SU831741A1 - Электрокоагул тор - Google Patents

Description

(54,) ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР

Изобретение относитс  к устройCTBciM дл  электрохимической очистки сточных или природных вод с большим содержанием, взвешенных веществ. Известен электрокоагул тор дл  очистки сточных вод, включакщий корпус с дном, на котором размещены анодный токоподвод, стружечный анод и над ним перфорированный катод, далее помещен снова стружечный анод и т.д. Электрокоакул тор снабжен патрубкс1ми ввода и вывода. Вода подаетс  снизу и последовательно проходит через аноды и катоды и выводит с  сверху fl3 . Недостатком известного электрокоагул тора  вл етс  запшамление стружечных анодов со временем, а потому падает степень очистки воды. Цель изобретени  - увеличение эффективности работы электрокоагул тора за счет предотвращени  зашламлени  стружечного анода. Поставленна  цель достигаетс  тем что в электрокоагул торе дл  очистки сточных вод, включагадий корпус с дном, на котором размещены анодный токоподвод, стружечный анод и нал jHHM перфорированный-катод и патр7бк  ввода и вывода воды, катод выполнен V-образной формы,, патрубок ввода воды размещен в верхней части корпуса и соединен с центром катода. На фиг.1 показано предлагаемый электрокоагул тор, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - график зависимости степени очистки от времени в известном и предлагаемом электрокоагул торах. Элёктрокоагул тор состоит из диэлектрического корпуса 1, металлической анодной токоподвод щей пластины 2, анода 3 на металлической стружке , перфорированной сетки 4, полосок диэлектрического материгша 5 и перфорированного катода 6 V-образной формы, патрубка 7 дл  ввода воды, патрубка 8 дл  вывода воды. Электрокоагул тор работает следующим образом. Обрабатываема  жидкость подаетс  в патрубок 7, проходит через отверстие в катоде 6, расположенные в зоне патрубка 7, и протекает в межэлектродном зазоре параллельно полоскам 5 и через отверсти  в той же пластине 6i не расположенные вне коридора, проходит вверх, к патрубку 8 на дальнейшую обработку. Получаема  в процессе электрохимического растворени  стружки гидроокись насыщает поток жидкости . По мере растворени  верхнего прикатодного сло  засыпного электрод комбинированный катод б .опускаетс  под действием собственного веса, сохран   тем самым необходимый межэлекй-родный зазор. При опускании катода в работу включаютс  нижележащие слои засыпного электрода, что обеспечивает непрерывную до полного растворени  стружки,работу устройства с сохранением посто нного значени  силы тока в устройстве. Так как жидкость , содержаща  взвешенные вещества , минует засыпной электрод и проходит толькочерез межэлектродный зазор,«то зашламлени  засыпки происходить не будет.

Высота комбинированного таким образом катода 6 должна быть такой, чтобы при нижнем положении, при растворении всей засыпки ввод жидкости происходил только через патрубок 7.

Провод т испытание известного .и предлагаемого электрокоагул торов.

Концентраци  взвешенных, веществ в необработанном стоке 4300 мг/л.

Эффект очистки оцениваетс  по остаточной концентрации взвешенных веществ и лигнина в обработанной жидкости.

Визуальный осмотр засыпного электрода в известном электрокоагул тор после прекращени  его работы показа что он полностью забит массой взвешенных частиц, плохо вымывающихс  даже при усиленной промывке чистой водопроводной водой при гидравлической нагрузке 12-15 .ч.

.11 .

В аналогичных услови х предлагаемый электрокоагул тор работает стабильно более 100 ч.Эффект очистки в течение всего периода эксплуатации остаетс  посто нным.;

Крива  а (фиг.З) характеризует эффект очистки по лигнину в известном электрокоагул торе, а крива  б в предлагаемом.

Крива  в характеризует эффект очистки по взвешенным веществам в известном электрокоагул торе, а крива  г - то же в предлагаемом.

Как следует из графика, степень очистки падает в известном электрокоагул торе через 6-4 ч, в предлагаемом такого  влени  на наблюдаетс .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 582209, кл. С 02 С 5/12,1975.

д - д