SU839905A1 - Jigging conveyer - Google Patents
Jigging conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU839905A1 SU839905A1 SU792820078A SU2820078A SU839905A1 SU 839905 A1 SU839905 A1 SU 839905A1 SU 792820078 A SU792820078 A SU 792820078A SU 2820078 A SU2820078 A SU 2820078A SU 839905 A1 SU839905 A1 SU 839905A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arms
- rocker arms
- sections
- rocker
- oscillating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и может 0ыть использовано при транспортировании , сортировке штучного или кусковатого материала. The invention relates to a lifting and transport machinery, in particular to vibrating conveyors, and can be used during transportation, sorting of piece or piece material.
Известен вибрационрлй конвейер, включающий приводимый в колебательно движение от вибровозбудител грузонесущий орган состо щий из нескольких последовательно установленных секций, работающих в противофазе и опирающихс посредством упругих эле{4ентов на основание l.A vibrating conveyor is known, which includes a vibration-carrying movement from a vibration exciter, a load-carrying body consisting of several successively installed sections, working in antiphase and supported by elastic elements {4ent on the base l.
Однако иевозиожно использовать при подготовке к сортировке штучного Ш1И кускового материала, так как ам плитуда колебани грузонесущего органа по всей длине посто нна.However, it is useful to use it in preparation for the sorting of the piece S1I of the lumpy material, since the amplitude of oscillation of the load-carrying body along the entire length is constant.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс вибращюниый конвейер, включающий колеблющиес в противофазе послёдова ,тельно установленные на рамеThe closest to the proposed technical essence is a vibrating conveyor, including oscillating in antiphase, successively mounted on the frame
посредством упругих св зей и коромысел секции, и вибропривод 2.by means of elastic connections and rocker arms of the section, and vibration drive 2.
Недостаток устройства состоит в том, что ввиду равенства плеч коромысел рессорных подвесок амплитуда колебаний рабочих органов посто нна или незначительно уменьшаетс по длине транспор -ировани за счет потерь в опорах и за счет сил сопротивлени перемещению материала. С увеличением количества секций эти потери возрастают.The drawback of the device is that due to the equality of the arms of the rocker arms of the spring suspensions, the oscillation amplitude of the working bodies is constant or slightly reduced along the length of the transport due to losses in the supports and due to the forces of resistance to the movement of the material. With the increase in the number of sections, these losses increase.
Цель изобретени - увеличение производительности конвейера.The purpose of the invention is to increase the productivity of the conveyor.
ss
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве плечи коромысел выполнены различной длины относительно центра колебани при этом длина плеч коромысел, передающих колебани последующим :екци м, больше длины плеч коромысел,The goal is achieved by the fact that, in the device, the arms of the rocker arms are of various lengths relative to the center of oscillation, while the length of the arms of the rocker arms transmitting the oscillations to the following:
воспринююсщих колебани от предыдущих секций.perceived oscillations from previous sections.
На чертеже схематически показан вибрационный конвейер.The drawing schematically shows a vibrating conveyor.
Вибрационный конвейер содержит грузонесущий орган, состо щий из приводной секции 1 с вибровозбудителем 2 и нескольких линейных последую щих секций 3-5, не имеющих привоjs ,a и работающих в противофазе, соединенных с опорной рамой 6 посредством упругих св зей 7, Колебани от приводной секции 1 к последующим 3 - 5 передаютс через коромысла 8, установленные на стойки 9рамы 6 и т ги 10.Коромысла 8 на стойках.9 установлены посредством шарниров 11, которые сбраз тот центры колебаний коромысел 8. Т ги 10 и коромысла 8 соединены . между собой шарнирно, при этом плечи коромысел 8 относительно центров колебаний выполнены различной длины.The vibrating conveyor contains a carrying body consisting of a drive section 1 with an exciter 2 and several linear follow sections 3-5, which do not have power, a and working in antiphase, connected to the support frame 6 by means of elastic links 1 to the next 3 to 5 are transmitted through the rocker arms 8 mounted on racks 9 frames 6 and the rods 10. The wheel 8 wheels on racks 9 are installed by means of hinges 11, which remove the vibration centers of the rocker arms 8. The tee 10 and rocker arms 8 are connected. between them is articulated, with the arms of the rocker arms 8 with respect to the centers of oscillations of various lengths.
Длина & плеч коромысел 8, передающих колебани последующим секци м 3 - 5 по направлению движени транспортируемого материала, больше длин коройысел, воспринимающих колебани от предыдущих секций 1, 3 -и 4, т. е. .The length of the arms of the arms 8, transmitting the oscillations of the subsequent sections 3–5 in the direction of movement of the transported material, are longer than the length of the crustysus, perceiving oscillations from the previous sections 1, 3 and 4, i.e.
