SU829371A1 - Электрод дл контактной точечнойСВАРКи - Google Patents

Description

Изобретение относится к контактной точечной сварке, и может быть использовано в машиностроении.

В технологии контактной точечной сварки обжатие периферии зоны формиро-^{1 * 3} вания соединения применяется с целью повышения устойчивости процесса сварки.

Известны электроду для контактной , точечной сварки, содержащие токопро- *0 водящий стержень, обжимную втулку и упругий элемент [ϊ].<

Эти электроды, повышают устойчивость формирования соединения

Однако наличие упругого элемента 15 большой жесткости (200-300 кГ/мм), величина предварительной деформации которого и определяет величину усилия на пуансоне, вызывает значительные отклонения усилия на электроде и 20 пуансоне от заданных значений при сварке изделий. Это объясняется тем, что величина вдавливания электродов и деформации свариваемых деталей носят случайный характер. Отсутствие 25 электрической изоляции контура приводит к шунтированию сварочного тока. Все это снижает эффект обжатия как в области уплотняющего пояска, так и за зоной нагрева свариваемых, де- 30 талей, которое применяется для сближения свариваемых деталей при наличии упругих зазоров.

Известен электрод для контактной точечной сварки, содержащий размещенный в корпусе упругий элемент, силовой пуансон из немагнитного материала и проходящий сквозь отверстие в нем токопроводящий стержень [2].

Однако этот электрод имеет низкую стабильность величины усилия на пуансоне и токопроводящем стержне, потому, что величина усилия на пуансоне определяется величиной деформации упругого элемента, т.е. величиной перемещения пуансона деформации упругого элемента, т.е. величиной перемещения пуансона относительно токопроводящего стержня,.которая в реальном процессе точечной сварки является величиной случайной. Наличие упругого элемента большой жесткости делает этот электрод практически непригодным для обжатия свариваемых деталей за зоной нагрева с целью их сближения при наличии упругих зазоров , так как величина зазора носит случайных характер и может превышать допускаемую величину деформации упругого элемента. Кроме того, отсутствие электрической изоляции силового пуансона от токопроводящих , деталей электрода приводит к шунтированию сварочного тока и нагреву пуансона. Эксплуатация данного электрода трудоемка, так как требует , тщательной регулировки положения рабочей поверхности токопроводящего стержня относительно силового пуансона после каждой зачистки электрода и систематического контроля жесткости упругого элемента с применением специального сжимающего оборудования и приспособлений.

Известен электрод для контактной точечной сварки, содержащий токопроводящую втулку, силовой пуансон и про-15 ходящий сквозь отверстие в нем и изолированный от него токопроводящий стержень [3] .

Однако данный электрод также требует контроля жесткости упругого 20 элемента. Нестабильность величины усилия на токопроводящем стержне снижает качество сварного соединения.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.

Эта цель достигается тем, что электрод снабжен соединенным с силовым пуансоном гидроприводом, цилиндр которого выполнен в виде охватывающего токопроводящий стержень кольца с двумя резьбовыми участками, на одном иэ которых закреплен пуансон, а на другом - ограничительная и стопорная гайки, при этом в поршне гидропривода выполнены две смещенные относительно друг друга по его длине канавки с уплотнительными элементами, на одном из концов поршня на уровне входного отверстия цилиндра выполнена фигурная проточка, на другом его конце выполнена внутренняя резьба для соедине- 40 ния с токопроводящей втулкой, которая оснащена опорной гайкой, фиксирующей поршень.

На чертеже показан электрод с пуансоном для обжатия за зоной нагрева 45 свариемых деталей.

Электрод содержит сборную токопроводящую втулку 1, которая включает в себя напрессованную через изоляционную прокладку 2 обойму 3 с наружным 0 резьбовым участком. В токопроводящую втулку 1 вставляется сменный рабочий токопроводящий стержень 4. На обойму 3 навинчен поршень 5 и зафиксирован гайкой 6. Цельный, кольцеоб- 55 разный, двустенный цилиндр 7, на которой навинчены'пуансон 8, с впрессованной в него изоляционной втулкой 9, ограничительная 10 и стопорная 11 гайки, герметизирован с поршем уплот-^р нениями 12.

Электрод для контактной точечной сварки работает следующим образом.

В камеру гидропривода постоянно подается рабочая жидкость с заданным давлением, которое и определяет вели чину усилия на силовом пуансоне. При этом цилиндр Ί с пуансоном 8 находится в крайнем нижнем положении. Движение цилиндра 7 вниз ограничивается гайкой 10 и упорной плоскостью на поршне 5. Токопроводящий стержень 4 утопает относительно пуансона 8 на величину навинчивания поршня 5 на обойму 3. При сжатии свариваемых деталей они вначале сжимаются выступающим пуансоном 8, который по мере нарастания усилия сжатия вместе с цилиндром 7 перемещается вверх относительно токопроводящего стержня 4 и поршня 5. При этом усилие на пуансоне не изменяется. Во время подъема электрода после цикла сварки пуансон возвращается в крайнее нижнее положение. При повторении цикла сварки электрод работает в той же последовательности.

Использование электрода обеспечивает стабильность усилия обжатия периферии и повышение качества сварного соединения.

