SU831153A1 - Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА - Google Patents

Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА Download PDF

Info

Publication number
SU831153A1
SU831153A1 SU792755430A SU2755430A SU831153A1 SU 831153 A1 SU831153 A1 SU 831153A1 SU 792755430 A SU792755430 A SU 792755430A SU 2755430 A SU2755430 A SU 2755430A SU 831153 A1 SU831153 A1 SU 831153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen sulfide
hydrocarbon gases
cleaning hydrocarbon
cleaning
heat
Prior art date
Application number
SU792755430A
Other languages
English (en)
Inventor
Наум Борисович Жадановский
Георгий Михайлович Ермолов
Владимир Федорович Кондратьев
Рустам Апполонович Калинин
Владимир Николаевич Немчинов
Лев Исаакович Голомшток
Original Assignee
Горьковский Государственный Ин-Ститут По Проектированию Предприятийнефтеперерабатывающей И Нефтехимическойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Государственный Ин-Ститут По Проектированию Предприятийнефтеперерабатывающей И Нефтехимическойпромышленности filed Critical Горьковский Государственный Ин-Ститут По Проектированию Предприятийнефтеперерабатывающей И Нефтехимическойпромышленности
Priority to SU792755430A priority Critical patent/SU831153A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU831153A1 publication Critical patent/SU831153A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА
Изобретение относитс  к способам очистки углеводородных газов и моторных топлив от сероводорода и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Известны способы очистки углеводородных газов и моторных топлив от сероводорода путем удалени  его из газовой смеси промывкой органическими поглотител ми 1 . Недостаток этих способов - значительные энергозатраты на очистку и регенерацию. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки углеводородного газа от сероводорода, включающий контактировани газа с водным раствором этаноламина нагрев насыщенных растворов и их регенерацию с последующим сжиганием вьщелившегос  сероводорода до сернистого ангидрида. Способ заключаетс  в том, что углеводород ные газы и моторные топлива, полученные на различных установках нефтеперерабатывающих заводов, подвергают очисткеот сероводорода путем обработки их в абсорбере водным раствором этаноламина. Выход щий с установки oifflCTKH насыщенный раствор этаноламина подогревают вод ным паром в теплообменнике , затем направл ют в отгонную колонну на регенерацию. Регенерированный раствор вновь возвращают на установку очистки, а выделивщийс  при регенерации сероводород подают в котлы-утилизаторы и сжигают дл  получени  сернистого ангидрида с последующей переработкой его в серную кислоту 2. Hefдocтaткaми указанного способа  вл ютс  шюгостадийность процесса и больщие затраты тепла на подогрев насыщенных растворов этаноламина, поскольку дл  установок очистки от сероводорода требуетс  целый р д паровых ребойлеров и, следовательно, большое количество вод ного пара. Цель изобретени  - упрощение способа за счет снижени  стадийности и уменьщени  энергозатрат- . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки углеводородного газа от сероводорода, включающему контакти38
рование газа с водным раствором этаноламина, нагрев насыщенных растворов н их регенерацню с последующим сжиганием выделившегос  при этом сероводорода до сернистого ангидрида , нагрев отработанного поглотител  в трубчатой печи осуществл ют за счет тепла одновременно сжигаемого на этой стадии сероводорода.
Предлагаемый способ позвол ет уменьшить энергозатраты на 25% путем сокращени  стадийности продесса за счет исключени  стадии регенерации отработанного поглотител .
П р и м е р t Насыщенный раствор этаноламина (ЗА) с установки очистки углеводородного газа от сероводорода подаетс  в теплообменник дл  подогрева до 100 С за счет тепла регенерированного раствора этаноламина и поступает в трубчатую -печь. В печи насыщенный раствор ЭА нагреваетс  до 130° С и поступает в десорбер. В десорбере выдел етс  сероводород , который после охлаждени  в холодильнике-конденсаторе поступает в сепаратор. Сконденсированный ЗА возвращаетс  в десорбер, а сероводород поступает в печь на сжигание до сернистого ангидрида. Регенерированный
раствор ЗА проходит теплообменник, холодилник и собираетс  в емкость дл  регенерированного ЗА. Полученный в печи сернистый
ангидрид направл етс  на установку мокрого катализа.
Предлагаемый способ позвол ет получить экономический эффект, равный N158000 руб. в год эа счет сокращени  расхода пара.

Claims (2)

1.Семенова Т. А. и Лейтес И. Л. Очистка технологических газов. М., 1977, с. 120-140.
2.Амелин А. Г. Производство серной кислоты из сероводорода по методу мокрого катализа. М., 1960, с. 25-28.
SU792755430A 1979-04-18 1979-04-18 Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА SU831153A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792755430A SU831153A1 (ru) 1979-04-18 1979-04-18 Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792755430A SU831153A1 (ru) 1979-04-18 1979-04-18 Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831153A1 true SU831153A1 (ru) 1981-05-23

Family

ID=20823157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792755430A SU831153A1 (ru) 1979-04-18 1979-04-18 Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831153A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302434A (en) Process for producing hydrogen and sulphur from hydrogen sulphide
RU2078054C1 (ru) Способ обработки водных растворов, содержащих сероводород, цианистый водород и аммиак
SU1537125A3 (ru) Способ очистки газа от сероводорода и двуокиси углерода
US3767777A (en) Method of separating sulfur dioxide from gaseous mixtures
US4208384A (en) Energy recovery, sour gas stripping and caustic neutralization using combustion gases containing solids
GB872984A (en) Process for the removal of sulphur trioxide from hot gases
KR20070118690A (ko) 연료 기체의 처리
GB2118455A (en) Selective acid gas removal
US20200039825A1 (en) “enrich-smax” - integrated h2s removal, separation of impurities and partial acid gas enrichment in sour gas processing
SU831153A1 (ru) Способ очистки углеводородногогАзА OT СЕРОВОдОРОдА
GB1347884A (en) Process for cracking sulphuric acid
SU659071A3 (ru) Способ получени газов
CN110272027B (zh) 废硫酸湿法处理系统和工艺
CN105668524A (zh) 一种废硫酸的处理方法
SU860679A1 (ru) Способ извлечени сернистого ангидрида из газов
SU1586506A3 (ru) Способ очистки отход щих газов от сероводорода
RU2070423C1 (ru) Установка для комплексной очистки нефтяного и природного газов
GB1455204A (en) Process for purifying coke oven gas
JPH1095603A (ja) 廃硫酸からの硫酸回収方法および硫酸回収装置
US2134482A (en) Process of recovering so from waste gases
US4291003A (en) Process for the purification of residual industrial gases containing small quantities of sulfur compounds
SU971463A1 (ru) Установка дл очистки газов
CN111592916A (zh) 一种焦化厂焦炉富油加热脱苯环节节能环保优化工艺
RU2042402C1 (ru) Способ переработки коксового газа
SU481296A1 (ru) Способ очистки газов от кислых компонентов