SU829344A1 - Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution - Google Patents
Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution Download PDFInfo
- Publication number
- SU829344A1 SU829344A1 SU792736217A SU2736217A SU829344A1 SU 829344 A1 SU829344 A1 SU 829344A1 SU 792736217 A SU792736217 A SU 792736217A SU 2736217 A SU2736217 A SU 2736217A SU 829344 A1 SU829344 A1 SU 829344A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- axis
- tool spindle
- rotation
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Description
Изобретение относится к области станкостроения.The invention relates to the field of machine tool industry.
Известен станок с числовым программным управлением для обработки асферических поверхностей вращения, содержащий планшайбу, несущую заготовку, каретку с вращающимся инструментальным шпинделем,установленным наклонно по отношению к оси планшайбы, и резцовую головку с установленным на ней с возможностью перемещения от электродвигателя через дифференциальную пару винт - гайка качения ползуном, на котором закреплен режущий инструмент (*!] . 15Known machine tool with numerical control for processing aspherical surfaces of revolution, containing a faceplate bearing a workpiece, a carriage with a rotating tool spindle mounted obliquely with respect to the axis of the faceplate, and a cutting head mounted on it with the ability to move from an electric motor through a differential screw-nut pair rolling with a slider on which the cutting tool is fixed (*!]. 15
Недостатки данного станка - невысокие точность и чистота обработки.The disadvantages of this machine are the low accuracy and purity of processing.
Цель изобретения - повышение точ•ности и чистоты обработки.The purpose of the invention is to increase the accuracy and purity of processing.
Для достижения поставленной цели резцовая головка в предлагаемом станке снабжена салазками с беззазорными направляющими, на которых установлен с возможностью переме- 25 щения электродвигатель, выходной вал которого жестко соединен с винтам дифференциальной пары, и неподвижной гайкой, взаимодействующей с указанным винтом.To achieve this goal, the cutter head in the proposed machine is equipped with a slide with clearance-free guides, on which an electric motor is mounted with the possibility of movement, the output shaft of which is rigidly connected to the screws of the differential pair, and a fixed nut interacting with the specified screw.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид χ А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed machine, a General view; in FIG. 2 is a view of χ A in FIG. 1.
На станине 1 установлена планшайба 2, несущая заготовку 3. На направляющих стойки 4 расположена поперечина 5 с кареткой 6, на которой смонтирован с возможностью поворота вокруг оси 7 инструментальный шпиндель 8. На шпинделе установлена резцовая головка 9. Резец 10 закреплен в ползуне 11, установленном с возможностью перемещения с помощью шарикового дифференциального винта 12, взаимодействующего с подвижной гайкой 13, неподвижной гайкой 14 и жестко соединенного муфтой 15 с шаговым двигателем 16. Последний установлен на салазках 17 с возможностью перемещения по беззазорньы направляющим. В верхней части инструментального шпинделя установлен датчик углового положения шпинделя, например круговой индуктосин (не показан).A faceplate 2 is installed on the bed 1, which carries the workpiece 3. On the rack rails 4 there is a cross member 5 with a carriage 6, on which the tool spindle 8 is mounted with the possibility of rotation around the axis 7. The cutter head 9 is mounted on the spindle. The cutter 10 is fixed in the slider 11 installed with the possibility of movement using a ball differential screw 12, interacting with a movable nut 13, a fixed nut 14 and rigidly connected by a coupling 15 with a stepper motor 16. The latter is mounted on a slide 17 escheniya for gapless guide. A spindle angular position sensor, such as circular inductosin (not shown), is installed at the top of the tool spindle.
Станок работает следующим обра- ‘ зом.The machine operates as follows.
Заготовку 3 устанавливают и закрепляют на планшайбе 2. Исходя из параметров станка и обрабатываемой 'заготовки, определяют угол наклона секущей плоскости, пересекающей ось вращения заготовки в вершине обрабатываемой поверхности. В сечении заготовки этой плоскостью получается часть плоской кривой, определяющей параметры обрабатываемой асферической поверхности. Программу для шагового двигателя 16 составляют так, что 'при вращении инструментального шпинделя движение режущей кромки резца происходит по заданной кривой. Инст' рументальный шпиндель 8 разворачивают вокруг оси 7 на необходимый угол. При этом ось вращения заготовки и.ось· вращения инструментального Шпинделя находятся в одной плоскости. Подача на глубину резания осуществляется перемещением поперечины по направляющим стойки.The workpiece 3 is installed and fixed on the faceplate 2. Based on the parameters of the machine and the workpiece being processed, the angle of inclination of the secant plane intersecting the axis of rotation of the workpiece at the top of the workpiece is determined. In the section of the workpiece by this plane, a part of the plane curve is obtained that defines the parameters of the treated aspherical surface. The program for the stepper motor 16 is composed so that 'when the tool spindle rotates, the movement of the cutting edge of the cutter occurs along a predetermined curve. The tool spindle 8 is rotated around axis 7 at the required angle. The axis of rotation of the workpiece and the axis of rotation of the tool spindle are in the same plane. Depth feed is carried out by moving the cross member along the rails of the rack.
Обработка асферических поверхностей на станке производится методом точения. Планшайбе с заготовкой сообщают вращение резания, а инструментальному шпинделю -. круговую подачу,Processing of aspherical surfaces on the machine is carried out by the turning method. The plate with the workpiece is informed of the rotation of the cutting, and the tool spindle -. circular feed
Управление шаговым электродвигателем осуществляется по программе, составленной в зависимости от параметров обрабатываемой поверхности и углового Положения инструментального шпинделя по сигналам датчикаStepper motor control is carried out according to the program, compiled depending on the parameters of the workpiece and the angular position of the tool spindle according to the sensor signals
·. углового положения, например кругового индуктосина.·. angular position, for example circular inductosine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792736217A SU829344A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792736217A SU829344A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829344A1 true SU829344A1 (en) | 1981-05-15 |
Family
ID=20815011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792736217A SU829344A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829344A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-12 SU SU792736217A patent/SU829344A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1121921C (en) | Method and machine for machining of pre-machined toothed workpieces such as gears | |
JPS5840255A (en) | Grinder for programme control | |
GB2156712A (en) | Machine tool for multiple surface machining | |
US3851563A (en) | Machine tool | |
US5326954A (en) | Process and machine for the electric discharge machining of cutter plates | |
EP0693015B1 (en) | A key mill | |
EP0162285A1 (en) | Curved surface formation polishing apparatus | |
SU829344A1 (en) | Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution | |
JPH11138321A (en) | Cam shaft processing machine | |
US3744357A (en) | Profile cutting tool | |
JPH10286720A (en) | Screw part working method of screw rotor | |
US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
JP2635083B2 (en) | Lathe and lathe processing method | |
JPH0248393B2 (en) | ||
JPS61197103A (en) | Numerically controlled lathe unit | |
US3533328A (en) | Copying machine tool | |
SU1316795A1 (en) | N/c grinding machine | |
SU766752A1 (en) | Apparatus for machining aspherical surfaces | |
SU944826A1 (en) | Apparatus to lathe for cutting hour-glass worms | |
US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
US3785245A (en) | Multi-curve generator | |
JP2563579B2 (en) | How to set the position of the beveling cutter | |
US2692538A (en) | Twist drill milling device | |
SU884862A1 (en) | Apparatus for positioning longitudinal support | |
KR200161716Y1 (en) | Gear working device |