SU831482A1 - Способ обработки токопровод щим абра-зиВНыМ иНСТРуМЕНТОМ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к шлифованию абразивным (алмазным) кругом на токопровоц щей св зке и наложением на инст румент и заготовку импульсного технологического тока. Известен способ шлифовани  токопровоц щим абразивным инструментом с подачей электрического.импульсного напр жени  на инструмент и заготовку, при котором устанавливают амплитуду напр жени  ниже необходимой дл  пробо  меж- электродного промежутка, осуществл емы в среде слаботокопровод шей жидкости l Однако в этом способе имеет место контактное начало разр да. В зоне резани  происходит непрерывное образование стружки, котора  заполн ет и перемыкает пространство между кругом и заготовкой , а также ее снижение благодар  воздействию электрических разр дов. Поскопь ку длительность подаваемых HMiiyjibCOB напр жени , как правило, больше длительности сгорани  стружки, то в результате этого импульс напр жени  при шлифовании дробитс  на импульсы меньшей длительности и соответственно большей частоты. Таким образом происходит деление частоты импульсов подаваемого напр жени . Попытки увеличени  производительности шлифовани  в прототипе за счет форси ровани  скоростей движени  при неизменных электрических режимах привод т к по влению длительных контактов между кругом изаготовкой. Увеличение электрических режимов, например, за счет повыше ни  напр жени , ведет к образованию устойчивых дуговых разр дов, привод щих к резкому росту износа круга. В момент электрического контакта не происходит эрозионного р ;зрушени  стружки , в результате чего Она начинает за- трессовыватьс  в простр)анство между абразивными (алмазными) зернами, происходит засаливание круга. Кроме того, на зернах не образуетс  новых граней, а также не обнажаютс  новые зерна. В результате круг засаливаетс  и затупл ет , а следовательно, уменьшаетс  его пе- риод стойкости (отрезок времени между двум  правками) и увеличиваетс  износ за счет вырыва этик зерен. Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента путем выбора оптималь ных величин регулируемых параметров, т. е. скорости движени  инструмента и величины напр жени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве критери  оптимальности используют отношение количества импульсов , возникающих между инструментом и заготовкой в процессе обработки к количеству подаваемых импульсов и поддержи вают этот критерий максимальным. Это позвол ет весТи процесс обработки неограниченно долгое врем  (круг все врем  сохран ет высокую режущую способность) и вместе с тем относительный расход аб разивов (алмазов) на шлифование с этой производительностью  вл етс  минимальным . На фиг. 1 представлены осциллограммы импульсов напр жени  -1) во времени t при различных скорост х движени  V при ; на фиг. 2 то же, при Vont и Uony ; на фиг. 3 то же, при фиг. Ч - то же, при U7 УОПТ Шлифование проводитс  следующим образом .

Claims (1)

1. На инструмент (в частности шлифовальный круг) и заготовку, приводимую в движение , подают посто нное пульсирующее или импульсное напр жение. Между инст- 35 рументом и заготовкой подают рабочую жидкость. В результате возникновени  контактно-41скровых неустойчивых разр дов происходит дробление первичных импульсов напр жени . При V VOPT и УОПТ (фиг. 1) критерий оптимальности К .п.n  осуществлени  шлифовани  по предлагаемому способу необходимо увеличение скорости движени  цо V Qn , при которой (,щ. (фиг. 2), При скорость образовани  стружки равна скорости ее эрозионного разрушени . При .этом период стойкости круга неограничен. При V опт скорость образовани  стружки будет больше скорости ее эрозионного разрушени , в результате чего длительность электрического контаквод щей среде с подачей на инструмент и заготовку импульсного напр жени , величина которого ниже напр жени  пробо  межэлектродного промежутка, ocynecpBiл емый в услови х регулировани  ,скррос- ти перемещени  инструмента и величины напр жени , отличающийс  тем, что, с целью псжышени  стойкости инструмента путем выбора оптимальных величин регулируемых параметров, в качестве критери  оптималы15сти используют отношение количества импульсов, возникающих между инструментом % заготовкой в процессе обработки к коли- та увеличитс , а следовательно, уменьшитс  k (фиг. 3). Длительные электрические контакты привод т к увеличению износа круга и понижению ттериода его стойкости. Увеличение напр жени  (при достаточной мощности источника питани ) при фиксированных скорост х движени  приводит вновь к повышению К . Однако напр жение можно повышать только до возникновени  устойчивого дугового разр да, привод щего к резкому увеличению износа круга, при этом К понижаетс  (фиг. 4). Таким образом , зависимость между критерием |С и скорост ми движени  при различных электрических режимах имеет экстремальный характер. В результате использовани  способа найдены оптимальные соотношени  между электрическими и механическими режимами . Способ может найти применение на любых металлообрабатывающих предпри ти х, использующих шлифование труднообрабатываемых материалов. Формула изобретени  Способ обработки токопровод щим ибразивным инструментом в слаботокопро- честву подаваемых импульсов, и поддерживают указанный критерий максимальным . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке & 26О7711/25-О8, кл. В 23 Р 1/10, 1978.

   А

   Фиг.1

   Li

   ViteZ

   Фиг.З

   ФигЛ