SU775067A1

SU775067A1 - Unit for treatment of metallurgical slag melts

Info

Publication number: SU775067A1
Application number: SU762352781A
Authority: SU
Inventors: Виулен Алексеевич Коломиец; Михаил Никитович Курбацкий; Валерий Васильевич Жигалов; Юрий Викторович Яковлев; Леонид Владимирович Радюкевич; Анатолий Тихонович Малышев; Николай Михайлович Шеметов; Иван Ефимович Крамаренко; Валентин Сергеевич Новиков; Игорь Владимирович Томас
Original assignee: Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат
Priority date: 1976-04-26
Filing date: 1976-04-26
Publication date: 1980-10-30

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлургических шлаковых расплавов и может быть применено преимущественно дл гранул ции сварочного шлака из нагревательных колодцев.The invention relates to the treatment of metallurgical slag melts and can be used mainly for the granulation of welding slag from heating wells.

Известна установка дл гранул ции огненножидких расплавов, состо ща из гидрожелоба, с торца которого дмонтирована гидромониторна нгкзгщка с цилиндрическими и коническими соплами и приемник шлаковод ной пульпы с насосом дл ее гидротранспортировани . Над гидрожелобом помещено душирующее устройство ij.A known device for the granulation of fire-molten melts, consisting of a hydro-chute, from the end of which is mounted a jetting station with cylindrical and conical nozzles and a receiver of slag slurry with a pump for its hydro-transport. A shower device ij is placed above the hydroglobe.

На этой установке во избежание взрывов приходитс расходовать много воды. В особенности высокий расход воды должен быть при использовании установки дл гранул ции сварочного шлака, нестабильно истекающего из нагревательных колодцев и отличаю1цегос повышенной плотностью и прочностью после затвердевани . При недостатке воды массы шлакового расплава оседают на дно гидрожелоба и, слипа сь, образуют полости, заполненные водой, котора , мгновенно испар сь , приводит к хлопкам и взрывам.In this installation, in order to avoid explosions, a lot of water must be consumed. In particular, high water consumption must be achieved when using a plant for the granulation of welding slag, which is unstable from the heating wells and is distinguished by a higher density and strength after solidification. With a lack of water, the masses of the slag melt settle to the bottom of the hydroglobe and, together, form cavities filled with water, which, instantly evaporate, leads to pops and explosions.

Наиболее близкой к изобретению ,по технической сущности вл етс Closest to the invention, the technical essence is

установка дл обработки металлургических шлаковых расплавов, содержаща полый водоохлаждаемый лоток с соплами в торце.его и расположеннойA plant for the treatment of metallurgical slag melts containing a hollow water-cooled tray with nozzles in its end face and located

5 под ним сопловой гранул цией с камерой смешени 2 .5 below it with a nozzle granulation with a mixing chamber 2.

Однако на данной установке нельз гранулировать расплав сварочного шлака без взрьтов.However, in this plant, it is impossible to granulate the melt of welding slag without boiling.

to Цель изобретени - обеспечение взрывобезопасиой гранул ции расплава сварочного шлака.The purpose of the invention is to provide explosion-proof granulation of the welding slag melt.

Поставленна цель достигаетс тем, что. установка дл обработкиThe goal is achieved by the fact that. treatment plant

5 металлургических шлаковых расплавов, содержаща полый водооклаждаемый лоток с соплом и расположенный под ним сопловой гранул тор, снабжена установленным над лотком соплом,5 metallurgical slag melts, containing a hollow water-cooled tray with a nozzle and a nozzle granulator located under it, are provided with a nozzle mounted above the tray,

20 направленным под углом 10-45° к оси лотка, причем сопло -последнего выполнено щелевидным.20 directed at an angle of 10-45 ° to the axis of the tray, and the nozzle-the last is slit-shaped.

На чертеже схематически изображена предлагаема установка, разрез.The drawing shows schematically the proposed installation, section.

25 Установка расположена под нагревательными колодцами 1, оборудованными шлаковыми летками 2. К леткгм приуыкают полые водоохлаждаемле лотки 3. Вода к каждому из них подводитс по патрубку 4, выход воды25 The installation is located under the heating wells 1, equipped with slag tap-holes 2. Hollow water-cooled trays 3 are used to become familiar with the let-kgm. Water is supplied to each of them through the branch pipe 4, the water outlet

осуществл етс через- вод ное сопло 5, выполненное в виде щели у дна лотка, что не преп тствует свободному истечению расплава по лотку. Вод ное сопло б установлено над лотком и направлено на его рабочую поверхность под углом 10-45° к оси лотка. Сопло б предназначено дл удалени настьшей, образующихс на внутренней поверхности лотка в зоне контакта шлака с водой. При угле наклона сопла б менее 10° не происходит свободного истечени шлака, возникают выплески шлака за пределы лотка или ухудшаетс обогрев шлаковой летки близкого расположени сопла. При угле наклона сопла б более 45° .образуютс настыли в процессе гранул ции , которые привод т к хлопкам и взрывам.A through-water nozzle 5 is made in the form of a slit at the bottom of the tray, which does not prevent the free flow of the melt along the tray. The water nozzle b is installed above the tray and directed to its working surface at an angle of 10-45 ° to the axis of the tray. The nozzle b is designed to remove the crust formed on the inner surface of the tray in the zone of contact of the slag with water. When the angle of inclination of the nozzle b is less than 10 °, there is no free flow of slag, slag splashes out of the tray or deterioration of the slag tap near the location of the nozzle. When the angle of inclination of the nozzle is more than 45 °, nastiles are formed during the granulation process, which leads to claps and explosions.

