SU1174476A1

SU1174476A1 - Stuffing compound

Info

Publication number: SU1174476A1
Application number: SU843734845A
Authority: SU
Inventors: Александра Евгеньевна Подорольская; Василий Георгиевич Сучков; Валерий Васильевич Баяндин; Леонид Дмитриевич Купченко; Владимир Михайлович Федоров
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1985-08-23

Abstract

СОСТАВ ДНЯ ЮРОВАНИЯ КОЖИ, включающий синтетический жир, о т л и ч а ю щ и и .с тем, что, с целью улучшени качества кожи за счет пов.ьш1ени числа .продуба, он дополнительно содержит соапсток при следующем соотношении компонентов, мас.%: Синтетический жир 50-70 Соапсток30-50COMPOSITION OF THE DAYS OF LEATHERING OF SKIN, including synthetic fat, about tl and h and y and so that, in order to improve the quality of the skin due to the increase in the number of products, it additionally contains soap in the following ratio of components, wt. %: Synthetic fat 50-70 Soapstock 30-50

Description

4four

Од 1n Изобретение относитс к кожевен-ной промышленности и может быть использовано дл жировани кож xpo--v нового дублени дл верха обуви, дл низа обуви и юфтевых кож. Цель изобретени - улучшение качества кожи за счет повышени числа продуба.. Отличительной особенностью изобретени вл етс тот факт, что в сое тав введен соапсток вл ющийс отходом переработки природных масел, получаемым при их рафинации. Соапсток содержит натриевые мыла жирных кислот, концентраци которых вьпие критической концентрации мицеллообразовани ,-. что приводит к образованию в жирующей смеси коллоидных агрегатов-мицелл. Мицеллы мыла коллоидно раствор ют часть свободных синтанов или таннидов , не св завшихс с кожевой тканью в процессе дублени , благодар чему происходит эффект додубливани полуфабриката в процессе жировани , что улучшает качество готовых кож. Кроме того, благодар введению соапстока , обладающего не только жирующим , но и эмульгирующим действием, жиры прочнее св зьшаютс с коллагеном дермы, что.исключает их миграцию к поверхности кожи. Технологи использовани состава заключаетс в следующем. . Кожи хромовые дл верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработанной красильной жидкости дл кож черного цвета и на чистой в де дл цветных и неокрашиваемых кож Жировую эмульсию приготавливают расплавлением синтетического жира при 70-75 С при посто нном размешивании и добавлением к нему соапсток дл однородности перед употреблением тщательно перемешанного и подогрето го до 70-75°С. К полученной однород ной массе цри тщательном размешивании постепенно приливают двух-трех- гчратное количество воды при 65-70°С рН 5 эмульсии 8,0-8,2. Жирову эмульсию заливают на ходу барабана. Жидкостной коэффициент 1,0-1,2, температура ванны 60 65с, продолжител ность обработки 80-90 мин. Расход состава 5-6% от массы строганых кож (счита на 100%-ный жир ). Дальнейша обработка производитс по типовой методике. 6 Полученные по типовой методике кожи дл низа обуви и юфтевые кожи в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче воздуха в течение 15-20 мин. Затем через полую область барабана заливают приготовленную смесь, подогретую до 6570°С , в два приема с интервалом 1520 мин дл юфтевых кож и в один прием дл кож низа обуви. Температупа вдуваемого воздуха 90+5С, а отход щего 35-45С. Продолжительность обработки I,5-2 ч. Расход состава 2023% дл юфтевых кож и 2-3% дл кож низа обуви от массы отжатых кож. Дальнейша обработка по типовым ме-. тодикам. Пример 1. Кожи хромовые дл верха обуви, выработанные из партии шкур бычка по типовой методике, жируют следующим составом, мас.%; Синтетический жир 50 Соапсток50 Дальнейшую обработку полуфабриката провод т по типовой методике производства хромовых кож дл верха обуви. пример 2., Юфть, выработаннуи из сырь бычины по типовой методике, жируют следующим составом, мас.%: Синтетический, жир 60 Соапсток40 Дальнейшую обработку полуфабриката провод т по тепловой методике производства юфтевых кож. Пр и м е р 3. Кожи дл низа обуви, выработанные из сырь бычины, жируют следующим составом, мас.