SU829607A1 - Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи - Google Patents

Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи Download PDF

Info

Publication number
SU829607A1
SU829607A1 SU792807410A SU2807410A SU829607A1 SU 829607 A1 SU829607 A1 SU 829607A1 SU 792807410 A SU792807410 A SU 792807410A SU 2807410 A SU2807410 A SU 2807410A SU 829607 A1 SU829607 A1 SU 829607A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
chlorine
gases
reactor
control
Prior art date
Application number
SU792807410A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Соломонович Лернер
Эрик Вениаминович Сонин
Вячеслав Петрович Васильев
Рудольф Филиппович Ромм
Анатолий Александрович Мохов
Анатолий Павлович Лучев
Сергей Вадимович Постников
Нина Николаевна Мельникова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Предприятие П/Я В-2287
Priority to SU792807410A priority Critical patent/SU829607A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU829607A1 publication Critical patent/SU829607A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  химическими процессами заместительного хлорировани  углевоцородов и хлорпроизвоцных углеводородов, в том числе полимерных материалов, и может быть использован-о в химической промышленности .
Известен способ автоматического управлени  процессом хлорировани  путем изменени  расхода, хлора в зависимости от состава газа 1.
Однако этот способ не обеспечивает необходимой надежности системы, точности и непрерывности измерени  ( в случае применени  хроматографа). В св зи со сложностью анализатора, их дороговизны , невысокой надежности в насто ще врем  они недостаточно широко используютс  в производстве, кроме того, дл  контрол  за большинством реакций такие промышленные анализаторы отсутствуют, потому что дн  анализа каждого .конкретного продукта требуетс  разработка совершенно нового прибора или значительНое изменение модификации уже существующего .
Известен также способ автоматического управлени  химическим процессом путем экстремального регулировани  расхода одного из входных потоков 2.
Недостаток данного способа заключаетс  в том, что он не обеспечивает высокой степени конверсии хлора.
Цель изобретени  - увеличение степени конверсии хлора.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу расход одного иё входных потоков регулируют в зависимости от плотности абгазов. При этом плотность абгазов определ ют по перепаду давлени  на сужающем устройстве, установленном на потоке абгазов.
На фиг. 1 приведена, зависимость плотности абгазов-от управл ющего параметра на фиг. 2 - пример реализации способа управлени  процессом получени  хлорированного поливинилхлорида.
Предлагаемый спсх;об управлени  оснЬв-чн на том, чгоц   реакций указанного класса зависимость плотности газового потока на выходе из реактора от управл ющего параметра (температуры в реакторе , соотиощени  расходов исходных компонентов , расхода катализатора -или их комбинации) имеет виц кривых (фиг. 1, А и Б ) .При изменении управл ющего параметра U от Ucfio и реакци  еще не началась к абгазы на выходе из реактора это газовый поток, подаваемый на вход реактора с равной ему плотностью. При U-U-f начинает протекать реакци , при и- U2 конверси , исходного хлора максимально возможна  и на интервале от
и до .плотность абгазов уменьшаетс  от значений плотности исходных компонентов в газовой фазе до значений пдотности газового потока при максимально возможной степени преБращени  хлора в хлористый водород.
При дальрэйшем увеличении параметра управлени  плотность абгазо или не измен етс  (крива  А ), поскольку не ме- н етс  их состав, так .как достигнута максимально возможна  степень превращени  хлора, или растет за счет увеличени  проскока хлора (крива  Б ). Характерна  особенность этих кривых в том, что они имеют точку экстремума (точка Б ) при том значении управл ющего па|заметра, при котором достигаетс  максимально возможна  степень превращени  ключевого компонента и дальнейшее возрастание величины управл ющего параметра iie приводит к снижению плотности газовой фазы на выходе из реактора. Точка экстремума смещаетс  при изменении указанных неконтролируемых параметров (крива А ). Необходимо так подбирать значение параметра управлени , чтобы в любых услови х обеспечить работу на точке экстремума. Поиск этой точки осуществл ют следующим образом.
Фиксируют плотность газовой фазы на выходе из реактора. Измен ют, например увеличивают, значение параметра управлени  и снова фиксируют соответствующую ей плотность газовой фазы на выходе из реактора. Если плотность упала, то снова шагами увеличивают значение параметра управлени  до тех пор, пока приращение плотности абгазов не будет равно нулю или измен т знак. Это свидетельствует о том, что достигли искомой точки. После этого необходимо периодически несколько измен ть значение параметра
управлени  в ту и другую сторону от его оптимального значени , т. е, от значени , соответствукзщего точке Б При этом при уменьшении параметра управлени  плотность абгазов должна возрасти, а при увеличении остатьс  без изменени  или также возрасти. Такое периодическое покачивание необходимо дл  того, чтобы при возможном смещении точки экстремума в системе сразу же началс  поиск и найдено новое ее положение. Операци  поиска- может быть осуществлена вручную или с помощью серийно выпускаемого промышленного автоматического оптимизатора - экстремального регул тора. Поскольку в подавл ющем большинстве случаев в качестве управл ющего параметра используетс  температура в реакторе или расход инициатора, то расход абгазов в ходе протекани  реакции не мен етс , так как на один моль прореагировавшего хлора выдел етс  один моль хлористого водорода. Тогда дл  определени  плотности абгазов достаточно на линии абгазов поставить сужающее устройство (диафрагму ) и определ ть на нем перепад давлени  с помощью серийно выпускаемого цифманометра, поскольку перепад линейно зависит от плотности.
Схема реализации данного способа управлени  полупериодическим процессом получен 1   хлорированного полйвинилхлорица включает реактор 1, обратный холодильник 2, фазоразцелитель 3, регул тор 4 расхода хлора, корректирующий регул тор 5 .температуры, стабилизирующий регул тор 6 давлени , датчик дифманометр 7 плотности абгазов по перепаду цавленн  на сужающем устройстве и экстремальный регул тор 8.
Способ осуществл ют следующим образом .
В реактор с мешалкой емкостью 20 м загружаетс  раствор полихлорвиниловой смолы в дихлорэтане в количестве 12 т. После разогрева реактора до 90 С парим, подаваемым в рубашку, в реактор начинают подавать хлор и раствор порофора в дихлорэтане , который  вл етс  инициатором процесса. Образовавшиес  абгазы, пройд  через обратный холодильник 2, где конденсируетс  возвращаемый в реактор растворитедь , поступают на систему улавли-ч валц .
Prjcxoa инициатора, величина которого составл ет пор дка нескольких, литров в час и который  вл етс  основным пара- могро.м управлени , так как от него в
наибольшей мере зависит степень превращени  хлора, не стабилизирован и не изтмер етс , в св зи с отсутствием серийно выпускаемых расходомеров на такие ма- пые расходы.,
Дозировка инициатора осуществл етс  аппаратчиком визуально по смотровому фонарю. Кроме того, .в зависимости от партии катализатора может мен тьс  его активность и концентраци . Уменьшение расхода инициатора или его активности уменьшает конверсию хлора и увеличивает его проскок в абгазы, что приводит к потер м хлора; увеличение расхода или концентрации инициатора приводит к передози ровке инициатора и повышенным затратам его на реакцию.
С помощью регул тора 4-6 стабилизируетс  расход хлора, температура и давление в реакторе. Посто нство температу- ры обеспечиваетс  путем выцачи корректирующего воздействи  на регул тор давлени . С помощью дифманометра 7 замер етс  перепад на диафрагме, который пропорционален плотности абгазов. Регул тором 8 отрабатывают расход порофора, соответствующий точке экстремума статической характеристики реактора, что обеспечивает максимально возможную степень
превращени  хлора при минимпльном fxic- ходе инициатора.
Использование преллагаемого способу управлени  позвол ет снизить проскок хлора в абгазы с 10 - 15 цо 2 - 3 %.

