SU829670A1 - Method of leather greasing hydrorhobization for shoe top - Google Patents
Method of leather greasing hydrorhobization for shoe top Download PDFInfo
- Publication number
- SU829670A1 SU829670A1 SU792796668A SU2796668A SU829670A1 SU 829670 A1 SU829670 A1 SU 829670A1 SU 792796668 A SU792796668 A SU 792796668A SU 2796668 A SU2796668 A SU 2796668A SU 829670 A1 SU829670 A1 SU 829670A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acids
- naphthenic
- leather
- skin
- naphthenic acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЖИРОВАНИЯ И ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ(54) METHOD OF GOING AND HYDROPHOBIZATION OF THE SKIN FOR THE TOP OF SHOES
r-ihUio нафтеновых, кислот,n в качестве (х; овых кислот нафтеновые кислоты при следующем соотношении компонентов , вес.%:r-ihUio naphthenic, acids, n as (x; oic acids, naphthenic acids in the following ratio of components, wt.%:
Гликолевый эфирGlycol ether
нафтеновых кислот50-70naphthenic acids50-70
Аммониевое мыло 1афтеновых кислот 16-20Ammonium Soap for 1-20 naphthenic acids
Нафтеновые кислоты6-22Naphthenic acids6-22
Вода4-22,Water 4-22,
а затем осуществл ют наполнение кож 10%--ным раствором алюминиевых квасцо в количестве 1-3% от массы кож.and then the leather is filled with a 10% solution of aluminum alum in the amount of 1-3% by weight of the leather.
Введение в жирующий состав аммониевого мьта нафтеновых кислот,свободных нафтеновых кислот и гликолевого эфира нафтеновых кислот с последующей обработкой жированиого полуфабриката алюминиевыми квасцами позвол ет в процессе сушки полуфабрикат расщепить группу СООННд с выделением аммиака и замещением его алюминием с образованием нерастворимых алюминиевых мыл нафтенорых кислот,которые имеют в зкость выше, чем соответствующие мыла синтетических жирны кислот. Таким образом, гидрофобность кожи увеличиваетс благодар циклической структуре производных нафтеновых и высокой ВЯ13КОСТИ жирующей системы по сравнению с аналохичными производными синтетических жирных кислот, имеющих в своем составе углеводороды с пр мой цепью.Introduction to the fatliquoring composition ammonium mta naphthenic acids, free naphthenic acid and glycol ester of naphthenic acid followed by treatment with oiling semifinished Alum allows during drying semifinished cleaved SOONNd group with ammonia, isolation and replacing it with aluminum to form insoluble aluminum soaps naftenoryh acids which have viscosity is higher than the corresponding synthetic fatty acid soaps. Thus, the hydrophobicity of the skin is increased due to the cyclic structure of the naphthenic derivatives and the high viscosity of the fattening system in comparison with the analogous derivatives of synthetic fatty acids containing straight chain hydrocarbons.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Кожи хромового метода дублени дл верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предложенным составом на отработанной красильной ваине дл кож черного цвета и на чистой воде дл неокрашенных кож. Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов при рН 5%-но эмульсии, равном 7,5-8,0, и заливают в барабан на ходу в один прием . Жидкостной коэффициент 1,01 ,2, температура ванны 60-65°С, продолжительность обработки 40-60 ми Расход состава 5,0-5,5% от массы .строганых кож (счита на 100% жир). После жировани ь барабан добавл ют .алюминиевые квасцы в количестве 1-2% от массы строганых кож и кожи обрабатывают во-вращающемс барабане в течение 1 ч.Leather chrome tanning for shoes, obtained by the standard method, grease the proposed composition on spent dyeing fur for black leather and clean water for unpainted leather. Fat emulsion is prepared using conventional methods at a pH of 5% emulsion, equal to 7.5-8.0, and poured into the drum on the go in one go. The liquid coefficient is 1.01, 2, the bath temperature is 60-65 ° C, the duration of treatment is 40-60 m. Consumption of the composition is 5.0-5.5% by weight of the planed skin (counting on 100% fat). After fattening the drum, aluminum alum is added in the amount of 1-2% by weight of the sliced leather and the skin is treated with a rotating drum for 1 hour.