Под лотками 3 расположены сопла дл первичной гранул ции и охлаждени шлакового расплава - вод ное 7 и дутьевое 8. Ниже смонтирован гидрожелоб 9, выполненный общим дл р да обслуживаег-их нагревательных колодцев. Угол между соплами дл первичного дроблени расплава и гидрожелобом составл ет 10-45°. Вдоль гидрожелоба перед зонами падени в него расплава после первичной обработки водой и дутьем размещены побудительные вод ные сопла 10. Гидрожелоб примыкает к отстойнику 11.Under the trays 3, there are nozzles for the primary granulation and cooling of the slag melt — water 7 and blast 8. Below are installed the hydraulic grooves 9, made common for a series of servicing heating wells. The angle between the nozzles for primary crushing of the melt and the hydrogloss is 10-45 °. Along the hydroglobe in front of the zones of melt ing in it, after the primary treatment with water and blast, the stimulating water nozzles 10 are placed. The hydroglobe adjoins the settling tank 11.

. Работает установка следующим образом .. The installation works as follows.

Перед спуском шлака из нагревателного колодца 1 в шлаковый лоток 3 по патрубку 4 и в сопла 5,6, 7 и 10 подаетс вода, а в сопло 8 - дутье. Крме того, вода подаетс во все побудительные сопла 10, расположенные вдоль гидрожелоба 9 между нагревателным колодцем и отстойником 11.Before descending the slag from the heating well 1 to the slag tray 3, water is fed through the nozzle 4 and into the nozzles 5,6, 7 and 10, and the blast is fed into the nozzle 8. In addition, water is supplied to all the motive nozzles 10 located along the hydraulic chute 9 between the heating well and the sump 11.

Расплавленный сварочный шлак, вытка из шлаковой летки 2, попадает на вoдooxлaждae ый лоток 3,, по дну которого движетс слой воды, истекающий из щелевидного сопла 5. Сверху на шлак подаетс вода из сопла б. Благодар такому воздействию воды.The molten welding slag, the drain from the slag tap 2, enters the water-free tray 3, along the bottom of which a layer of water flows out of the slit-like nozzle 5. Water is fed from the nozzle to the slag b. Thanks to this effect of water.

предотвращаетс прилипание шлака к лотку, а образующиес настилы растрескиваютс и смываютс . При этом происходит некоторое охлаждение шлака. Стека с лотка, расплав подвергаетс обработке водой и дутьем из сопл 7 и 8. При этбм происходит первичное дробление и охлаждение шлака и отбрасывание его в гидрожелоб 9 в направлении дальнейшей транспортировки. Угол наклона сопл 7 и 8 к оси гидрожелоба во избежание сильного разбрызгивани расплава не должен быть меньше 10° и в то же врем он не должен превышать 45°, так как в противном случае происходит прилипание шлака ко дну гидрожелоба. В гидрожелобе шлак подхватываетс стру ми воды из побудительных сопл 10, окончательно гранулируетс и охлаждаетс и транспортируетс в отстойник 11.Slag sticking to the chute is prevented, and the resulting debris cracks and is washed off. When this happens some cooling of the slag. The stack from the tray, the melt is subjected to treatment with water and blast from the nozzles 7 and 8. When this happens, the slag is initially crushed and cooled and thrown into the hydraulic groove 9 in the direction of further transportation. The angle of inclination of the nozzles 7 and 8 to the axis of the hydraulic groove to avoid strong splashing of the melt should not be less than 10 ° and at the same time it should not exceed 45 °, since otherwise slag will adhere to the bottom of the hydraulic groove. In the hydrogloss, the slag is picked up by streams of water from the motive nozzles 10, finally granulated and cooled and transported to a sump 11.

Накапливающийс в отстойнике гранулированный расплав сварочного шла .ка отгружаетс при помощи грейферно .го крана или другого механизма, аThe granulated melt accumulated in the settling tank of the welding slug is shipped using a grab crane or other mechanism, and

5 вода используетс в оборотном цикле водоснабжени .5, water is used in the circulating water supply cycle.

Claims

1. USSR author's certificate 45 No. 178725, cl. P. 04 B 5/02, 1966.

2. USSR author's certificate No. 337260, cl. From 04 To 5/04, 1969.