Claims (2)

1.Способ управлени  процессом хлорировани  путем экстремального регулировани  расхода одного из входных потоков , отличающийс  тем, что с целью увеличени  степени конверсиихлора , расход одного из входных потоков регулируют в зависимости от плотности абгазов.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что плотность абгазов определ ют по перепаду давлени  на сужающем устройстве, установленном на потоке абгазов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 467026, кл. С 01 В 7/10, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР М 166652, кл. В 01 J 1/ОО, 1963.
Uiи г
и.
f/frpar /r fou/uv rrapOM е тр
(риг. 1
SU792807410A 1979-08-08 1979-08-08 Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи SU829607A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792807410A SU829607A1 (ru) 1979-08-08 1979-08-08 Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792807410A SU829607A1 (ru) 1979-08-08 1979-08-08 Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829607A1 true SU829607A1 (ru) 1981-05-15

Family

ID=20845361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792807410A SU829607A1 (ru) 1979-08-08 1979-08-08 Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829607A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3492283A (en) Control of chemical reactions
US3130187A (en) Automatic process control method and apparatus
US3321280A (en) Computer control method for production of butyl rubber
SU829607A1 (ru) Способ управлени процессомХлОРиРОВАНи
US4628034A (en) Control of a polymerization reaction
US4367354A (en) Temperature control of a selective hydrogenation process
Ruff et al. Vapor‐liquid equilibria from perturbation gas chromatography. Part II: Application to the polybutadiene/benzene/cyclohexane ternary system
SU749422A1 (ru) Способ управлени соотношением компонентов комплексного катализатора
US4533517A (en) Control of a polymerization reaction
SU587136A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом жидкофазного окислени циклогексана в реакторе
SU865371A1 (ru) Способ автоматического управлени химическим реактором дл жидкофазных экзотермических процессов
US5252306A (en) Semi-continuous process for preparing phosphorus trichloride
SU729184A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом гидроформилировани пропилена
Frankiewicz et al. Rate constant for O (3 P)+ CF3Br from 800 to 1200° K
SU1406146A1 (ru) Способ управлени процессом пиролиза бензина
RU2173332C2 (ru) Способ автоматического регулирования мольного соотношения "углеводород : окислитель" при конверсии углеводородов
SU889613A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом нейтрализации
SU994466A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса растворной полимеризации
JPS6390741A (ja) 三成分系溶液組成の迅速測定法
SU596597A1 (ru) Способ автоматического управлени полунепрерывным процессом получени полимера
SU956034A1 (ru) Способ управлени процессом разделени полидисперсных гетерогенных систем в циклонных аппаратах
Kondelík et al. Effect of mass transfer on the selectivity of consecutive reactions in a gas-liquid system
SU654627A2 (ru) Способ регулировани непрерывного процесса полимеризации
SU763356A1 (ru) Устройство автоматического управлени процессом растворной полимеризации
SU979379A1 (ru) Способ регулировани процесса полимеризации сопр женных диенов