Полученные по типовой методике юфтевые кожи в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче воздуха в течение 15-20 мин.Затем через полую ось барабана заливают приготовленную гсировую смесь,подогретую до 65-75С в два приема с интервалом 15-20 мин. Температура вдуваемого воздуха 8Q-5°C, отход щег 34-45 С. Продолжительность обработки 1,5-1,3 ч. Расход состава 20-234, от массы отжатых кож. После жировани в барабан добавл ют алюминиевые квасцы в количестве 3% от массы кож кожи обрабатывают в барабане в течение 1ч.The Yuft skins obtained according to the standard method are unrolled and loaded into a preheated drum and rotated dry, without fat, with air being supplied for 15–20 minutes. Then, the gauge mixture heated to 65-75 ° C is poured through the hollow axis of the drum at intervals of 15-20 minutes. The blown air temperature is 8Q-5 ° C, the waste is 34-45 ° C. The treatment time is 1.5-1.3 hours. The consumption of the composition is 20-234, by weight of the pressed leather. After fattening, alum is added to the drum in an amount of 3% by weight of the leather. The skin is treated in the drum for 1 hour.
Пример 1. Кожи хромовые, выработанные из шкур бычины по типовой методике, жируют следующим составом , вес.%:Example 1. Chrome skin, developed from the skins of bychin according to the standard method, is greased with the following composition, wt.%:
Гликолевый эфир нафтеновых кислот 50 Аммониевое 4ылo нафтеновых кислот 16 Нафтеновые кислоты 22 Вода ,12 Glycolic ester of naphthenic acids 50 Ammonium 4ylo naphthenic acids 16 Naphthenic acids 22 Water, 12
Затем в отработанный раствор добавл ют алюминиевые квасцы в количестве 1% от массы кож и кожи обрабатывают в течение 1 ч.Then, alum alumina is added to the spent solution in an amount of 1% by weight of the leather and the skin is treated for 1 hour.
Дальнейшую обработку полуфабриката провод т по типовой методике. Контрольную партию кож, выработанны из ш.кур бычины, обрабатывают согласно известному способу.Further processing of the semi-finished product is carried out according to a standard procedure. The control batch of leather, developed from the skins of Bychina, processed according to a known method.
Пример 2. Кожи хромовые,выработанные из шкур бычка по типовой методике, как в примере 1, жируют следующим составом, вес.%: Гликолевый эфир нафте 1овых кислот 60 Аммониевое глыло нафтеновых кислот 18 Нафтеновые кислоты 14 Вода8Example 2. Chromic skins, produced from the skins of a bull by the standard procedure, as in example 1, are greased with the following composition, wt.%: Glycolic ester of naphtha 1 acids 60 Ammonium flux of naphthenic acids 18 Naphthenic acids 14 Water8
Затем в отработанный раствор добл ют алюминиевые квасцы в количеств 2% от массы кож и кожи обрабатывают в течение 1 ч.Then, alum alumina is added to the waste solution in amounts of 2% by weight of the leather and the skin is treated for 1 hour.
Дальнейшую обработку полуфабрика провод т по типовой методике. Контрольную партию кож, выработанных из шкур бычка, обаратывают по извесному способу.Further processing of the semi-finished product is carried out according to a standard procedure. The control batch of leather, developed from the skins of a bull, is stripped by the known method.
Пример 3. Юфть, выработанн из шкур бычины легкой по типовой методике , жируют следующим составом, вес.%:Example 3. Yuft, worked out from the skins of bychina easy by the standard method, is greased with the following composition, wt.%:
Гликолевый эфир нафтеновых кислот 70 Аммониевое мыло нафтеновых кислот20 Нафтеновые кислоты 6 Вода4Naphthenic acid glycol ester 70 Ammonium naphthenic acid soap20 Naphthenic acids 6 Water4
После жировани в барабан добавл ют алюминиевые квасцы в количестве 3% от массы кожи и кожи обрабатывают в течение 1 ч.After fattening, alum alumina is added to the drum in an amount of 3% by weight of the skin, and the skin is treated for 1 hour.
Дальнейшую обработку полуфабриката провод т по типовой методике производства юфтевых кож. контрольную партию юфти, выработанную из бычины легкой, обрабатывают по известному методу.Further processing of the semifinished product is carried out according to the standard method of production of Russian petroleum products. the control batch of the yacht, developed from the light bucket, is processed by a known method.
