SU829344A1 - Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution - Google Patents

Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution Download PDF

Info

Publication number
SU829344A1
SU829344A1 SU792736217A SU2736217A SU829344A1 SU 829344 A1 SU829344 A1 SU 829344A1 SU 792736217 A SU792736217 A SU 792736217A SU 2736217 A SU2736217 A SU 2736217A SU 829344 A1 SU829344 A1 SU 829344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
axis
tool spindle
rotation
tool
Prior art date
Application number
SU792736217A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Петрушин
Леонид Константинович Моржанов
Юрий Николаевич Максимов
Владимир Сергеевич Пашкевич
Юрий Васильевич Коротков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3474
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3474 filed Critical Предприятие П/Я А-3474
Priority to SU792736217A priority Critical patent/SU829344A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829344A1 publication Critical patent/SU829344A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к области станкостроения.The invention relates to the field of machine tool industry.

Известен станок с числовым программным управлением для обработки асферических поверхностей вращения, содержащий планшайбу, несущую заготовку, каретку с вращающимся инструментальным шпинделем,установленным наклонно по отношению к оси планшайбы, и резцовую головку с установленным на ней с возможностью перемещения от электродвигателя через дифференциальную пару винт - гайка качения ползуном, на котором закреплен режущий инструмент (*!] . 15Known machine tool with numerical control for processing aspherical surfaces of revolution, containing a faceplate bearing a workpiece, a carriage with a rotating tool spindle mounted obliquely with respect to the axis of the faceplate, and a cutting head mounted on it with the ability to move from an electric motor through a differential screw-nut pair rolling with a slider on which the cutting tool is fixed (*!]. 15

Недостатки данного станка - невысокие точность и чистота обработки.The disadvantages of this machine are the low accuracy and purity of processing.

Цель изобретения - повышение точ•ности и чистоты обработки.The purpose of the invention is to increase the accuracy and purity of processing.

Для достижения поставленной цели резцовая головка в предлагаемом станке снабжена салазками с беззазорными направляющими, на которых установлен с возможностью переме- 25 щения электродвигатель, выходной вал которого жестко соединен с винтам дифференциальной пары, и неподвижной гайкой, взаимодействующей с указанным винтом.To achieve this goal, the cutter head in the proposed machine is equipped with a slide with clearance-free guides, on which an electric motor is mounted with the possibility of movement, the output shaft of which is rigidly connected to the screws of the differential pair, and a fixed nut interacting with the specified screw.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид χ А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed machine, a General view; in FIG. 2 is a view of χ A in FIG. 1.

На станине 1 установлена планшайба 2, несущая заготовку 3. На направляющих стойки 4 расположена поперечина 5 с кареткой 6, на которой смонтирован с возможностью поворота вокруг оси 7 инструментальный шпиндель 8. На шпинделе установлена резцовая головка 9. Резец 10 закреплен в ползуне 11, установленном с возможностью перемещения с помощью шарикового дифференциального винта 12, взаимодействующего с подвижной гайкой 13, неподвижной гайкой 14 и жестко соединенного муфтой 15 с шаговым двигателем 16. Последний установлен на салазках 17 с возможностью перемещения по беззазорньы направляющим. В верхней части инструментального шпинделя установлен датчик углового положения шпинделя, например круговой индуктосин (не показан).A faceplate 2 is installed on the bed 1, which carries the workpiece 3. On the rack rails 4 there is a cross member 5 with a carriage 6, on which the tool spindle 8 is mounted with the possibility of rotation around the axis 7. The cutter head 9 is mounted on the spindle. The cutter 10 is fixed in the slider 11 installed with the possibility of movement using a ball differential screw 12, interacting with a movable nut 13, a fixed nut 14 and rigidly connected by a coupling 15 with a stepper motor 16. The latter is mounted on a slide 17 escheniya for gapless guide. A spindle angular position sensor, such as circular inductosin (not shown), is installed at the top of the tool spindle.

Станок работает следующим обра- ‘ зом.The machine operates as follows.

Заготовку 3 устанавливают и закрепляют на планшайбе 2. Исходя из параметров станка и обрабатываемой 'заготовки, определяют угол наклона секущей плоскости, пересекающей ось вращения заготовки в вершине обрабатываемой поверхности. В сечении заготовки этой плоскостью получается часть плоской кривой, определяющей параметры обрабатываемой асферической поверхности. Программу для шагового двигателя 16 составляют так, что 'при вращении инструментального шпинделя движение режущей кромки резца происходит по заданной кривой. Инст' рументальный шпиндель 8 разворачивают вокруг оси 7 на необходимый угол. При этом ось вращения заготовки и.ось· вращения инструментального Шпинделя находятся в одной плоскости. Подача на глубину резания осуществляется перемещением поперечины по направляющим стойки.The workpiece 3 is installed and fixed on the faceplate 2. Based on the parameters of the machine and the workpiece being processed, the angle of inclination of the secant plane intersecting the axis of rotation of the workpiece at the top of the workpiece is determined. In the section of the workpiece by this plane, a part of the plane curve is obtained that defines the parameters of the treated aspherical surface. The program for the stepper motor 16 is composed so that 'when the tool spindle rotates, the movement of the cutting edge of the cutter occurs along a predetermined curve. The tool spindle 8 is rotated around axis 7 at the required angle. The axis of rotation of the workpiece and the axis of rotation of the tool spindle are in the same plane. Depth feed is carried out by moving the cross member along the rails of the rack.

