SU827170A1 - Magnetic flocculator - Google Patents

Magnetic flocculator Download PDF

Info

Publication number
SU827170A1
SU827170A1 SU792778536A SU2778536A SU827170A1 SU 827170 A1 SU827170 A1 SU 827170A1 SU 792778536 A SU792778536 A SU 792778536A SU 2778536 A SU2778536 A SU 2778536A SU 827170 A1 SU827170 A1 SU 827170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
yoke
flocs
flocculator
slurry pipeline
Prior art date
Application number
SU792778536A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Леонидович Солецкий
Original Assignee
Институт минеральных ресурсов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт минеральных ресурсов filed Critical Институт минеральных ресурсов
Priority to SU792778536A priority Critical patent/SU827170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU827170A1 publication Critical patent/SU827170A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для селективной магнитной флокуляции сильномагнитных зернистых материалов. 5The invention relates to the field of mineral processing and can be used for selective magnetic flocculation of strongly magnetic granular materials. 5

Известен намагничивающий аппарат для магнитной обработки пульпы, содержащий немагнитный трубопровод и электромагнитную систему из постоянных магнитов или ряда катушек, по оси которого расположен 10 сердечник из ферромагнитного материала [1].Known magnetizing apparatus for magnetic pulp processing, containing a non-magnetic pipe and an electromagnetic system of permanent magnets or a series of coils, the axis of which is 10 core of ferromagnetic material [1].

Недостатком такого аппарата является то, что при перемещении магнитных частиц в рабочем пространстве аппарата не про- 15 исходит удаления с их поверхности адгезированных на ней илистых шламов, а также не исключена возможность захвата более крупных немагнитных зерен и дальнейшего удержания их в магнитных флокулах и 20 зонах с повышенной напряженностью поля, ввиду отсутствия возмущающего фактора, приводящего к их удалению.The disadvantage of such an apparatus is that when moving magnetic particles in the apparatus’s working space, mud mud adhering to it does not adhere to their surface and the possibility of capturing larger non-magnetic grains and their further retention in magnetic flocs and 20 zones with increased field strength, due to the absence of a disturbing factor leading to their removal.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является маг- 25 нитный флокулятор, включающий немагнитный пульпопровод и электромагнитную систему, расположенную с наружной стороны пульпопровода и состоящую из ярма, постоянных магнитов, укрепленных на яр- 30 ме, обмотки, соединенной с источником переменного тока и выполненной с изменяющейся напряженностью по ходу движения материала [2].The closest in technical essence and the achieved effect is a magnetic flocculator, including a non-magnetic slurry pipe and an electromagnetic system located on the outside of the slurry pipe and consisting of a yoke, permanent magnets mounted on a 30-meter wire, a winding connected to an alternating current source and made with varying tension along the movement of the material [2].

Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса флокуляции.The disadvantage of this device is the low efficiency of the flocculation process.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса за счет постоянного магнитного перемешивания флокул по длине рабочей зоны.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process due to the constant magnetic mixing of the flocs along the length of the working area.

Эта цель достигается за счет размещения обмотки между ярмом и пульпопроводом.This goal is achieved by placing the winding between the yoke and the slurry pipe.

На чертеже схематически изображен продольный разрез устройства.The drawing schematically shows a longitudinal section of a device.

Устройство состоит из пульпопровода 1, ступенчатой обмотки 2, выполненной в виде катушек с возрастающим числом витков в направлении, обратном движению материала, и соединенной с источником переменного тока. Вокруг обмотки 2 по всей длине расположена многополюсная магнитная система, состоящая из ярма 3 с укрепленными на нем анизотропными керамическими магнитами 4. Внутри магнитной системы имеются окна 5 для воздушного охлаждения обмотки.The device consists of a slurry pipeline 1, a step winding 2, made in the form of coils with an increasing number of turns in the direction opposite to the movement of the material, and connected to an alternating current source. Around the winding 2 along the entire length there is a multi-pole magnetic system consisting of a yoke 3 with anisotropic ceramic magnets 4 mounted on it. Inside the magnetic system there are windows 5 for air cooling of the winding.

По условиям намагничивания внутри устройства можно условно выделить три зоны.According to the magnetization conditions inside the device, three zones can be arbitrarily distinguished.

Зона слабой вибрации частиц и активного формирования богатых флокул. Напряженность постоянного поля здесь минимальная (Япост = 75—100 Э).The zone of weak vibration of particles and the active formation of rich flocs. The constant field strength here is minimal (Yapost = 75-100 Oe).

Нпер = 0,5—1. Длина этой зоны составИцост ляет 0,2 длины флокулятора. Nper = 0.5-1. The length of this zone is 0.2 flocculator lengths.

Зона активной вибрации и полного формирования флокул. Здесь завершается формирование флокул и происходит очистка их от захваченного немагнитного материала (Япост = 100-150 Э). .Zone of active vibration and complete flocculus formation. Here the formation of flocs is completed and they are cleaned of trapped non-magnetic material (I post = 100-150 Oe). .

^ор- — 2,5. Длина зоны составляет 0,4 Япост длины флокулятора.^ op - - 2.5. The length of the zone is 0.4 I post flocculator length.

Зона слабой вибрации, укрепления и намагничивания образовавшихся флокул (//пост = 175—245 Э).The zone of weak vibration, strengthening and magnetization of the resulting flocs (// post = 175-245 Oe).

уу пер =0,1. Длина зоны равна 0,4 длиЯпост ны флокулятора.yy per = 0.1. The length of the zone is 0.4 times the length of the flocculator post .

