Claims (2)
НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ может быть фезмерно большим, т.е. размеры наносимого издели огра шчены. При сн тии маски после электростатического напылени имеетс опасность попа .дани части полимерного порошка с маски на поверхность издели , что приводит к браку готового издели . Применение маски усложн ет автоматизацию всего процесса нанесени покрыти . Кроме того, ТЖаску можно одевать, только на относительно простые по форме издели . Следовательно , наносить покрытие на издели , слокные по форме или значительные по габаритам, данньпу устройством не представл етс возможным. Цель изобретени - упрощение процес . са нанесени покрытий на разнообразные по размерам и формам поверхности издел Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл нанесени штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность, содержащее распылитель, камеру оплавлени порошкообразного полимера и источник высокого напр жени посто нного тока, снабжено электродом с эластичной насадкой дл контактной зар дки поверхности издели , соединенным с высоковольтным выводом источника, высокого напр жени , второй вывод которого присоединен к распылителю . На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство дл нанесени штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность имеет приспо . собление 1 дл пооперационного перемещени покрываемой детали 2, закрепленной на изол ционной подвеске 3, и зар жающий электрод 4 с эластичной насадкой 5. Насадка электрически присоединена к высоковольтному выводу источника 6 посто нного тока. Второй вывод .источник 6 присоед шен к распылителю 7 полимерного порошка. Бункер дл полимерного порошка и трубоГфоводы дл порошка и воздуха на чертеже не показаны . После электростатического распылител 7; расположенного в камере 8 на .. пылени , по ходу перемещени детали 2 находитс камера 9 оплавлени порошкообразного полимера. Устройство дл нанесени штриховых и контурных полимерных покрытий работает следующим образом. На деталь 2 электродом 4 наноситс контур покрыти при этом на изолированной поверхности диэлектрической детали 2 возникает невидимый контур из за- р дов положительной пол рности. Деталь с нанесенными по контуру зар дами, перемещаетс в камеру 8 напылени и напы.л етс полимерным порошком. При этом зар женные отрицательно частицы по- лимера оседают на участках детали 2, на которых нанесены положительные зар ды силшли электрического взаимодействи между противоположными по закону зар дами. Полученное порошковое покрытие фиксируетс в камере 9. Получаетс заданное контурное полимерное покрытие на диэлектрической поверхности . Предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать процесс получени штриховых и контурных покрытий на диэлектрических детал х практически любых размеров и формы, снизить трудовые и производственные расходы на единицу готовой продукции. Устройство может быть также использовано .дл получени покрытий на диэлектрике из полупроводниковых и электропровод щих (металлических) порошков. В этом случае порошки нанос тс вместе со св зующим. Формула изобретени Устройство дл нанесени штриховых и контурных полимерных покрытий на диэлектрическую поверхность, сод жащее распылитель, камеру оплавлени порошкообразного полимера и источник высокого напр жени посто нн;ого тока, отличающеес тем, что, с целью упрощени процесса нанесени покрытий на разнообразные по размерам и формам поверхности изделий, оно снабжено электродом с ластичной насадкой дл контактной зар дки поверхности издели , соединенным с высоковольтным выводом источника высокого напр жени , второй вывод которого присоединен к распылителю . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 517325, кл. В 05 В 5/О8, 1974. ON THE DIELECTRIC SURFACE can be extra large, i.e. sizes of the applied product are limited. When removing the mask after electrostatic spraying, there is a danger that a part of the polymer powder will fall from the mask onto the surface of the product, which leads to the marriage of the finished product. Applying a mask makes it difficult to automate the entire coating process. In addition, Tzhasku can be worn, only on relatively simple in shape products. Therefore, it is not possible to apply a coating on products, which are sleek in shape or large in size. The purpose of the invention is to simplify the process. Said coating on various sizes and shapes of the surface of the product. The goal is achieved by the fact that the device for applying streaking and contour polymer coatings on a dielectric surface containing a spray gun, a reflow chamber of powdered polymer and a source of high direct current voltage is equipped with an elastic nozzle. for contact charging of the surface of the product, connected to a high-voltage output of a high-voltage source, the second output of which is connected to the spray th. The drawing schematically shows the proposed device. A device for applying stroke and contour polymeric coatings on a dielectric surface has an adaptation. assembly 1 for operative movement of the part to be coated 2 mounted on the insulating suspension 3, and the charging electrode 4 with the elastic nozzle 5. The nozzle is electrically connected to the high-voltage terminal of the direct current source 6. The second conclusion. Source 6 is attached to the spray gun 7 of polymer powder. The hopper for polymer powder and pipelines for powder and air are not shown in the drawing. After electrostatic sprayer 7; located in the chamber 8 on the dust, in the course of the movement of the part 2 there is a chamber 9 of the melting of the powdered polymer. A device for applying stroke and contour polymeric coatings works as follows. The contour of the coating is applied to the part 2 by the electrode 4, and an invisible contour appears on the isolated surface of the dielectric part 2 from the backs of positive polarity. The part with deposited charges along the contour is moved into the sputtering chamber 8 and is sprayed with a polymer powder. At the same time, negatively charged particles of the polymer are deposited on the areas of part 2, on which positive charges are applied, due to electrical interaction between oppositely charged charges. The resulting powder coating is fixed in chamber 9. A predetermined contour polymer coating is obtained on the dielectric surface. The proposed device allows to automate the process of obtaining stroke and contour coatings on dielectric parts of almost any size and shape, and to reduce labor and production costs per unit of finished product. The device can also be used to obtain dielectric coatings from semiconductor and electrically conductive (metal) powders. In this case, the powders are applied together with the binder. The invention The apparatus for applying streaking and contour polymeric coatings on a dielectric surface containing a sprayer, a reflow chamber for powdered polymer and a source of high voltage constant current; surface of products, it is equipped with an electrode with an elastic nozzle for contact charging of the surface of the product connected to a high-voltage output of a high voltage source, the second output to expensively attached to the sprayer. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate № 517325, cl. B 05 B 5 / O8, 1974.
2. Авторско е сввдетельство СССР NO 612710, кл. В 05 В 5/О8, 1976 (прототип).2. Copyright sovdedelstvu USSR NO 612710, cl. B 05 B 5 / O8, 1976 (prototype).