Обработка асферических поверхностей на станке производится методом точения. Планшайбе с заготовкой сообщают вращение резания, а инструментальному шпинделю -. круговую подачу,Processing of aspherical surfaces on the machine is carried out by the turning method. The plate with the workpiece is informed of the rotation of the cutting, and the tool spindle -. circular feed

Управление шаговым электродвигателем осуществляется по программе, составленной в зависимости от параметров обрабатываемой поверхности и углового Положения инструментального шпинделя по сигналам датчикаStepper motor control is carried out according to the program, compiled depending on the parameters of the workpiece and the angular position of the tool spindle according to the sensor signals

·. углового положения, например кругового индуктосина.·. angular position, for example circular inductosine.

Claims (1)

заготовки, определ ют угол наклона секущей плоскости, пересекающей ось вращени  заготовки в вершине обрабатываемой поверхности. В сечении заготовки этой плоскостью получаетс часть плоской кривой, определ ющей парсьметры обрабатываемой асферическо поверхности. Программу дл  шагового двигател  16 составл ют так, что при вращении инструментального шпин . дел  движение режущей кромки резца происходит по заданной кривой. Инструментальный шпиндель 8 разворачивают вокруг оси 7 на необходимый угол. При этом ось вращени  заготовки и.ось- вращени  инструментального шпиндел  наход тс  в одной плоскости Подача на Глубину резани  осуществл  етс  перемещением поперечины по на .правл ющим стойки. Обработка асферических поверхностей на станке производитс  методо точени . Планшайбе с заготовкой сообщают вращение резани , а инструментальному шпинделю - круговую подачу, Управление шаговым электродвига .телем осуществл етс  по программе, :составленной в зависимости от параметров обрабатываемой поверхности и углового Положени  инструментального шпиндел  по сигналам датчика углового положени , например круrosoro индуктосина, Формула изобретени  Станок с числовым программным. управлением дл  обработки асферических поверхностей вращени , содержащий планшайбу, несущую заготовку , каретку с вращающимс  инструментальным шпинделем, установленным наклонно по отношению к оси планшайбы , и резцовую головку с установленным на ней с возможностью перемещени  от электродвигател  через дифференциальную пару винт - гайка качени  ползуном, на котором закреплен режущий инструмент, от л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  точности и чистоты обработки, резцова  головка снабжена салазками с беззазорными направл ющими, на которых установлен с возможностью перемещени  электродвигатель, выходной вал которого жестко сое динен с винтом дифференциальной пары, и неподвижной гайкой, взаимодействующей с вышеуказанным винтом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 557882, кл. В 23 С 3/20, 1974.the workpiece determines the angle of inclination of the section plane intersecting the axis of rotation of the workpiece at the top of the work surface. In the section of the workpiece, this plane produces a part of a flat curve defining the parsmeters of the aspherical surface being machined. The program for the stepper motor 16 is composed so that when the tool spins are rotated. The movement of the cutting edge of the cutter occurs along a given curve. The tool spindle 8 is turned around the axis 7 to the required angle. In this case, the axis of rotation of the workpiece and the axis of rotation of the tool spindle is in the same plane. The feed to the depth of cut is carried out by moving the cross bar along the guide racks. The machining of aspherical surfaces on the machine is carried out. The workpiece plate is reported to rotate, and the tool spindle is fed to a circular feed. The stepper motor is controlled by the program: composed depending on the surface parameters and the angular position of the tool spindle according to the signals of the angle position sensor, for example, inductoscine formula, Invention Formula Machine with numeric program. control for machining aspherical rotation surfaces containing a faceplate, a workpiece carrier, a carriage with a rotating tool spindle inclined with respect to the faceplate axis, and a cutting head mounted on it with the ability to move from the electric motor through a differential pair of screw-nut a slide with a slider on which the cutting tool is fixed, also from the fact that, in order to increase the accuracy and cleanliness of processing, the cutting head is equipped with a slide with backlash-free guides Mits, on which a motor is mounted for movement, the output shaft of which is rigidly connected with the screw of the differential pair, and a fixed nut cooperating with the screw indicated above. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate No. 557882, cl. B 23 C 3/20, 1974. (риг 1(rig 1 r o8tpnifmo /2/5 r o8tpnifmo / 2/5 7$I П7 $ I П 7777 1риг.г1g.g.
SU792736217A 1979-03-12 1979-03-12 Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution SU829344A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736217A SU829344A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736217A SU829344A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829344A1 true SU829344A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20815011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792736217A SU829344A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829344A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1121921C (en) Method and machine for machining of pre-machined toothed workpieces such as gears
JPS5840255A (en) Grinder for programme control
GB2156712A (en) Machine tool for multiple surface machining
US3851563A (en) Machine tool
US5326954A (en) Process and machine for the electric discharge machining of cutter plates
EP0693015B1 (en) A key mill
EP0162285A1 (en) Curved surface formation polishing apparatus
SU829344A1 (en) Numeric program controlled machine tool for working aspheric bodies of revolution
JPH11138321A (en) Cam shaft processing machine
US3744357A (en) Profile cutting tool
JPH10286720A (en) Screw part working method of screw rotor
US4203261A (en) Abrasive belt machining apparatus
JP2635083B2 (en) Lathe and lathe processing method
JPH0248393B2 (en)
JPS61197103A (en) Numerically controlled lathe unit
US3533328A (en) Copying machine tool
SU1316795A1 (en) N/c grinding machine
SU766752A1 (en) Apparatus for machining aspherical surfaces
SU944826A1 (en) Apparatus to lathe for cutting hour-glass worms
US3813824A (en) Duplicating grinding machine
US3785245A (en) Multi-curve generator
JP2563579B2 (en) How to set the position of the beveling cutter
US2692538A (en) Twist drill milling device
SU884862A1 (en) Apparatus for positioning longitudinal support
KR200161716Y1 (en) Gear working device