SU831579A1 - Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА - Google Patents

Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА Download PDF

Info

Publication number
SU831579A1
SU831579A1 SU792784698A SU2784698A SU831579A1 SU 831579 A1 SU831579 A1 SU 831579A1 SU 792784698 A SU792784698 A SU 792784698A SU 2784698 A SU2784698 A SU 2784698A SU 831579 A1 SU831579 A1 SU 831579A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
separator
finishing
planetary type
disc
Prior art date
Application number
SU792784698A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Соколов
Александр Дмитриевич Васин
Original Assignee
Ленинградское Особое Конструкторскоебюро Abtomatob И Револьверных Ctahkob
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Особое Конструкторскоебюро Abtomatob И Револьверных Ctahkob filed Critical Ленинградское Особое Конструкторскоебюро Abtomatob И Револьверных Ctahkob
Priority to SU792784698A priority Critical patent/SU831579A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU831579A1 publication Critical patent/SU831579A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано дл  доводки деталей, имеющих бурт на одном торце, например внутренних копец конических роликовьлс подшипников.
По основному авт. св. «№ 372883 известен вертикальный доводочный двухдисковый станок планетарного типа дл  двут.сторонней доводки деталей, располот женных в сепараторе, получаюшем сложное плоско-параллельное движение и вь попненном составным из двух подпружиненных частей р1.
Недостатком известного довоДочно1Ч станка  ЕП етс  то, что при доводке деталей с различными площад ми обработываемых торцов, напри гер внутренних колец конических роликовых подшипников, на верхнем и нижнем доводочных дисках создаютс  разные технологические давлени , обратно пропорциональные плошвд м обработки. Характерно, что-при доводке колец конических подшипнике тех нологическое давле гае со стороны меньшего торца в несколько раз превышает давление на большем торив, а спедсдааттельно , и съем металла со стороны меншёго торца в несколько раз больше.
Цепь изобретени  - оптимизаци  процесса доводки деталей, имеющих бурт со стороны одного торца, путем обеспечни  равных технологических давлений на обрабатываемых торцах.
Указанна  цель достигаетс  тем, что на верхней части сепаратора уста «овлены cj reiihbie опорные, кольца, внутренний двакетр которых меньше диаме-рра бурта обрабатываемых деталей, а между нижней к верхней част ми сепа:ратора установлены регулируемые пру лоты, усилие которых задают по форму Q g (S,)..),
ле
Pi
N
где - усилие одной пружины;
Ok - технологвгческое давление; (S ) .- плошадь большего торца обрабатываекгой детали;
(5д) - площадь vreHbUiero торца обрабааываемой детали;
П - количество детелей в наладке; N - количество пружин в наладке. На фиг, 1 показана планетарна  наладка предлагаемого станка; на фиг. 2 разрез А-Л на фигг.1.
Станок содержит нижнюю часть сепара о
тора ., верхнюю часть сепаратора I
Л
нижний доводочный диск 3, верхний довсьдочный диск 4. Между рабочими поверхност ми доводочных дисков 3 и 4 установлены детали 5, которые ориентируют с  в обеих част х Сепараторов 1 и 2. Между част ми сепаратора размещены регулируемые прунсины б. Нижнюю часть сепаратора 1 устанавливают в звездоч- ку 7 планетарной наладки доводочного станка. 1ти{)т (шпонка ) & предназначен дл  передачи вращени  нижней части Сепаратора 1 от звездочки 7- Поводковые пагльцы 9 ( чривод т во вращеТ1ие верхнюю часть сепаратора 2, Дл  баз1фовани  деталей с буртами на верхне частк сепаратора 2 ycтaнoвлeFIы сменные опорные кольца 10. В резьбовых отверсти х нижней части сепаратора 1 имеютс резьбовые втулки 11 со
шлицами, предназначенные дл  регулировани  усили , создаваемого пружинами. Нижн   часть сепаратора 1, котора  одновременно ,  вл етс  правильным кольцом своим нижним TopiTOM ложитс  на рабочую поверхность доводочного диска 3. На верхней части сепаратора 2 располагают сменные опорные кольиа Ю, в их отверсти  устанавливают сбрабаПпВйсг.гые де,тали 5, которые своик-. 6ypit)V, ложатс  на верхний торец опорных колец 10, а нижний тореп деталей в момент установки зависает над нижним доводочным диском 3, так как пружины 6 поднимают верхнюю часть сепаратора 2 до упора в шл пку вин{га 12.
После установки деталей опускают верхний доводочный диск 4, который надавливает на верхний торец обрабатывамых деталей 5 и, деформиру  пружины 6, прижимает детали 5 к нижнему доводочному диску 3.
При этом усилие прижима деталей, создаваемое верхним доводочным дисков полностью воспринимаетс  верхним (большим по площади) торцом обрабатьшаемой детали, и нижний (меньший по площади ) торец воспринимает только часть , нагрузки, создаваемой верхникт доводочным диском.
7(4
Усилие пружин 6, направленное вниз, воспринимаетс  нижней частью сепаратора 1 (правильным кольцом), а усилие пружин, направленное вверх, воспринш аетс  буртом обрабатываемой детали 5. Следовательно, на обрабатываемую деталь действуют две CHJUJ, одна, создаваема  верхним доводочным диском, направлена вниз, а втора , создаваема  пружинами, направлена вверх.
Усилие прижима нижнего торца обраатываемых деталей к нижнему доводочному диску определ етс  как разность усилий, действующих на деталь
Р Р
и,
н.А
де Рц.д - усилие прижима деталей к
нижнему доводочному диску,гтРИ .имсГ прижима деталей, создаваемое верхним доводочным диском;
p-i
- усилие одной пружины; п - количество пружин в наладке.
Усилие пружин, воспринимаемое правильным кольцом, создает давление, необходимое дл  правки нижнего доводочного диска.
После прижима деталей к доводочным дискам включаетс  привод планетарной наладки. Одновременно с доводкой торцов деталей происходит и правк  доводочных дисков.
Правка нижнего доводочного диска осуществл етс  нижней частью сепаратора 1, котора  одновременно  вл ет с  правильным кольцом. Правка верхнего диска производитс  ca,1ими обрабатываемыми детал ми, тнк бурт детали в процессе обработки выходит за пределы, верхнего-доводочного диска, т.е. осуществл етс  кинематическа  правка.
Изобретение позвол ет с высокой точностью и качеством обрабатывейь детали, имеющие бурт со стороны одного торца.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Вертикальный доводочный двухдиско вый станок планетарного типа по авт. св. № 372883, отличающийс   тем, что, с целью оптимизации процесса доводки деталей с буртсь- на одном торце за счет 11бэспечени  равных технологических давлений на обрабатываемых торцах, станок снабжен установлен
SU792784698A 1979-06-04 1979-06-04 Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА SU831579A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784698A SU831579A1 (ru) 1979-06-04 1979-06-04 Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784698A SU831579A1 (ru) 1979-06-04 1979-06-04 Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831579A1 true SU831579A1 (ru) 1981-05-23

