Заказ 3606/1T-iipa: .549ПодписноеOrder 3606 / 1T-iipa: .549Subscribing

ВНИИШ Го судар стк енно г о комитет а СССРVNIISH State Committee of the USSR

по делй.м изобратеч ий к открытий 113035э Москва, Ж-35, ( аугаска  каб., д 4/5by delimitations to the discoveries 113035e Moscow, Zh-35, (augaska cab., d 4/5

11ронзлрдствен}ю-п(,1Л1 графическое пре;мг1;и ; т ис:,. г. Ужгород, ул. Проектна , 411ronzdrstvennoe} yu p (, 1L1 graphic pre; mg1; i; t is::,. Uzhgorod, Proektna st., 4

,цение шара производ т на наклонном конвейере 6.The ball is produced on an inclined conveyor 6.

Угог наклона образующей конуса за BiicJsT .от диаметра закаливаемого шара т.е. чем больше диаметр шара, тем бо.чьте необходимое врем  его охлаждени  , следовательно, необходима боль НсШ длина лотка, а угол наклона образующей конуса должен мданималь- . Угол наклона лотка выбираетс  в зависимости от возможности движени  охлаждающей среды в пределах 1-10 м/с что позвол ет получить интенсивное охлаждение шаров при закалке. .Увеличение наклона лотка более 7 и сбра- более 75° не требуетс , т.к. ТС приведет к увеличению скорости двкжепик воды и уменьшению времени закалки , а уменьшение уклона лотка . менее 2 и образующей менее 30° может привести к уменьшению скорости воды и увеличению габаритов устройства,- ч ;-о так же не .желательно,The angle of inclination of the generatrix of a cone beyond BiicJsT. From the diameter of the hardened ball, i.e. the larger the diameter of the ball, the greater the required cooling time, therefore, the pain of the NSh is the length of the tray, and the angle of inclination of the generatrix of the cone must be maximal. The angle of inclination of the tray is chosen depending on the ability of the cooling medium to move within 1-10 m / s, which allows for intense cooling of the balls during quenching. Increasing the tilt of the tray by more than 7 and collecting over 75 ° is not required, since TC will lead to an increase in the speed of dvzhepik water and reduce the quenching time, and a decrease in the slope of the tray. less than 2 and forming less than 30 ° can lead to a decrease in the water velocity and an increase in the dimensions of the device, - h; -o is also not desirable.

Изобретение обеспечивает возмож- lioc i b у.цобного доступа к закалочному устройству без остановки работы стана при попадании в лоток бракованного luapa.The invention provides the possibility of accessing the quenching device without stopping the operation of the mill when it enters the tray of defective luapa.

