SU827222A1 - Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу - Google Patents

Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу Download PDF

Info

Publication number
SU827222A1
SU827222A1 SU792747965A SU2747965A SU827222A1 SU 827222 A1 SU827222 A1 SU 827222A1 SU 792747965 A SU792747965 A SU 792747965A SU 2747965 A SU2747965 A SU 2747965A SU 827222 A1 SU827222 A1 SU 827222A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic machine
slider
fixed
clamping wire
clamping
Prior art date
Application number
SU792747965A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Исаакович Гельфанд
Леонид Лейбович Махтюк
Мария Александровна Назарова
Владимир Макарович Починок
Белла Петровна Махтюк
Original Assignee
Хмельницкое Производственноеобъединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хмельницкое Производственноеобъединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования filed Critical Хмельницкое Производственноеобъединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority to SU792747965A priority Critical patent/SU827222A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827222A1 publication Critical patent/SU827222A1/ru

Links

Landscapes

  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технике изготовлени  гвоздей.
Известен гвоздильный автомат, у которого механизм зажима выполнен в виде двух матриц, одна из которых во врем  работы неподвижно закреплена на корпусе, а друга  подвижна  и закреплена на ползушке, котора  через коромысло св зана с кулачком . На одном конце коромысла закреплен ролик, а на другом - нажимной винт ) li.
Недостаток механизма в том, что его долговечность мала.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  механизм зажима проволоки , содержащий смонтированный на станине корпус с установленной в нем неподвижной матрицей и подвижную матрицу, размещенную в приводном ползуне, имеющем нажимной элемент 2.
Недостаток известного зажима в том, что его надежность и долговечность невелики.
Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности механизма.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в механизме зажима проволоки к гвоздильному автомату, содержащему смонтированный на станине корпус с установленной в нем неподвижной матрицей и подвил ную
матрицу, размещенную в приводном ползуне , имеющем нажимной элемент, привод ползуна выполнен в виде двух симметрично расположенных механизмов, каждый из
которых состоит из кривошипа, коромысла с пазом, св занного с кривошипом посредством камн , закрепленного в пазу коромысла , и спаренного эксцентрика, имеющего общую ось и закрепленного посредством
упругого элемента в станине, причем эксцентрик одним плечом вмонтирован шарнирно в камень, а другим св зан с шатуном соответствующего кривошипа, при этом нажимной элемент ползуна выполнен
в виде двух телескопических штоков, каждый из которых шарнирно св зан со своим коромыслом, посредством регулировочного средства, выполненного в виде пары винтгайка .
На чертеже представлена кинематическа  схема предложенного механизма.
Механизм зажима состоит из корпуса 1, в котором вмонтированы неподвижна  матрица 2, регулировочный винт 3, направл юща  ползушка 4, ползун 5 с закрепленными в нем подвижной матрицей 6, двум  штоками 7 и 8, телескопически расположенными относительно друг друга; двух симметрично расположенных механизмов
привода ползуна. Каждый механизм состоит из коромысла 9, закрепленного в станине с возможностью проворота вокруг своих онор 10 и имеющего на одном конце паз И, в который вмонтирован камень 12, а на другом конце нажимной винт 13, снаренного эксцентрика 14, состо щего из двух жестко св занных между собой плеч 15, 16 и общей оси проворота 17, кривошипа 18, шатуна 19.
Спаренный эксцентрик 14 плечом 15 шарнирно вмонтирован в камень 12, а плечом 16 шарнирно св зан с шатуном 19. При этом обща  ось проворота 17 спаренных эксцентриков смонтирована шарнирно в станине автомата с возможностью проворота и подпружинена упругим элементом 20. Эксцентриситеты плеч 15 и 16 и кривошип 18 расположены относительно друг друга так, что когда эксцентриситет одного из плеч и работающий с ним в паре кривошип выравниваютс  в пр мую линию, другое плечо, наход щеес  в камне, занимает крайнее положение относительно коромысла .