Вибрационный конвейер работает следующим образом.Vibrating conveyor works as follows.
При включении вибровозбудител 2 колебани от приводной секции 1 через коромысла 8 передаютс на последующие секции 3 - 5. Амплитуда колебаний последующей секции 3 за счет разности длин плеч коромысел 8 в 1 раз больше, чем амплитуда колебаний на приводной секции 1 и, соответственно, амплитуда колебаний ка;кдой последующей секции 3 - 5 по отношению к предыдущей 1, 3 и 4 также увеличиваетс . Следовательно увеличиваетс и скорость транспортировани материала.When the vibration exciter 2 is turned on, the oscillations from the drive section 1 are transmitted to the subsequent sections 3 through 5 through the rocker arms 8 through 5. The oscillation amplitude of the subsequent section 3 due to the difference in arm length of the rocker arms 8 is 1 times larger than the oscillation amplitude at the driving section 1 and, accordingly, the oscillation amplitude ka; kda of the subsequent section 3 - 5 in relation to the previous 1, 3 and 4 also increases. Consequently, the transport speed of the material also increases.
При транспортировании на каждой последующей секции уменьшаетс высота транспортируемого сло материала, его рассосредотрчение по рабочему органу и поштучное выстраивание отдельных кусков с некоторыми промежутками между ними, что необходимо при сортировке щтучногб или кускового материала,During transportation, on each subsequent section, the height of the transported layer of material is reduced, its distribution over the working body and the piece-by-piece lining up of separate pieces with some gaps between them, which is necessary when sorting a piece of material or piece material,
5 При этом в зависимости от технологического назначени длины плеч коромысел могут измен тьс так, что отношение увеличиваетс или уменьшаетс в стррону транспортировани 5 In this case, depending on the technological assignment, the lengths of the arms of the rocker arms may vary so that the ratio increases or decreases in the transport direction
0 материала.0 material.
На чертеже стрелками 1-1 показано направление колебаний вибровозбудител , стрелкой И - направление транспортировани материала.In the drawing, arrows 1-1 show the direction of vibration of the exciter, and the arrow shows the direction of transport of the material.
5 Таким образом, выполнив длины плеч коромысел различной длины, а именно, плечи коромысел, передающие колебани последующим секци м, большими плеч коромысел, воспринимающих колеба0 НИН от предьщущих секций, амплитуда колебани и соответственно скорость транспортирлвани на каждой последующей секции увеличиваетс , в св зи с чем увеличитс и производительность5 Thus, by performing the lengths of the arms of the arms of different lengths, namely, the arms of the arms that transmit vibrations to subsequent sections, the arms of the rocker arms that receive the oscillating NIN from the leading sections, the oscillation amplitude and, accordingly, the speed of transport on each subsequent section increases, due to what will increase productivity
5 сортировки штучного или кускового материала.5 sorting piece or lump material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820078A SU839905A1 (en) | 1979-09-24 | 1979-09-24 | Jigging conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820078A SU839905A1 (en) | 1979-09-24 | 1979-09-24 | Jigging conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839905A1 true SU839905A1 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20850778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792820078A SU839905A1 (en) | 1979-09-24 | 1979-09-24 | Jigging conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839905A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-24 SU SU792820078A patent/SU839905A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313535A (en) | Excited frame, vibratory conveying apparatus for moving particulate material | |
ES438224A1 (en) | Vibratory mill for disintegrating material | |
US5094342A (en) | Vibratory conveyor | |
US4611709A (en) | Vibratory conveyor | |
CA2468075A1 (en) | Sifting device | |
US2725984A (en) | Vibratory conveyors | |
JP3089326B2 (en) | Conveyor support device for linear motion | |
SU839905A1 (en) | Jigging conveyer | |
US2337174A (en) | Shaker conveyer drive construction | |
US2658608A (en) | Conveying apparatus | |
US3834523A (en) | Conveyor guided by dynamic vibration absorbers | |
US4428476A (en) | Vibratory apparatus | |
US2797796A (en) | Balancing vibrating conveyors | |
GB857250A (en) | Oscillating machine | |
US2678720A (en) | Support for vibratory conveyers and the like | |
US3476234A (en) | Self-balancing vibrating structures | |
GB622674A (en) | Improvements in or relating to oscillatory or reciprocating apparatus for conveying materials | |
US1519293A (en) | Conveying mechanism | |
US2772769A (en) | Shaker conveying apparatus | |
US3865231A (en) | Roller band mechanism and suspension system for oscillating conveyors | |
SU775011A1 (en) | Vertical jigging conveyer | |
SU876532A1 (en) | Vibration-type conveyer | |
SU889565A1 (en) | Unit of jigging conveyer | |
GB2081840A (en) | Vibratory conveyor | |
SU140733A1 (en) | Vibrating conveyor |