Испо.льзование гидротранснортирова- ни  и вьтолнение конуса значительно упУ Оноет конструкцию устройства за с-чвт -упропщци  транспортируюп его механизма , при этом обеспечивает равномерное охлшкдение, так как благодар  д аижению шара в потоке охлаждающей HMj.iKf;сти сбиваетс  парова  рубашка и происходит интенсивна  и равномер- закалка шара и происходит раз- дел-;:);1ое транспортирование шаров, что исключает по вление п тнистости на поверхности шара, а увеличение време- тп-1 нахожд,е1В1  шаров в зоне закалки. уве.лкч.ивает глубину прокаливаемости и, следовательно, увеличивает износостойкость шара.The use of hydrotransporting and cone coning significantly upUnOnoet the device design for c-hvt-stopping its mechanism, while providing uniform cooling, as due to pressure of the ball in the flow of cooling HMj.iKf; and uniform hardening of the ball and there is a section -; :); the first transportation of the balls, which excludes the occurrence of staining on the surface of the ball, and the increase in time -1 is found, e1B1 balls in the quenching zone. ukl.kl.chivaet hardenability and, therefore, increases the wear resistance of the ball.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШАРОВ, содержащее ванну с охлаждающей средой, транспортирующий механизм, выполненный в виде усеченного конуса, меньшим основани- ем обращенный вниз, и спирального лотка, укрепленного на внутренней поверхности конуса, загрузочный лоток, конвейер выгрузки, расположенный в ванне,, н систему подвода охладителя с патрубком, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обслуживания устройства, патрубок подвода охладителя встроен тангенциально в начальный виток спирального лотка, а последний укреплен под углом 2~7 к горизонтальной плоскости, угол наклона образующей конуса составляет 30~75° с горизонтальной плоскостью, при этом конус установлен над уровнем охлаждающей среды ванны, ]22 36 39 v DEVICE FOR HARDENING OF METALLURGICAL BALLS, containing a bath with a cooling medium, a conveying mechanism made in the form of a truncated cone, with the smaller base facing down, and a spiral tray mounted on the inner surface of the cone, a loading tray, an unloading conveyor located in the bath, n cooler supply system with a nozzle, characterized in that, in order to simplify the design and maintenance of the device, the cooler supply nozzle is integrated tangentially in the initial turn of the spiral tray, and the last one mounted at an angle of 2 ~ 7 to the horizontal plane, the angle of inclination of the generatrix of the cone is 30 ~ 75 ° with the horizontal plane, while the cone is installed above the level of the cooling medium of the bath,] 22 36 39 v
SU833595730A 1983-05-24 1983-05-24 Device for hardening metallurgical balls SU1223639A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833595730A SU1223639A1 (en) 1983-05-24 1983-05-24 Device for hardening metallurgical balls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833595730A SU1223639A1 (en) 1983-05-24 1983-05-24 Device for hardening metallurgical balls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1223639A1 true SU1223639A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21065024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833595730A SU1223639A1 (en) 1983-05-24 1983-05-24 Device for hardening metallurgical balls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1223639A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009074036A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-18 Gang Chen A quenching device for steel balls
CN105177243A (en) * 2015-09-08 2015-12-23 宁国市南方耐磨材料有限公司 High-efficiency quenching device for wear-resistant steel balls
RU2632504C1 (en) * 2016-10-10 2017-10-05 Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" Method for thermal treatment of grinding bodies
RU2634541C1 (en) * 2016-08-31 2017-10-31 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Method and device for balls heat treatment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 726197, кл. С 21 D 9/36, 1977, Авторское свидетельство СССР № 815053, кл. С 21 D 9/36, 1978. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009074036A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-18 Gang Chen A quenching device for steel balls
CN105177243A (en) * 2015-09-08 2015-12-23 宁国市南方耐磨材料有限公司 High-efficiency quenching device for wear-resistant steel balls
RU2634541C1 (en) * 2016-08-31 2017-10-31 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Method and device for balls heat treatment
RU2632504C1 (en) * 2016-10-10 2017-10-05 Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" Method for thermal treatment of grinding bodies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1183070A (en) Machine tool chip removal system
SU1223639A1 (en) Device for hardening metallurgical balls
US3420083A (en) Roller pressure high intensity quench systems
CA2332724C (en) Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel
ZA96418B (en) Cooling plate for use in shaft furnaces
US20020014725A1 (en) Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel
SU1006504A1 (en) Apparatus for hardening parts
CN86202942U (en) Steel pipe continuous controlled cooling equipment
JPS5887226A (en) Method and device for cooling steel pipe
CN211570572U (en) Gasifier descending device and gasifier
CN111534653B (en) Blast furnace granulated slag treatment method
US2771056A (en) Apparatus for coating pipes
JPS6454116A (en) Furnace wall tube wear preventing device
SU815053A1 (en) Device for tempering metallic balls
JP2774838B2 (en) Slag production equipment
SU949007A1 (en) Pipe with lateral gas admission
SU1211314A2 (en) Device for hardening components
SU775067A1 (en) Unit for treatment of metallurgical slag melts
SU916561A1 (en) Apparatus for hardening products
SU1632990A1 (en) Method of cooling inner cylindrical surfaces of parts
US732866A (en) Continuous heating-furnace.
SU1115851A1 (en) Apparatus for reducing annealing of metal powders
US5478054A (en) Device tempering steel tubes
SU881135A2 (en) Device for tempering parts
RU1786142C (en) Device for hardening balls