SU829141A1 - Фильтр автоматический с противоточнойпРОМыВКОй фильТРОэлЕМЕНТОВ - Google Patents

Description

(54) ФИЛЬТР АВТОМАТИЧЕСКИЙ С ПРОТИБОТОЧНОЙ ПРОМЫВКОЙ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ

лавковыми рассекател ми, а верхние - с электромагнитными приводами.

На фиг. 1 схематически изображен фильтр автоматический с противоточной промывкой фильтроэлементов, общий вид; на фиг. 2 - положение фильтроэлемента во врем  очистки топлива; на фиг. 3 - то же, во врем  очистки фильтроэлемента противотоком .

Фильтр содержит фильтроэлементы 1, в которых установлены направл ющие трубки 2, внутри их перемещаетс  рычаг 3, нижНИИ конец которого воздействует на держатель 4 передвижного поплавкового рассекател  5. Верхний конец рычага 3 соединен с электромагнитным приводом 6, установленным вне корпуса 7 фильтра. Дл  подвода неочищенного жидкого топлива и отвода чистого топлива фильтр имеет входной 8 и выходной 9 патрубки. Дл  осуществлени  очистки противотоком фильтр снабжен поворотным патрубком 10, который перемещаетс  под воздействием исполнительного механизма 11. Поворотный патрубок через трубопровод 12 и клапан 13 соединен с мерным бачком 14, в котором установлены датчики верхнего 15 и нижнего 16 уровн  жидкого топлива. Управление исполнительными механизмами осуществл етс  посредством логической схемы, котора  включает распределитель 17 сигналов, генератор 18 импульсов , устройство 19 измерени  перепада давлений, ограничитель 20 хода вращени  поворотного патрубка, счетчик 21 импульсов узел 22 сравнени , фиксирующие устройства 23 и трубопровод 24 дл  слива.

Фильтр автоматический с противоточной промывкой фильтроэлементов работает следующим образом.

Дл  удалени  загр знений топливо подают через входной патрубок 8 к фильтроэлементам 1, установленным по окружности в закрытом корпусе 7 фильтра. В момент очистки топлива поплавковый рассекатель 5 находитс  в нижней части фильтроэлемента 1 и удерживаетс  держателем 4 (фиг. 2). Очищенное топливо отводитс  через выходной патрубок 9.

При загр знении фильтроэлементов 1 повышаетс  перепад давлений между входом и выходом фильтра. При повыщении перепада давлений выще заданного значени  срабатывает устройство 19 измерени  перепада давлений, выдающее сигнал на первый вход генератора 18 импульсов, который срабатывает и выдает задающий сигнал на вход распределител  17 сигналов. Последний срабатывает и через первый свой выход подключает цепь питани  первого электромагнитного привода 6, который при срабатывании воздействует на рычаг 3. Последний вт гиваетс  вверх и через систему рычагов воздействует на держатель 4, который отходит и высвобождает из зацеплени  поплавковый рассекатель 5. Под воздействием

потока жидкого топлива в фильтроэлементе 1 и разности удельных весов поплавка и жидкости поплавковый рассекатель 5 всплывает (фиг. 3). Одновременно при срабатывании первого электромагнитного привода 6 его фиксирующее устройство 23 выдает кратковременный сигнал на вход обратной св зи распределител  17 сигналов. В результате с выхода распределител  17 сигналов на второй вход генератора 18 импульсов поступает разрещающий сигнал. При поступлении разрещающего сигнала на второй вход генератора 18 импульсов через второй его выход замыкаетс  цепь питани  исполнительного механизма 11, который перемещает поворотный патрубок 10 из исходного (нулевого) положени  и устанавливает его под первым фильтроэлементом 1. Одновременно с ходом поворотного патрубка 10 с генератора 18 импульсов через третий выход поступает сигнал на первый вход счетчика 21 импульсов. Количество импульсов выдаваемых генератором 18 импульсов, соответствует месту установки поворотного патрубка 10 под фильтроэлементами 1. Первый выход счетчика 21 импульсов соединен с первым входом узла 22 сравнени . При отсутствии жидкости ь мерном бачке 14 датчик 16 нижнего уровн  выдает сигнал на второй вход узла 22 сравнени , и при совпадении этого сигнала с выходным сигналом счетчика 21 импульсов, узел 22 сравнени  дает команду на открытие клапана 13, через который загр зненное топливо поступает в мерный бачок 14.

В результате перепада давлений на поплавковый рассекатель 5 давит сила (фиг. 3), под действием которой он опускаетс  в фильтроэлемент 1 по направл ющей трубке 2 При движении поплавкового рассекател  5 по поверхности фильтрующей сетки вниз по всему ее периметру создаетс  локальное давление, которое при выдавливании гр зного топлива со стенок фильтрующего элемента осуществл ет очистку по всей его длине , а гр зное топливо противотоком направл етс  через фильтроэлемент I в мерный бачок 14, смыва  при этом загр знени  со стенки фильтроэлемента.

При достижении нижнего положени  в фильтроэлементе 1 поплавковым рассекателем 5 последний защелкиваетс  держателем 4 и удерживаетс  в этом положении до срабатывани  следующего электромагнитного привода 6. При достижении жидким топливом верхнего уровн  в мерном бачке 14 срабатывает датчик 13 верхнего уровн  и выдает сигнал на второй вход счетчика 21 импульсов, который срабатывает и через второй выход подает сигнал на третий вход генератора 18 импульсов, отключа  последний . При отсутствии импульсов на первом входе узла 22 сравнени  со счетчика 21 импульсов и сигнала на втором входе с датчика 16 нижнего уровн  узел 22 сравнени 

выдает команду на закрытие клапана 13 подачи топлива. Через трубопровод 24 топливо из мерного бачка 14 выливаетс .

Дальнейший процесс поворота патрубка с установкой его под следующим фильтроэлементом включение следующего электромагнитного привода б и распределител  17 сигналов осуществл етс  аналогично. Процесс очистки осуществл етс  до тех пор, пока перепад давлений между входом и выходом фильтра не станет меньще заданного, при этом ограничитель 20 хода вращени  через четвертый вход генератора 18 импульсов выдает команду на возврат поворотного патрубка 10 в исходное (нулевое) положение с об зательной доочисткой оставшихс  фильт- роэлементов.

Использование данного автоматического фильтра с передвижным поплавковым рассекателем дл  локальной очистки обеспечивает по сравнёнию с известными устройства ми автоматическую очистку фильтроэлементов до заданной чистоты их поверхности по всему периметру и всей длине и увеличение срока службы фильтроэлементов за счет установки передвижного поплавкового рассекател  с локальной очисткой.

Claims (2)

1.Патент Великобритании № 1331185, кл. В 01 D 29/38, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 637130, кл. В 01 D 37/04, 1977.