SU827636A1 - Device for preparing package to doffing in flyer-type textile machine - Google Patents

Device for preparing package to doffing in flyer-type textile machine Download PDF

Info

Publication number
SU827636A1
SU827636A1 SU762388513A SU2388513A SU827636A1 SU 827636 A1 SU827636 A1 SU 827636A1 SU 762388513 A SU762388513 A SU 762388513A SU 2388513 A SU2388513 A SU 2388513A SU 827636 A1 SU827636 A1 SU 827636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
sleeve
ring
carriage
flange
Prior art date
Application number
SU762388513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шильде Фритц
Рихтер Манфред
Беккер Гюнтер
Original Assignee
Феб Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт(Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт(Инопредприятие) filed Critical Феб Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт(Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU827636A1 publication Critical patent/SU827636A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
    • D01H9/046—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines for flyer type machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

втулка 8 со скошенным верхним горцем 9. Над втулкой 8 в катушкодержателе 5 свободно размещен опорный элемент 10, нредставл ющий собой кольцо с выступами 11 на ободе. Выступы 11 опорного элемента размещены в прорез х 12, выполненных на торце катущкодержател  5.a sleeve 8 with a beveled upper highlander 9. Above the sleeve 8 in the coil holder 5, a support element 10 is freely placed, which represents a ring with protrusions 11 on the rim. The protrusions 11 of the support element are placed in the slots x 12, made at the end of the catcher holder 5.

Во втулке 8 установлен с возможностью осевого смещени  стержень 13, который имеет на нижнем конце упор 14 дл  втулки 8, представл ющий собой шайбу, и регулировочный винт 15, контактирующий с упором 16.In the sleeve 8, there is mounted with axial displacement a rod 13, which has at its lower end a stop 14 for the sleeve 8, which is a washer, and an adjusting screw 15 in contact with the stop 16.

Втулка 8 и стержень 13 имеют продольные пазы 17 и 18 и св заны с опорным фланцем 2 посредством штифта 19, размещенного в пазах 17 и 18 и закрепленного во втулке 1 опорного фланца 2. Верхний торец 20 стержн  13 выполнен скошенным в направлении , противоположном скосу 9 втулки 8.The sleeve 8 and the rod 13 have longitudinal grooves 17 and 18 and are connected to the supporting flange 2 by means of a pin 19 placed in the grooves 17 and 18 and fixed in the sleeve 1 of the supporting flange 2. The upper end 20 of the rod 13 is made beveled in the direction opposite to the bevel 9 bushings 8.

Дл  фиксации катушки 21 с паковкой 22 на катушкодержателе 5 размещены поводки 23, смещенные относительно прорезей 12.For fixing the coil 21 with the package 22, on the coil holder 5, the drivers 23 are positioned offset from the slots 12.

Внутренний диаметр кольца опорного элемента 10 меньше наружного диаметра втулки 8 и больше диаметра стержн  13.The inner diameter of the ring of the support element 10 is smaller than the outer diameter of the sleeve 8 and larger than the diameter of the rod 13.

В процессе наматывани  ровницы на вращающуюс  паковку 22 каретка 3 осуществл ет возвратно-поступательное вертикальное перемещение, при этом винт 15 не доходит до упора 16. Стержень 13, втулка 8 и опорный элемент 10 под действием сил т жести занимают нижнее положение (фиг. 1). Направл ющий элемент 24 рогульки (не показана) при наматывании ровницы размещен в катушке 21.In the process of winding the roving on the rotating package 22, the carriage 3 performs a reciprocating vertical movement, while the screw 15 does not reach the stop 16. The rod 13, sleeve 8 and the supporting element 10 under the action of gravity take the lower position (Fig. 1) . The guide element 24 of the flyer (not shown) when winding the roving is placed in the coil 21.