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к контактной точечной сварке, и может быть использовано в машиностроении. В технологии контактной точечной сварки обжатие периферии зоны формир вани  соединени  примен етс  с целью повышени  устойчивости процесса свар ки. Известны электродр дл  контактной точечной сварки, содержащие токопровод щий стержень, обжимную втулку и упругий элемент электроды, повышают устойчивость формировани  соединени  Однако наличие упругого элемента большой жесткости (200-300 кГ/мм), величина предварительной деформации которого и определ ет величину усили  на пуансоне, вызывает значительные отклонени  усили  на электроде и пуансоне от заданных значений при сварке изделий. Это объ сн етс  тем что величина вдавливани  электродов и деформации сваривае 1Х деталей нос т случайный характер. Отсутствие электрической изол ции контура приводит к шунтированию сварочного тока Все это снижает эффект обжати  как в области уплотн ющего по ска, так и за зоной нагрева свариваемых.деталей , которое примен етс  дл  сближени  свариваемых деталей при наличии упругих зазоров. Известен электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий размещенный в корпусе упругий элемент, силовой пуансон из немагнитного материала и проход щий сквозь отверстие в нем токопровод щий с ержень 2. Однако этот электрод имеет низкую стабильность величины усили  на пуансоне и токопровод щем стержне, потому, что величина усили  на пуансоне определ етс  величиной деформации упругого элемента, т.е. величиной перемещени  пуансона деформации упругого элемента, т.е. величиной перемещени  луансона относительно токопровод щего стержн ,.котора  в реальном процессе точечной сварки  вл етс  величиной случайной. Наличие упругого элемента большой жесткости делает этот электрод практически непригодным дл  обжати  свариваемых деталей за зоной нагрева с целью их сближени  при наличии упругих зазоров , так KciK величина зазора носит случайных характер и может превышать допускаемую величину деформации упругого элемента. Кроме TOIXJ, отсутствие электрической изол ции силового пуансона от токопровод щих , деталей электрода приводит к шунтированию сварочного тока и нагреву пуансона. Эксплуатаци  данного электрода трудоемка, так как требует тщательной регулировки положени  )абочей поверхности токопровод щего стержн  относительно силового пуансона после каждой зачистки электрода и систематического контрол  жесткости упругого элемента с применением специального сжимающего оборудовани  и приспособлений. Известен электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий токопровод щую втулку, силовой пуансон и про ход щий сквозь отверстие в нем и изолированный от него токопровод щий стержень 3 . Однако данный электрод также требует контрол  жесткости упругого элемента. Нестабильность величины усили  на токопровод щем стержне снижает качество сварного соединени . Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного соединени . Эта цель достигаетс  тем, что эле трод снабжен соединенным с силовым пуансоном гидроприводом, цилиндр которого выполнен в виде охватывающего токопровод щий стержень кольца с дву м  резьбовыми участками/ на одном из которых закреплен пуансон, а на другом - ограничительна  и стопорна  гайки, при этом в поршне гидропривод выполнены две смещенные относительно друг друга по его длине канавки с уплотнительными элементами, на одном из концов поршн  на уровне входного отверсти  цилиндра выполнена фигурна проточка, на другом его конце выполнена внутренн   резьба дл  соединени  с токопровод щей втулкой, котора оснащена опорной гайкой, фиксирукицей поршень. На чертеже показан электрод с пуансоном дл  обжати  за зоной нагрева свариемых деталей. Электрод содержит сборную токопро вод щую втулку 1, котора  включает в себ  напрессованную через изол цио ную прокладку 2 обойму 3 с наружным резьбовым участком. В токопровод щую втулку 1 вставл етс  сменный раб чий токопровод щий стержень 4. На обойму 3 навинчен поршень 5 и зафиксирован гайкой 6. Цельный, кольцеобразный , двустенный цилиндр 7, на которой навинченыпуансон В, с впрессованной в него изол ционной втулкой 9, ограничительна  10 и стопорна  11 гайки, герметизирован с поршем уплот нени ми 12. Электрод дл  контактной точечной сварки работает следующим образом. в камеру гидропривода посто нно подаетс  рабоча  жидкость с заданным . давлением, которое и определ ет вели чину усили  на силовом пуансоне. При этом цилиндр 7 с пуансоном 8 находитс  в крайнем нижнем положении. Движение цилиндра 7 вниз ограничиваетс  гайкой 10 и упорной плоскостью на поршне 5. Токопровод щий стержень 4 утопает относительно пуансона 8 на величину навинчивани  поршн  5 на обойму 3. При сжатии свариваемых деталей они вначале сжимаютсл выступающим пуансоном 8, который по мере нарастани  усили  сжати  вместе с цилиндром 7 перемещаетс  вверх относительно токопровод щего стержн  4 и поршн  5. При этом усилие на пуансоне не измен етс . Во врем  подъема электрода после цикла сварки пуансон возвращаетс  в крайнее нижнее положение. При повторении цикла сварки электрод работает в той же последовательности. Использование электрода обеспечивает стабильность усили  обжати  периферии и повышение качества сварного соединени . Формула изобретени  Электрод дл  контактной точечной сварки, содержащий токопровод щую втулку, силовой пуансон и проход щий сквозь отверстие в нем и изолированный от него токопровод щий стержень, отлич ающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени , электрод снабжен соединенным с силовым пуансоном гидроприводом. Цилиндр которого выполнен в виде охватыванадего токопровод щий стержень кольца с двум  резьбовыми участками, на одном из которых закрепленпуансон , а на другом - ограничительна  и стопорна  гайки, при этом в поршне гидропривода выполнены две смещенные относительно друг друга по его длине канавки с уплотнительными элементами , на одном из концов поршн  на уровне Бхбдного отверсти  цилиндра выполнена фигурна  проточк , н ДРУгом его конце выполнена внутренн   резьба дл  соединени  с токопровод щей втулкой, котора  оснащена опорной Гс1йкой, фиксирующей поршень. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Орлов Б.Д. и др. Технологи  и оборудование контактной сварки. М., Машиностроение, 1976, с. 153.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 479591, кл. В 23 К 11/30, 1973.
3. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке 2735444, кл. В 23 К 11/30, 12.03.79.