SU831373A1 - Способ обработки скошенного торцаТРубы - Google Patents
Способ обработки скошенного торцаТРубы Download PDFInfo
- Publication number
- SU831373A1 SU831373A1 SU762375795A SU2375795A SU831373A1 SU 831373 A1 SU831373 A1 SU 831373A1 SU 762375795 A SU762375795 A SU 762375795A SU 2375795 A SU2375795 A SU 2375795A SU 831373 A1 SU831373 A1 SU 831373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- rotation
- axis
- sector
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относитс к машино-строениюI а именно к изготовлению сварных трубопроводов из нержавеющей стали. Известен способ обработки скошенного торца трубы, при котором вращаю закрепленную в патроне трубу и пере мещаюг резец, св занный с роликовым след щим, устройством, под углом к оси вращени 1 . Недостаток этого способа заключаетс в том, что он на обеспечивает получение торцовой кромки посто нной ширины и посто нного угла фаски к торцовой плоскости сектора при обработке труб, имеющих .зллиптичност Кроме того,- осуществление этого способа требует наличи сравнительно сложных устройств. Цель изобретени - обеспечение посто нного угла фаски к торцовой плоскости трубы и посто нной ширины торцовой кромки. Поставленна цель достигаетс тем что скошенный торец трубы закр епл ют перпендикул рно оси вращени , совмеща его центр с осью вращени , а ролик След щего устройства завод ftn знутреннюю торцовую кромку трубы На фиг. 1 представлено устройство дл осуществлени предлагаемого способа} на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Устройство содержит обрабатываемую трубу (сектор l), которую закрепл ют в патроне 2, установленном на пшинделе 3 станка. Резец 4 закрепл ют в резцедержателе 5, установленном на верхних поворотных салазках 6, размещенных на продольных салазках 7, опирающихс на след щие салазки 8. Последние на настроечных поперечных салазках 9, установленных на каретке 10. Салазки 8 снабжены кронштейном 11 на котором с помоцью оси 12 установлен с возможностью вращени ролик 13. К след щим салазкам 8 прикреплен канат 14 с подвешенным к нему грузом 15, Сектор 1 установлен под углом оС к оси вращени шпиндел , равном углу скоса торца сектора, так, что плоскость обрабатываемого торцового сечени сектора перпендикул рна оси вращени шпиндел , а центр этого сечени совмещают с указанной осью. Способ обработки осуществл етс следующим образом. Сектор 1 устанавливают и закрепл ют в патроне 2. Дл сн ти фаски ро-.
лик 13 завод х внутрь сектора, как показано на фиг. 1. Под действием груза 15 ролик 13 поджимаетс к внутренней кромке сектора. Включением привода станка сектору придают, вращение. Ролик 13 при этом обкатывает внутреннюю кромку сектора, а слеп щие салазки 8 вместе с салазками 6 и 7 и резцом 4 совершают возвратно-поступательное движение, перпендикул рное оси вращени сектора. Поворотными салазками б, установленными под углом р сн ти фаски к сечению сектора, подают резец параллельно образующей фаски , снима стружку.
После, первого прохода резец при ПОМО1ЦИ салазок 7 подают на необходимую глубину резани и производ т следуюишй проход.
Благодар тому, что резец 4 движетс за роликом 13, след за внутренней кромкой торцового сечени сектора , ширина в торцовой кромки сохран етс одинаковой по всему периметру торцового сечени сектора. Салазки 9 и каретка 10 служат дл настройки станка на разные диаметры и разные длины секторов.
/
Предлагаемый способ позвол ет механизировать т желый трудоемкий процесс обработки фаски на сварных трубопроводах из нержавеющей стали.
Формула Изобретени
Способ обработки скошенного торца трубы, при котором вращают закрепленную в патроне трубу и перемещают резец, св занный с роликовым след - щим устройством, под углом к оси вращени , отли чающий с тем, что, с целью обеспечени посто нного угла фаски при посто нной ширине торцовой кромки, скошенный торец трубы закрепл ют перпендикул рно оси вращени , совмеща его центр с осью вращени , а ролик след щего устройства завод т на внутреннюю
торцовую кромку трубы.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 124268, кл. В 23 В 5/12, 02.03.59.
Вид А
Фиг.2
Claims (1)
- Формула ИзобретенияСпособ обработки скошенного торца трубы, при котором вращают закреплен ную в патроне трубу и перемещают резец, связанный с роликовым следящим устройством, под углом к оси вращения, отлй чающий ся тем, что, с целью обеспечения постоянного угла фаски при постоянной шири15 не торцовой кромки, скошенный торец трубы закрепляют перпендикулярно оси вращения, совмещая его центр с осью вращения, а ролик следящего устройства заводят на внутреннюю 20 торцовую кромку трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762375795A SU831373A1 (ru) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Способ обработки скошенного торцаТРубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762375795A SU831373A1 (ru) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Способ обработки скошенного торцаТРубы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU831373A1 true SU831373A1 (ru) | 1981-05-23 |
Family
ID=20666853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762375795A SU831373A1 (ru) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Способ обработки скошенного торцаТРубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU831373A1 (ru) |
-
1976
- 1976-06-25 SU SU762375795A patent/SU831373A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101721693B1 (ko) | 파이프 커팅장치 및 방법 | |
US4430913A (en) | Cut-off and face machine | |
GB1488190A (en) | Apparatus for cutting longitudinally extending workpieces | |
ES8403766A1 (es) | Metodo y aparato para el troceado de una pieza tubular de material rigido especialmente de seccion ovalada tal como un tubp de hierro fundido | |
SU831373A1 (ru) | Способ обработки скошенного торцаТРубы | |
JPS598482B2 (ja) | 棒材、管および線材などの複写切削用のカツタヘツド | |
ATE56170T1 (de) | Vorrichtung zum raeumen einer zylindrischen flaeche eines werkstueckes, vorzugsweise von lagerzapfen, insbesondere einer kurbelwelle. | |
US2146959A (en) | Pipe cutter | |
JPH01214407A (ja) | 花崗岩、硬い岩石等の物品を断続的に移動させて所望の厚さに自動的に加工する方法 | |
ATE21639T1 (de) | Machine zum trimmen oder querschneiden von rohren oder dosen. | |
CN112276649B (zh) | 一种车铣复合带刀塔数控机床 | |
RU2004109197A (ru) | Способ механической обработки труб и устройство для его осуществления | |
GB1357060A (en) | Apparatus for cutting rings from tubes | |
FI952246A (fi) | Menetelmä ja laite tankojen, putkien tai putkiharkkojen lastuavaan työstöön | |
US2782814A (en) | Machine for forming longitudinally curved members | |
SU1400718A1 (ru) | Устройство дл отбортовки кромок труб | |
SU918042A1 (ru) | Устройство дл шлифовани лопастей гидротурбины | |
SU764872A1 (ru) | Станок дл обработки секторов сварных отводов трубопроводов | |
RU2093313C1 (ru) | Способ обработки сферических поверхностей отверстий | |
US1988895A (en) | Device for dressing profiled grinding wheels | |
RU2028882C1 (ru) | Трубоотрезной станок | |
SU1225765A1 (ru) | Способ заточки резцов | |
SU373050A1 (ru) | Устройство для снятия грата со сварных прямошовных труб | |
SU806291A1 (ru) | Переносный фрезерный станок | |
SU1683974A2 (ru) | Суппорт трубоподрезного станка |