В таблице приведены показатели гидрофобных свойств кожи, полученных согласно примерам. Водопроницаемость , 0,134 0,258 0,043 The table shows the indicators of the hydrophobic properties of the skin, obtained according to the examples. Permeability, 0.134 0.258 0.043
Водопромокаемость ,Water resistance,
240 120240 120
мин Использование изобретени поз- вол ет не только выработать кожи с повышенной гидрофобностью, но и улучшить эксплуатационные свойства изготовленных из. нее кожтоваров, особенно обуви. Формула изобретени 1. Способ ЖИРОВЙ.НИЯ и гидрофобизации кож дл верха обуви путем обработки жирующим составом, содержащим аммониевое мыло карбоновых кислот , карбоновые кислоты и воду, и последующего наполнени раствором алюминиевых квасцов, о т л и ч. а ющ и и с тем, что, с целью повышени гидрофобных свойств кож, жирующий состав дополнительно содержи гликолевый эфир нафтеновых кислот, в качестве аммониевого мыла карбоно вых К}1слот - аммониевое мыло нафте120 240min. The use of the invention allows not only to develop skin with increased hydrophobicity, but also to improve the performance properties made from. her leather goods, especially shoes. Claim 1. FATING method and hydrophobization of leather for shoe upper by treating with an oily compound containing ammonium soap of carboxylic acids, carboxylic acids and water, and then filling it with aluminum alum solution, so that that, in order to increase the hydrophobic properties of the skins, the fattening composition additionally contains glycolic ester of naphthenic acids, as the ammonium soap of the carbonic K} 1slot - the ammonium naphta120 240
120120
240 0,081 0,011 0,038 новых кислот, а в качестве карбоновых кислот - нафтеновые кислоты при следующем соотношении компонентов , вес.%: Гликолевый эфир нафтеновых кислот 50-70 Аммониевое мыло нафтеновых кислот 16-20 Нафтеновые кислоты 6-22 Вода4-12 2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что наполнение кож осуществл етс 10%-ыым раствором алюминиевых квасцов в количестве 1-3% от массы кож. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ЧССР № 122136, кл. 28а9, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2635529/28-12,29.06.78 (прототип).240 0,081 0,011 0,038 new acids, and as carboxylic acids - naphthenic acids in the following ratio, wt.%: Glycolic ester of naphthenic acids 50-70 Ammonium naphthenic acid soap 16-20 Naphthenic acids 6-22 Water 4-12 2. POP method .1, characterized in that the leather is filled with a 10% solution of aluminum alum in an amount of 1-3% by weight of the leather. Sources of information taken into account in the examination 1. Czechoslovak Czechoslovakia patent No. 122136, cl. 28a9, 1967. 2. The author's certificate of the USSR for application No. 2635529 / 28-12,29.06.78 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796668A SU829670A1 (en) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Method of leather greasing hydrorhobization for shoe top |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796668A SU829670A1 (en) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Method of leather greasing hydrorhobization for shoe top |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829670A1 true SU829670A1 (en) | 1981-05-15 |
Family
ID=20840819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792796668A SU829670A1 (en) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Method of leather greasing hydrorhobization for shoe top |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829670A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-11 SU SU792796668A patent/SU829670A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE34568T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF LETTERS FOR LEATHER AND FUR. | |
EP0247490B1 (en) | Sulphited fatty materials | |
SU829670A1 (en) | Method of leather greasing hydrorhobization for shoe top | |
US3485573A (en) | Fat liquoring agent consisting of an epoxy compound and an acid containing ester | |
EP0026423B1 (en) | Method of greasing and impregnating leather and furs | |
SU1511279A1 (en) | Composition for greasing hides | |
US1949990A (en) | Treating hides, skins, leather or the like | |
US3370005A (en) | Process for the preparation of lubricating agents for leathers and furs | |
SU720019A1 (en) | Method of emulsion oiling and hydrophobization of chrome leathers | |
SU1293230A1 (en) | Method for lubricating upper leather | |
US3101238A (en) | Fat liquoring with reaction product of epoxidized esters and polybasic inorganic acids | |
US2950950A (en) | Oil base fat-liquor composition with polybasic acid ester and method of use | |
SU715625A1 (en) | Method of leather oiling | |
US4217104A (en) | Process for the production of fur skins | |
SU1174476A1 (en) | Stuffing compound | |
SU1014890A1 (en) | Composition for fat-liquoring skins | |
SU1516492A1 (en) | Composition for greasing hides | |
BR8305774A (en) | COMPOSITION FOR FATTING BULLS OR SKINS, PROCESS FOR OBTAINING FATTING AGENTS, AND APPLICATION OF SUCH COMPOSITION OR AGENT | |
SU687125A1 (en) | Method of dressing clothes velours from pig raw material | |
SU829671A1 (en) | Composition for shoe top leather greasing | |
SU1094863A1 (en) | Method for fat liquoring and hydrophobization of skin | |
SU981361A1 (en) | Composition for fat-liquoring skins | |
SU1000464A1 (en) | Composition for fat-liquoring leather | |
SU914629A1 (en) | Composition for fat- liquoring leathers | |
SU1447854A1 (en) | Composition for greasing hides |