%: Синтетический жир 70 Соапсток30 Дальнейшук обработку полуфабриката провод т по типовой методике производства кож дл низа обуви. В результате получают готовые кожи, которые имеют изико-механичес кие и химические показатели, представленные в таблице. Испытани кож на эластичность проводились на приборе ПЖУ-12М, на котором определ ют жесткость кож методом кольца. Между жесткостью и их эластичностью обратно пропорциональна зависимость. Использование предлагаемого состава позволит улучшить качество готовых кож и расширить ассортимент натуральных жирующих и эмульгирующих материалов, заменить дефицитные дорогосто щие натуральные жиры.Od 1n The invention relates to the leather industry and can be used to grease leather xpo - v new tanning for shoe upper, shoe bottom and yuft leather. The purpose of the invention is to improve the quality of the skin by increasing the number of blows. A distinctive feature of the invention is the fact that the stockpile is introduced into the soybean, which is a waste product from the processing of natural oils obtained from their refining. Soapstock contains sodium soaps of fatty acids, the concentration of which is above the critical micelle concentration, -. which leads to the formation of colloidal aggregates-micelles in the fattening mixture. Soap micelles colloidly dissolve part of free syntans or tannins that are not associated with leather fabric in the tanning process, due to which the semi-finished product is retanded during the fattening process, which improves the quality of the finished leather. In addition, due to the introduction of soap stock, which has not only a fatting, but also an emulsifying effect, fats bind more tightly to the collagen of the dermis, which excludes their migration to the skin surface. Technological use of the composition is as follows. . Chromic leather for upper shoes, obtained according to the standard method, are greased with the proposed composition on spent dyeing liquid for black leather and clean for colored and unpainted leather. Fat emulsion is prepared by melting synthetic fat at 70-75 ° C with constant stirring and adding to Soap for homogeneity before use is thoroughly mixed and warmed to 70-75 ° C before use. Thorough stirring of the homogeneous mass obtained is gradually poured in two to three times the amount of water at 65-70 ° С and pH 5 of the emulsion 8.0-8.2. Fat emulsion is poured on the run drum. Liquid ratio 1.0–1.2, bath temperature 60–65 s, treatment time 80–90 min. Consumption of 5-6% of the mass of planed leather (counting on 100% fat). Further processing is carried out according to a standard procedure. 6 Obtained by the typical method of leather for the bottom of the shoe and the Russian leather in unfolded form are loaded into a preheated drum and rotated dry, without fat, with air for 15-20 minutes. Then, through the hollow region of the drum, the prepared mixture, heated to 6570 ° C, is poured in two steps with an interval of 1520 minutes for yuft leather and in one step for bottom leathers. The temperature of the blown air is 90 + 5С, and the exhaust air is 35-45С. The processing time is I, 5-2 hours. Consumption of the composition is 2023% for yuft leather and 2-3% for leather of the bottom of the shoe, based on the mass of pressed leather. Further processing by type. todikam Example 1. Leather chrome for the top of the shoe, developed from the party of the skins of the goby according to the standard method, grease the following composition, wt.%; Synthetic fat 50 Soapstock50 Further processing of the semi-finished product is carried out according to a standard technique for the production of chrome leather for shoes. Example 2. Yuft, worked out from raw material bydin according to the standard method, is greased with the following composition, wt.%: Synthetic, 60 Soapstock fat 40 Further processing of the semi-finished product is carried out according to the thermal method of producing Russian leather. Example 3. Leather for the bottom of the shoe, derived from the raw material of bulls, is greased with the following composition, wt%: Synthetic fat 70 Soapstock 30 Further development of the semi-finished product is carried out according to the standard technique for producing leather for the bottom of the shoe. As a result, ready-made skins are obtained, which have the physicomechanical and chemical indicators presented in the table. The tests of the skin for elasticity were carried out on the device PZHU-12M, on which the rigidity of the leather was determined by the ring method. Dependence between stiffness and their elasticity is inversely proportional. The use of the proposed composition will improve the quality of the finished leather and expand the range of natural fattening and emulsifying materials, and replace the scarce expensive natural fats.

490490

253253

245245

570570

385 385

918 100918,100

277277

%%

, ,

7272

8383

5454

6767

7979

8585

8888

9393

0,008 0,065 - 38 480,008 0,065 - 38 48

- - 35 43- - 35 43

Claims

COMPOSITION FOR LIQUIDING SKIN, including synthetic fat, excellent, with the fact that, in order to improve the quality of the skin by increasing the number of products, it additionally contains soap stock in the following ratio of components, wt.%:

Synthetic fat 50-70

Soapstock 30-50>

I 1174476 ²