По окончании наработки паковки 22 катущкодержатель останавливаетс , направл ющий элемент 24 рогульки выводитс  из катушки, а каретка опускаетс  в нижнее нерабочее положение. Вследствие этого винт 15 упираетс  в упор 16, и стержень 13 смещаетс  относительно втулки 8 до упирани  в ее нижний торец упором 14. При дальнейшем движении каретки вниз втулка 8 упором 14 поднимаетс  и скошенным торцем 9 захватывает опорный элемент 10 и переводит его в наклонное полол ение. Одновременно с опорным элементом 10 паковка 22 смещаетс  относительно катушкодержател  5 на величину, большую высоты цилиндрического участка катушкодержател , и переводитс  в наклонное положение . При этом паковка опираетс  на скошейный торец 20 стержн  13. После этогоAt the end of the working time of the package 22, the roll restraint is stopped, the guide element 24 of the flyer is led out of the coil, and the carriage is lowered to the lower inoperative position. As a result, the screw 15 rests against the support 16, and the rod 13 is displaced relative to the sleeve 8 until it stops against its lower end by the support 14. With further movement of the carriage down the sleeve 8 by the support 14 rises and beveled end 9 captures the support element 10 and converts it to inclined polishing . Simultaneously with the supporting element 10, the package 22 is displaced relative to the coil holder 5 by an amount greater than the height of the cylindrical section of the coil holder, and is shifted to an inclined position. In this case, the package rests on the scuff end 20 of the rod 13. After that

прекращаетс  опускание каретки. Сохранение ориентированного относительного положени  скосов стержн  13 и втулки 8 обеспечиваетс  штифтом 19.carriage lowering stops. The retention of the oriented relative position of the bevels of the rod 13 and the sleeve 8 is ensured by a pin 19.

Таким образом, паковка подготавливаетс  к съему с катушкодержател  и замене пустой катушкой.Thus, the package is prepared for removal from the reel holder and replacement with an empty reel.

Claims (5)

1.Устройство дл  подготовки паковки к съему на рогульчатой текстильной машине, например ровничной, содержащее вертикально смонтированный на опорном фланце каретки машины приводной полый катушкодержатель , размещенный в опорном фланце стержень и закрепленный на раме машины упор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, оно содержит втулку со скошенным верхним торцем, установленную с возможностью осевого перемещени  в опорном фланце каретки машины, и опорный элемент дл  катушки, свободно размещенный в катушкодержателе над втулкой, при этом стержень установлен во втулке с возможностью осевого смещени  и контакта с упором, а его верхний торец выполнен скошенным в направлении, противоположном скосу втулки.1. A device for preparing a package for removal on a rotary textile machine, such as a roving frame, containing a drive hollow reel seat mounted vertically on the carriage support flange, a rod mounted in the support flange and fixed to the machine frame, which is designed to improve reliability device, it contains a sleeve with a beveled upper end mounted for axial movement in the carriage support flange of the machine carriage, and a support element for the coil, freely placed in each ushkoderzhatele over the sleeve, wherein the rod is mounted in the bushing for axial displacement and in contact with abutment, and its upper end is made beveled in a direction opposite to the bevel of the sleeve. 2.Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что втулка и стержень имеют продольные пазы и св заны с опорным фланцем посредством штифта, размещенного в пазах и закрепленного в опорном фланце.2. A device according to claim 1, characterized in that the sleeve and the rod have longitudinal grooves and are connected to the supporting flange by means of a pin placed in the grooves and fixed in the supporting flange. 3.Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что опорный элемент представл ет собой кольцо с выступами на ободе, а на торце катушкодерл ател  выполнены прорези , в которых размещены выступы кольца, при этом внутренний диаметр кольца меньше наружного диаметра втулки и больше диаметра стержн .3. The device according to claim 1, characterized in that the supporting element is a ring with protrusions on the rim, and slots are made at the end of the coil ring, in which the protrusions of the ring are placed, the inner diameter of the ring being smaller than the outer diameter of the sleeve and larger than the diameter of the rod . 4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что стержень имеет на нижнем конце упор дл  втулки, представл ющий собой шайбу.4. Device on PP. 1 and 2, characterized in that the rod has, at its lower end, a bush stop, which is a washer. 5.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что стержень имеет регулировочный винт, установленный на его нижнем конце.5. Device on PP. 1 and 2, characterized in that the rod has an adjusting screw mounted on its lower end. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент США № 2898726, кл. 57-54, опублик. 1959.1. US patent No. 2898726, CL. 57-54, published. 1959.
SU762388513A 1975-08-08 1976-08-05 Device for preparing package to doffing in flyer-type textile machine SU827636A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD18775075A DD121344A1 (en) 1975-08-08 1975-08-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827636A1 true SU827636A1 (en) 1981-05-07