Механизм зажима работает следующим образом.
Кривошипы 18, враща сь, через шатуны 19 качают спаренные эксцентрики 14. Спаренные эксцентрики 14 через камни 12 качают коромысла 9 относительно опоры 10. Коромысло 9 через нал имной винт 13 заставл ет ползун 5 с закрепленной в нем матрицей 6 совершать возвратно-поступательное перемещение. Благодар  наличию камн  12 и паза И в коромыслах 9 исключены заклинивани  плеч 15 при качании относительно оси 17. А благодар  тому, что плечи 15 и 16 и кривошип 18 расположены относительно друг друга соответствующим образом, осуществл ютс  кинематические выстой, необходимые при работе механизма .
Процесс поджима и зажима гвозд  происходит следующим образом.
Одно коромысло 9, кача сь, контактирует через нажимной винт 13 со штоком 7, который подпирает ползун 5. Ползун 5, кача сь , в верхнем положении поджимает проволоку. Усилие поджима регулируетс  винтом 13. Поджим осуществл етс  до тех
пор, пока происходит рез. Как только рез окончен, это коромысло начинает уходить вниз, а в это врем  другое коромысло через шток 8 подхватывает ползун 5 и последний долшмает проволоку до необходимого усили , т. е. происходит окончательный зажим, во врем  которого происходит высадка. Усилие зажима регулируетс  другим винтом 13. По окончании высадки второе коромысло 9 уходит вниз и матрицы раскрываютс . Далее процесс повтор етс . Благодар  тому, что штоки 7 и 8 св заны между собой телескопически, при работе они друг другу не мешают. В случае, если усилие зажима будет чрезмерно высоким, то сработает упругий элемент 20, который через концевой выключатель остановит автомат.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 435889, кл. В 21F 3/12, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 387770, кл. В 21F 3/12, 1973.
SU792747965A 1979-02-15 1979-02-15 Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу SU827222A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792747965A SU827222A1 (ru) 1979-02-15 1979-02-15 Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792747965A SU827222A1 (ru) 1979-02-15 1979-02-15 Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827222A1 true SU827222A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20820062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792747965A SU827222A1 (ru) 1979-02-15 1979-02-15 Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827222A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5494485A (en) Epilating appliance with force adjusting pincers
SU827222A1 (ru) Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу
US3382827A (en) Differential material feed reversible in the feed direction,with one adjusting agent each for the feed length of the two material feeders
US4270413A (en) Intermittent operation arrangement in a notching machine
US4083269A (en) Tool for stripping the insulation from electrical conductors
US4322864A (en) Binding machine for the application of a strip of flexible material around the outline of thin articles, particularly for edging parts for boots and shoes
RU2018405C1 (ru) Привод выталкивателя
US3272022A (en) Slide actuating mechanism for a machine tool
SU829357A1 (ru) Устройство к прот жному станку
SU1021552A1 (ru) Устройство дл изготовлени тарелок ректификационных аппаратов путем сборки полотен тарелок с клапанами
SU1039698A1 (ru) Станок дл обработки кромки пера лопаток
JPH081246A (ja) ベンダーの曲げツール作動装置
SU529008A1 (ru) Устройство дл обработки концов деталей типа стержней
SU1155379A1 (ru) Эксцентриковые ножницы дл резки металла
SU613570A1 (ru) Кривошипный пресс
CA1313839C (en) Feed bar operating device for a transfer press
SU984826A2 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
SU612821A1 (ru) Исполнительный механизм механического пресса
RU2066249C1 (ru) Гвоздильный пресс
SU1013029A1 (ru) Станок дл давильной обработки
SU120334A1 (ru) Станок дл раст жки заготовок вал ной обуви
SU777285A1 (ru) Рычажный механизм с регулируемым ходом ползуна
SU1404134A1 (ru) Устройство дл заковки конца заготовки
SU1220817A1 (ru) Устройство дл отгибки краев корешков книжных блоков
SU746148A1 (ru) Регулируемый кулисный механизм, преимущественно дл привода инструмента