SU830033A1 - Универсальна гидравлическа ОпОРА - Google Patents

Description

(54) УНИВЕРСАЛБНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОПОРА

1

Изобретение относитс  преимущественно к машиностроению, в частности оно может быть использовано в т желых зубофрезерных станках дл  выверки положени  обрабатываемых изделий.

Известна универсальна  гидравлическа  опора дл  выверки положени  т желых изделий перед их механической обработкой, содержаща  смонтированные в корпусе порщень , соединенный с гидравлической системой и взаимодействующий с опорой деталью, установленной на телах качени  1.

Недостаток данной опоры состоит в том, что при больщих нагрузках происходит вдавливание тел качени  в поверхность опорной детали, что вызывает ее разрушение.

Цель изобретени  -г- повышение несущей способности опоры.

Указанна  цель достигаетс  тем, что универсальной гидравлической опоре дл  выверки положени  т желых изделий перед их механической обработкой, содержащей смонтированные в корпусе порщень, соединенный с гидравлической системой и взаимодействующий с опорной деталью, установленной на телах качени , на верхнем торце порщн  выполнена продольна  канавка, а опорна 

деталь соединена с порщнем посредством р да упом нутых тел качени , выполненных в виде роликов, размещенных в упом нутой канавке поршн , при этом опора снабжена смонтированной в корпусе над опорной деталью дополнительной опорной деталью и р дом роликов между ними, продольные оси которых перпендикул рны продольным ос м роликов первого р да, а также смонтированным в корпусе и соединенным с дополнительной опорной деталью механизмом возврата ее в исходное положение.

На фиг. 1 схематически изображена универсальна  гидравлическа  опора, разрез; на фиг. 2 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Опора содержит корпус 1, поршень 2,

соединенный с гидравлической системой, опорную деталь 3, установленную на телах качени  (роликах) 4, на верхнем торце поршн  2 выполнена продольна  канавка 5 дл  установки роликов 4, посредством которых

он взаимодействует с опорной деталью 3, над которой смонтирована дополнительна  опорна  деталь 6, установленна  на р де роликов 7, продольные оси которых перпендикул рны продольным ос м роликов 4. В

корпусе 1 смонтирован соединенный с дополнительной опорной деталью 6 механизм 8 возврата ее с исхбдное положение на опорный элемент 3. Опорна  деталь 6 может перемещатьс  вдоль выступа детали 5 , опира сь на опорный элемент (ролика) 4, а также вместе с деталью 5 вдоль паза поршн  2 на опорном элементе 3. Поворот детали 6 не предусмотрен и не требуетс . Опорна  деталь б снабжена механизмом 8 возврата ее в исходное положение. Этот механизм выполнен в виде пружин 9, установленных в 4-х радиальных отверсти х, расположенных по окружности и закрытых фланцами 10 с отверсти ми, в которых подвижно установлены штоки 11, опираюшиес  на пружины 9. В исходном положении детали 6 и 3 размеш,ены в центре отверсти  корпуса 1 и удерживаютс  в этом положении подпружиненными штоками 11, концы которых упираютс  в стенки крышки 12, установленной в отверстии корпуса 1.

Устройство работает следующим образом .

При подаче давлени  в подпоршневую полость усилие от поршн  2 передаетс  через р ды роликов 4 и 7 и опорные детали 3 и 6 на изделие 13. При этом выбираетс  зазор а, и изделие 13 отрываетс  от тумбы 14.

При выверке радиального положени  заготовки под действием усили  Р изделие 13 вместе с опорными детал ми 3 и 6 перемешаютс  в направлении силы Г на величину к (фиг. 2). При этом деталь 6 перемещаетс  вдоль детали 3 по опорным элементам 7 на величину с, а деталь 3 перемещаетс  вдоль паза поршн  2 на величину d по опорным элементам 4. Таким образом величина к перемещени  изделий 13 составл ет геометрическую сумму перемещений с и d.

При смещении детали 6 относительно корпуса 1 щтоки 11, упира сь в стенки крыщки 12, перемещаютс , сжима  пружины 9. При этом противоположные щтоки прижимаютс  пружинами к фланцам 10, которые ограничивают ход штоков, концы которых отход т от стенки крышки 12, образу  зазор .

При сн тии давлени  поршень 2 и опорные детали 3 и 6 опускаютс  под т жестью издели  13, которое ложитс  на тумбу 14 (фиг. 2). При этом между изделием 13 и опорной деталью 6 образуетс  зазор о, а под действием пружин 9 и штоков 11 детали 6 и 3 возвращаютс  в исходное положение.

Пружины 15 возвращают в исходное положение опорные элементы 4 и 7.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Универсальна  гидравлическа  опора дл  выверки положени  т желых изделий перед их механической обработкой, содержаща  смонтированные в корпусе поршень, соединенный с гидравлической системой и взаимодействующий с опорной деталью, установленной на телах качени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее надежности, на верхнем торце порщн  выполнена продольна  канавка,, а опорна  деталь соединена с

   порщнем посредством р да упом нутых тел качени , вьшолненных в виде роликов, размещенных в упом нутой канавке поршн , при этом опора снабжена смонтированной в корпусе над опорной деталью дополнительной опорной деталью и р дом роликов между ними, продольные оси которых расположены перпендикул рно продольным ос м роликов первого р да, а также смонтированным в корпусе и соединенным с дополнительной опорной деталью механизмом возврата

   ее в исходное положение.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 228246, кл. F 16 С 32/00, 1966.