Family

ID=5501325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762388513A SU827636A1 (en) 1975-08-08 1976-08-05 Device for preparing package to doffing in flyer-type textile machine

Country Status (10)

Country Link
BG (1) BG28167A1 (en)
CS (1) CS189993B1 (en)
DD (1) DD121344A1 (en)
DE (1) DE2631093C3 (en)
FR (1) FR2320367A1 (en)
GB (1) GB1544942A (en)
HU (1) HU176879B (en)
IT (1) IT1074118B (en)
RO (1) RO77603A (en)
SU (1) SU827636A1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1331955A (en) * 1962-03-29 1963-07-12 Zinser Textilmaschinen Gmbh Pin bench
DE1801978C3 (en) * 1968-10-09 1974-04-11 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Method and device for the automatic application of the flyer thread to an empty tube
IT1015157B (en) * 1974-06-18 1977-05-10 Marzoli E C Spa Flli SPOOLING DEVICE IN SPINDLE BENCHES

Also Published As

Publication number Publication date
CS189993B1 (en) 1979-05-31
DD121344A1 (en) 1976-07-20
BG28167A1 (en) 1980-03-25
GB1544942A (en) 1979-04-25
FR2320367A1 (en) 1977-03-04
FR2320367B1 (en) 1980-05-23
IT1074118B (en) 1985-04-17
RO77603A (en) 1981-11-04
DE2631093B2 (en) 1979-03-08
HU176879B (en) 1981-05-28
DE2631093C3 (en) 1979-10-31
DE2631093A1 (en) 1977-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3494120A (en) Rotating ring spinning or twisting frame
US3681905A (en) Method and apparatus for automatically winding flyer bobbins
CS274711B2 (en) Method of yarn spinning-in and yarn packages doffing on textile machine
US3360915A (en) Apparatus for changing spindles in a double twist spindle frame
US4196575A (en) Method for transfer of a fiber roving from a completed bobbin package to an empty tube on a spinning preparatory machine
IE49939B1 (en) Apparatus for automatically doffing the full bobbin packages from,and donning the empty bobbin tubes onto,the spindles of a preparatory spinning machine
SU827636A1 (en) Device for preparing package to doffing in flyer-type textile machine
US2932149A (en) Curl remover
US2142760A (en) Spinning, twisting, and analogous machine
US2661589A (en) Doffing mechanism for ring spinning, doubling, and twisting machines
US3782094A (en) Apparatus for removing wraps of yarn remaining on textile spindles
US2232491A (en) Centrifugal spinning, twisting, and analogous machine
JP2545945B2 (en) Method and device for replacing a spinning machine
US4339912A (en) Device for gripping yarn supports on revolving-spindle textile machines
US2690643A (en) Telescopic supporting device for thread guides
SU670640A1 (en) Spindle for balloon-free twisting of yarn for spinning and twisting machines
EP0026340B1 (en) Bobbin and bobbin support for a roving frame
US2489134A (en) Mandrel support
US2520078A (en) Centrifugal spinning, twisting, and analogous machine
GB755131A (en) Improvements in or relating to centrifugally spinning, twisting or doubling textile material and to machines therefor
US1821556A (en) Bobbin holder of yarn winding spindles
SU96796A1 (en) Reel holder for roving and spinning machines
US4569191A (en) Ring spinning or twisting machine having an automatic cop-removal device
US2381482A (en) Bobbin lifting apparatus
US1590865A (en) Doffing mechanism for flier spinning, dourling, and like machines