SU829613A1 - Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ - Google Patents

Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ Download PDF

Info

Publication number
SU829613A1
SU829613A1 SU782687357A SU2687357A SU829613A1 SU 829613 A1 SU829613 A1 SU 829613A1 SU 782687357 A SU782687357 A SU 782687357A SU 2687357 A SU2687357 A SU 2687357A SU 829613 A1 SU829613 A1 SU 829613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkyl
organic solvent
polar organic
phenol
preparing aromatic
Prior art date
Application number
SU782687357A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Александрович Толстиков
Валентина Николаевна Воронцова
Людмила Алексеевна Туктарова
Феликс Борисович Гершанов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1148
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1148 filed Critical Предприятие П/Я А-1148
Priority to SU782687357A priority Critical patent/SU829613A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU829613A1 publication Critical patent/SU829613A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу получени  ароматических оксиальдегидов формулы
гог-:
где R, К обозначает водород,
Ц-С - алкил,
представл ющих исходные реагенты дл получени  фенолформальдегидных смол стабилизаторов и присадок к полиме .рам и .нефтепродуктам.
Известен способ получени  ароматических оксиальдегидов окислением замещенных алкилфенолов l.
Однако выход целевых продуктов невысокий (60-70%) вследствие образовани  большого количества побочных продуктов окислени .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ полчени  указанных ароматических оксиальдегидов .взаимодействием фенола или соответствующих алкилфенолов с формилирующим агентом - дихлорметиловым эфиром при 80-120С в среде пол рного органического растворител  в присутствии катализатора - хлорида металла. Выход целевого продукта 90-92% 2.
Недостатком данного способа  вл етс  применение кислотного катализатора , что создает коррозионную среду в реакционной массе и в целом усложн ет технологию процесса. .
Цель изобретени  - упрощение технологии процесйа:
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  ароматических оксиальдегидов формулы
20
где R, К обозначает водород, С - С алкил, фенол или соответствукицие алкилфенолы подвергают взаимодействию с гексаалкилтриаминометаном, где олкил обозначает - Cg - гшкил при 80-1:20 0 в среде пол рного органического растворител , при этом процесс ведут в присутствии воды.
Предпочтительно, в качестве пол рного органического растворител  используют алифатический спирт, или диоксан или диметилформамид. хВг ОН jT .- НгО - . Рг
RZ - С,,- - С:
„ алкил
1 моль фенола и 1 моль гексаалкилтриаминометана в среде пол рного растворител , например этилового спирта , кип т т 3-5 ч, добавл ют небольшое количество воды и вновь кип т т 1-1,5 ч до прекращени  выделени  диалкилаглина (определ ют по лакмусовой бумажке). Затем реакционную смес разгон ют с вод ным паром (если проДукт не выпал в осадок) или.фильтруют (если продукт выпал.в осадок) и перекристаллизовывают из соответствующего пол рного растворител . Выход целевого продукта 90,5-96,7%.
Пример 1. Смесь 1 моль (94 г) фенола, 1 моль (145 г) гексамегилтриаминометана , 300 мл этилового спирта кип т т 3,5 ч. Потом добавл ют 100 мл воды и кип т т смес
дополнительно 1,5 ч до прекращени  выделени . диалкилами.на. Реакционную смесь перегон ют с вод ным паром. Выход целевого продукта - салицилового альдегида 118 г (96,72%).
В табл. 1 представлено получение других ароматических оксиальдегидов в услови х примера 1 с использованием других алкилфенолов и гексаалкилтриаминометанов
Дл  получени  гомогенной массы берут произвольное количество спирта
Аналогичным образом вступают в реакцию и другие пространственно замещенные алкилфенолы (см.таблицу 2)
Как видно из опытных данных синтез оксиальдегидов провод т не примен   кислотный катализатор, что -исключает коррозионность среды и в целом упрощает .технологию процесса. Т а б л и ц а l Синтез протекает по следующему уравнению реакции:
Гексаэтилтриаминометан ,
23
ГексаамилБензиловый триаминометан , 48,1
Гексаоктилтриаминометан , 73,3
50
Бутанол,
Бутилсали100 циловый альдегид, 91,57 (16,3 г)
100 2-Изопроспирт , ,,п.илсалицило100 в ый альде гид, 90,15 (14,85 г)
100
4-MeтилеаБензиловый лициловый
спирт, альдегид 91,17 (12,4 г)
3,5-ДБТ3 50
4-оксибензальдегид ,
96,6 (22,6 г)
3,5-Дисти ,5 50
рил-4-оксибензальдегид
94,85 (31,3 г)
§. Н
ГО m s
I а
n тг   5§g
S Sи
В Ef0)
n 0) SCt
S ЦД
I (3§
CN оItJ
io I in 10 R
tN 1 О ID
in
ГЧ
t
s
о
«a H
0)   0.0
1ч n S 0 I 0 с Ш R и
vo
M
(N
r-r -C oX
ra
тН
о
о f
n
о м
о
О CM
(N
I
О
R S H
H
H
о
0,0
am
ein S о
s i с Н
к
о
П CJ
U
ГО
Ч d
с
irt
X U
X
з:
о о
гН
гН
о
о
CS
in
п
fN

