SU831680A1

SU831680A1 - Vertical jigging conveyer

Info

Publication number: SU831680A1
Application number: SU782676239A
Authority: SU
Inventors: Эдгард Ефремович Лаздан; Любовь Павловна Будницкая; Мир Леонидович Израйлевич; Павел Петрович Тюренков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7255
Priority date: 1978-10-23
Filing date: 1978-10-23
Publication date: 1981-05-23

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР(54) VERTICAL VIBRATION CONVEYOR

1one

Изобретение относитс к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вертикальным вибрационным конвейрам, и может быть использовано в различных област х народного хоз йства.The invention relates to lifting and transport engineering, namely, to vertical vibrating conveyors, and can be used in various areas of the national economy.

Известен вертикальный вибрационный конвейер с эксцентриковым или кривошипно-шатунным приводом, содержащий колонну с прикрепленным к ней спиральным лотком , установленную на опорной конструкции, св занную с приводом 1.A vertical vibrating conveyor with an eccentric or crank drive is known, comprising a column with a spiral tray attached to it, mounted on a supporting structure associated with the drive 1.

Недостатком известного конвейера вл етс сложность конструкции привода с двум шатунами и упругой системой с качалками и рессорами или проушинами, а так же несовпадение плоскостей прикреплени опорных упругих элементов и шатунов эксцентрикового привода, вызывающее дополнительный крутильный момент, закручивающий колонну.A disadvantage of the known conveyor is the complexity of the drive design with two connecting rods and an elastic system with rocking arms and springs or eyelets, as well as the discrepancy between the attachment planes of the supporting elastic elements and the eccentric drive connecting rods, causing an additional torsional moment that twists the column.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс вертикальный вибрационный конвейер, содержащий с прикрепленным к ней спиральным лотком, установленную на опорной конструкции и- св занную с кривошипно-шатуннымThe closest in technical essence to the present invention is a vertical vibrating conveyor containing, with a spiral tray attached to it, mounted on a supporting structure and connected to a crank rod.

приводом, расположенным по оси колонны, и упругие опоры 2.drive located along the axis of the column, and elastic supports 2.

Недостатком известного конвейера вл етс то, что шатун закреплен внутри колонны , а это затрудн ет его монтаж и доступ к нему во врем эксплуатации. Шатун имеет сложный рычажный привод, а горизонтальные плоскости прикреплени к колонне шатуна и упругих стержней не совпадают , что вызывает дополнительный вредный крутильный момент колонны.A disadvantage of the known conveyor is that the connecting rod is fixed inside the column, and this complicates its installation and access to it during operation. The connecting rod has a complex lever drive, and the horizontal planes of attachment to the column of the connecting rod and elastic rods do not match, which causes an additional harmful torsional moment of the column.

Цель изобретени - улучшение технологических параметров конвейера.The purpose of the invention is to improve the technological parameters of the conveyor.

Поставленна цель достигаетс тем, что конвейер снабжен жестко прикрепленной к опорной конструкции рамой, в центре которой посредством ребер и упругих элементов закреплен конец шатуна, а вертикальные стенки рамы имеют кронштейны, установленные на упругих опорах, при этом центры симметрии упругихэлементов шатунаThe goal is achieved by the fact that the conveyor is provided with a frame rigidly attached to the supporting structure, in the center of which the end of the connecting rod is fixed by means of ribs and elastic elements, and the vertical walls of the frame have brackets mounted on elastic supports, while the centers of symmetry of elastic elements of the connecting rod

и упругих опор расположены в одной горизонтальной плоскости.and elastic supports are located in the same horizontal plane.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Вибрационный конвейер содержит колонну 1, к которой прикреплен желоб 2. К основанию колонны 1 прикреплена рама 3, выполненна в виде многогранника. Часть стенок рамы выполнена с окнами а, а на остальных стенках закреплены кронштейны 4, посредством которых рама 3 с колонной 1 устанавливаетс на упругих опорах 5, расположенных на опорной конструкции 6. На последней крепитс электродвигатель 7, св занный клиноременной передачей с кривошИпно-шатунным механизмом 8, расположен ным в центре рамы по ее оси. Один конец шатуна 9 с помощью ребер 10, упругих элементов 11 и плиты 12 закреплен на раме 3, а другой конец шатуна св зан с экцентриковым вибратором 13. Центры симметрии упругих элементов 11 и упругих опор 5 расположены в одной плоскости В-В. Работает конвейер следующим образом. При работе электродвигател 7 через клинноременную передачу вращение передаетс на эксцентриковый вал, где преобразуетс в возвратно-поступательное движение шатуна 9. Это движение за счет упругих опор 5, расположенных Под определенным углом и по окружности вокруг колонны 1, преобразуетс в возвратно-винтообразное движение желоба 2. Центральное расположение шатуна позвол ет уменьшить крутильные колебани колонны, так как вместо двух сосредоточенных усилий, обычно приложенных тангенциально к колонне, возмущающее усилие от FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2. The vibrating conveyor contains a column 1 to which a chute 2 is attached. A frame 3 is attached to the base of the column 1, made in the form of a polyhedron. Part of the frame walls are made with windows a, and brackets 4 are fixed on the other walls, by means of which frame 3 with column 1 is mounted on elastic supports 5 located on support structure 6. On the latter, an electric motor 7 is attached, connected by a V-belt drive with a crankshaft-connecting rod mechanism 8, located in the center of the frame along its axis. One end of the connecting rod 9 with the help of ribs 10, elastic elements 11 and plate 12 is fixed on the frame 3, and the other end of the connecting rod is connected to the eccentric vibrator 13. The centers of symmetry of the elastic elements 11 and elastic supports 5 are located in the same plane BB. Works pipeline as follows. When the motor 7 is in operation, the rotation is transmitted to the eccentric shaft through a wedge-time transmission, where it is converted into reciprocating movement of the connecting rod 9. This movement due to elastic supports 5 located at a certain angle and circumferentially around the column 1 is converted into reciprocating helical movement of the chute 2 The central location of the connecting rod reduces the torsional vibrations of the column, because instead of two concentrated efforts, usually applied tangentially to the column, the disturbing force from

Claims

Fmg The connecting rod J is converted into several loads of elastic elements, which are uniformly distributed around the circumference, and the absence of a shoulder between the planes in which the symmetry centers of the elastic elements 11 and the elastic supports 5 are located, eliminates torsional vibrations. Claims of the invention A vertical vibration conveyor comprising a column with a spiral tray attached thereto mounted on a supporting structure and connected to a curvature-connecting rod drive located along the axis of the column and elastic supports, characterized in that it is rigidly equipped to improve the technological parameters. a frame attached to the supporting structure, in the center of which the end of the connecting rod is fixed by means of ribs and elastic elements, and the vertical walls of the frame have brackets mounted on elastic supports, while The centers of symmetry of the elastic elements of the rod and the elastic supports are located in one horizontal plane. Sources of information taken into account in the examination 1.Poturaev V.N. Vertical transport in mountain enterprises. M. "Nedra 1975, p. 184-187.

2. US patent number 2690835, cl. 198-220, published. 1954.

6

FIG. 2

at