SU828286A1 - Устройство дл зачистки участка непрерывногоэМАльпРОВОдА - Google Patents

Description

корпуса установлены две планки 10 с насечками , снабженные щупами И и ос ми 12, расположенными со смещением относительно центра т жести планок. Оси планок устанавливаютс  в отверсти  13, выполненные в дне и крыщке корпуса. Отверсти  могут быть, например, овальные, пр моугольные , позвол ющие планкам 10 перемещатьс  перпендикул рно оси центрального отверсти  корпуса 8. На ведомом шкиве 3 диаметрально противоположно установлены два кулачка 14, имеющих по две рабочих поверхности «а и «б, взаимодействующие со щупами 11 планок 10.

Рабоча  поверхность «а кулачка обеспечивает отвод планок 10 от провода 15 при движении штока 6 в крайнее заднее положение I.

Рабоча  поверхность «б обеспечивает возвратно-поступательное движение планок перпендикул рно оси провода при зачистке-положение II. Щупы И  вл ютс  одновременно центробежными грузами, и за счет их массы регулируетс  усилие зачистки провода дл  определенной группы проводов , дл  которой подбираетс  определенна  насечка.

Устройство дл  зачистки участка непрерывного эмальпровода работает в цикле станка дл  изготовлени  обмоток электрических мащин следующим образом.

Шток 6 вместе со щкивом 3 и зачистным устройством непрерывно вращаетс  от привода 4, при этом зачистное устройство находитс  в положении I и планки 10 отведены от провода 15, введенного в центральное отверстие корпуса 8. Дл  зачистки изол ции эмальпровода рычаг 7 перемещает шток 6 с зачистным устройством в положение II (фиг. 1, 2). Щупы 11 планок 10 сход т с поверхности «а кулачков 14 и центробежной силой контактируют с проводом 15, при этом провод располагаетс  точно по оси вращени . Начинаетс  зачистка участка провода. Щирина планки 10 подбираетс  дл  группы проводов с таким расчетом, чтобы скручивающий момент при зачистке

был значительно меньше момента сопротивлени  провода, так как ширина зачищаемого участка провода не зависит от ширины планки 10.

Рычаг 7 совершает возвратно-поступательное перемещение штока 6 вдоль оси провода, при этом щупы И, взаимодейству  с поверхностью «б кулачков 14, под действием центробежных сил перемещают зачистные планки 10 в отверсти х 13, например овальных, перпендикул рно осн провода 15. После зачистки заданного участка провода щток 6 с зачистным инструментом возвращаетс  в положение I, и планки 10 отвод тс  от провода.

Такое выполнение устройства, когда режущие элементы в процессе зачистки совершают вращательное возвратно-поступательное движение вдоль оси провода и возвратно-поступательное перемещение перпендикул рно оси провода, обеспечивает повышение производительности и качества обрабатываемых изделий.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 50921, кл. Н 02G 1/12, 1936.

2.Авторское свидетельство СССР № 466582, кл. Н 02G 1/12, 1971.

/4 f

f cpuz.3

/S

1риг.1

a