Claims (2)

1. Способ получени  ароматических оксиальдегидов формулы
ОН
ОГ
где 8, 1Ц обозначает водород,
Cjf алкил
взаимодействием фенола или соответ .ствующих алкилфенолов с формилирующим агентом при 80-120 с в среде пол рного органического растворител ,отличающийс  тем,
что, с целью упрощени  технологии процесса, в качестве формилирующего
агента используют гексаалкилтриаМинометан , где алкил обозначает Cgалкил , и процесс ведут в присутствии воды.
2. Способ по п. 1,отличающий с   тем, что в качестве по л рного органического растворител  используют сшифатический спирт, или диоксан или диметилформгшид.
Q Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Бюлер К., Пирсон Д. Органические синтезы, ч. II, М., Мир, 1973, с. 17.
2.А. Rieche, Н. Yras, Е. Hoff.
5 Synthesen aromatisher Aldehyde, Chem., Ber. 93, l960, p. B8 (прототип).
SU782687357A 1978-11-21 1978-11-21 Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ SU829613A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782687357A SU829613A1 (ru) 1978-11-21 1978-11-21 Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782687357A SU829613A1 (ru) 1978-11-21 1978-11-21 Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829613A1 true SU829613A1 (ru) 1981-05-15

Family

ID=20794719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782687357A SU829613A1 (ru) 1978-11-21 1978-11-21 Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829613A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5324860A (en) * 1993-10-27 1994-06-28 Sepracor, Inc. Process for 3,5-di-tert-butylsalicylaldehyde

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5324860A (en) * 1993-10-27 1994-06-28 Sepracor, Inc. Process for 3,5-di-tert-butylsalicylaldehyde

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rane et al. Potassium triisopropylsilanethiolate: Vinyl and aryl sulfides through Pd-catalyzed cross coupling
JP2829615B2 (ja) 3,5−ジ置換−4−アセトキシスチレン及びその製造法
SU829613A1 (ru) Способ получени ароматическихОКСиАльдЕгидОВ
US3585243A (en) Process for the preparation of ortho- and para-dihydric phenols from the corresponding ortho- and para-hydroxy phenaldehydes
Mondal et al. Simple synthesis of a new family of 22-to 28-membered macrocycles containing two chalcone moieties
US4453004A (en) Process for the alkylation of phenolic compounds
JPS61134376A (ja) イミダゾールの製法
US2603661A (en) Letjckart synthesis x
JPS642109B2 (ru)
US3819719A (en) Production of alkoxy phenolic compounds
US4324922A (en) Reimer-Tiemann aldehyde synthesis process
Payne et al. The synthesis of 2-hydroxymethyl derivatives of phenols
US3992452A (en) Method for the production of alkoxycyclohexanones
US3567787A (en) 2,2'-trimethylenedihydroxyaromatic synthesis
JPS63190853A (ja) 4’−ヒドロキシビフエニル−4−カルボン酸の製造方法
US2806048A (en) 6, 8-dihydroxyoctanoic acid and related compounds
JPS58972A (ja) テトロン酸の製造方法
JPH04178344A (ja) α,β―不飽和アセタール類の製造法
KR830002563B1 (ko) 테트라하이드로푸란의 제조방법
JP2515516B2 (ja) アルカン酸の製造法
US5072025A (en) Process for the production of 3,5-disubstituted-4-acetoxystyrene
JP2533565B2 (ja) 3―(4―ヒドロキシフェニル)―シクロヘキサンカルボン酸及び4’―ヒドロキシビフェニル―3―カルボン酸の製造方法
JPS60222437A (ja) 1−フエニル−2−アルカノン類の製造法
US3557182A (en) Process for producing cyanocyclohexanols
JPH1059892A (ja) α,β−不飽和アルデヒドの製造方法