Family

ID=20835707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784698A SU831579A1 (ru) 1979-06-04 1979-06-04 Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831579A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994017956A1 (en) * 1993-02-12 1994-08-18 Kondratenko Vladimir Stepanovi Process for machining components made of brittle materials and a device for carrying out the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994017956A1 (en) * 1993-02-12 1994-08-18 Kondratenko Vladimir Stepanovi Process for machining components made of brittle materials and a device for carrying out the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455893A (en) Method in producing a mould for a lens
SU831579A1 (ru) Вертикальный доводочный двухдиско-Вый CTAHOK плАНЕТАРНОгО ТипА
CN106346206A (zh) 滑动轴承偏心瓦块的加工方法
US3260140A (en) Vertical boring mills
EP0322578A2 (de) Vorrichtung, zum Zentrieren von optischen Linsen für die mechanische Halterung insbesondere beim Randschleifen und Facettieren
SU1346382A1 (ru) Способ восстановлени зубчатых колес
CN108942122A (zh) 一种免校正十字轴加工方法及中心孔修正加工装置
SU1310117A1 (ru) Резец
CN111360306A (zh) 一种立式盘铣刀装置及其反向铣削加工方法
SU528180A1 (ru) Устройство дл доводки шариков
SU1733157A1 (ru) Устройство дл правки деталей типа дисков
CN220805156U (zh) 一种高精准式从动齿轮锻造用冲孔装置
RU2297317C1 (ru) Способ многоэлементного обкатывания валов
CN210306903U (zh) 一种离心泵外圆筒装夹装置
RU1269389C (ru) Устройство для режуще-деформирующей обработки валов
CN110802501B (zh) 一种模具流体抛光设备及其抛光方法
SU1151436A1 (ru) Способ доводки деталей
JPH11200820A (ja) バルブリフタのバルブ当り凸部の調厚加工方法
SU1237333A2 (ru) Устройство дл автоматического закреплени гаек
US2100724A (en) Screw threading die
SU867517A1 (ru) Автомат дл обжима заклепок
RU2207226C2 (ru) Инструмент для обработки пазов фрезерованием
AT358896B (de) Verfahren zur bearbeitung der stirnflaechen von ringfoermigen werkstuecken
SU932718A1 (ru) Стол т желого металлорежущего станка
RU2011507C1 (ru) Способ шлифования бочкообразных валков