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пульпа попадается в первую зону, где подвергается воздействию слабого постоянного магнитного поля, в результате чего образуются богатые магнетитовые флокулы из чистых частиц и очень богатых сростков магнетика с немагнитным материалом. По мере продвижения пульпы напряженности постоянного и переменного полей возрастают и вибрация частиц усиливается. Во флокуляцию вступает все большее количество свободных магнетитовых частиц и сростков магнетика. Так как ускорение движения частиц под действием сил поля значительно превышает их силу тяжести, на частицы начинают действовать инерционные силы, приводящие к очистке их поверхности от немагнитных зерен и шламов. Кроме того вибрация частиц способствует получению коротких, а следовательно, более прочных флокул. Образовавшиеся флокулы поступают в третью зону, где при минимальной напряженности переменного и максимальной напряженности постоянного поля происходит их упрочнение и дальнейшее подмагничивание. Перпендикулярное размещение силовых линий постоянного и переменного 5 полей способствует эффективной очистке образующихся флокул от немагнитного материала за счет вибрации магнитных частиц в направлении, перпендикулярном движению материала. Этому способствует так10 же короткая длина образующихся в этих условиях флокул.The pulp falls into the first zone, where it is exposed to a weak constant magnetic field, resulting in the formation of rich magnetite flocs from pure particles and very rich intergrowths of a magnet with non-magnetic material. As the pulp advances, the intensities of the constant and alternating fields increase and the vibration of the particles intensifies. Flocculation enters an increasing number of free magnetite particles and aggregates of magnetics. Since the acceleration of particle motion under the action of field forces significantly exceeds their gravity, inertial forces begin to act on the particles, leading to the cleaning of their surface of non-magnetic grains and sludges. In addition, particle vibration contributes to the production of short, and therefore more durable flocs. The resulting flocs enter the third zone, where at a minimum intensity of an alternating and maximum intensity of a constant field, they are hardened and further magnetized. The perpendicular placement of the lines of force of constant and alternating 5 fields contributes to the effective cleaning of the resulting flocs from non-magnetic material due to the vibration of magnetic particles in the direction perpendicular to the movement of the material. The short length of the flocs formed under these conditions also contributes to this.

Применение устройства для селективной магнитной флокуляции при магнитной обработке рудной пульпы перед сепарацией 15 позволяет снизить потери железа с хвостами магнитной сепарации на 0,9-1,6% и повысить качество концентрата на 0,9— 1,9% по сравнению с известными устройствами.The use of a device for selective magnetic flocculation during magnetic treatment of ore pulp before separation 15 allows to reduce iron loss with magnetic separation tails by 0.9-1.6% and to improve the quality of the concentrate by 0.9-1.9% compared to known devices.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Магнитный флокулятор, включающий немагнитный пульпопровод и электромаг-1. Magnetic flocculator, including non-magnetic slurry pipeline and electromagnet 25 нитную систему, расположенную с наружной стороны пульпопровода и состоящую из ярма, постоянных магнитов, укрепленных на ярме, обмотки, соединенной с источником переменного тока и выполненной 30 с изменяющейся напряженностью по ходу движения материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет постоянного магнитного перемешивания флокул по длине ра35 бочей зоны, обмотка размещена между ярмом и пульпопроводом.25 a thread system located on the outside of the slurry pipeline and consisting of a yoke, permanent magnets mounted on a yoke, a winding connected to an AC source and made 30 with varying tension along the material, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process due to the constant magnetic mixing of the flocs along the length of the working zone, the winding is placed between the yoke and the slurry pipeline. 2. Магнитный флокулятор по π. 1, отличающийся тем, что пульпопровод выполнен из диэлектрика.2. Magnetic flocculator according to π. 1, characterized in that the slurry pipeline is made of dielectric.
SU792778536A 1979-06-12 1979-06-12 Magnetic flocculator SU827170A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778536A SU827170A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Magnetic flocculator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778536A SU827170A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Magnetic flocculator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827170A1 true SU827170A1 (en) 1981-05-07

Family

ID=20833079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792778536A SU827170A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Magnetic flocculator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827170A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3228878A (en) Method and apparatus for treatment of flowing liquids to control deposition of solid matter therefrom
US3567026A (en) Magnetic device
SU827170A1 (en) Magnetic flocculator
CN1053601C (en) Neodymium iron boron permanent magnet series for magnetic sorting machine
CS205014B2 (en) Method of separating the magnetized particles from the fluid in which are the said particles in suspension and wet magnetic separator for executing the same
KR900008927B1 (en) Process and method for separating noniron ores
Freeman et al. The progress of the magnetic hydrocyclone
SU1011264A1 (en) Electromagnetic analyzer
RU2446892C2 (en) Method of magnetic dressing in sign-variable gradient magnetic fields and device to this end
Wang et al. The recovery of hematite and chromite fines and ultrafines by wet magnetic methods
SU810276A1 (en) Magnetic flocculator
SU1614851A1 (en) Method of separating material by magnitude of coercive force into hard and soft magnetic particles
JP2007528283A (en) Magnetic separator with ferrite permanent magnet and rare earth permanent magnet
GB2069766A (en) Improvements in or relating to methods of producing anisotropic permanent magnets and magnets produced by such methods
SU1680334A1 (en) Electromagnetic separator
Žežulka et al. A magnetic filter with permanent magnets on the basis of rare earths
RU1810109C (en) Magnetic separator
SU1616707A1 (en) Magnetic separator
RU2187379C2 (en) Method of magneto-gravitational separation
SU944658A1 (en) Suspended electromagnetic iron separator
SU825154A1 (en) Electromagnetic separator
SU1245343A1 (en) Method of magnetic separation of finely crushed strongly magnetic materials
RU2451557C2 (en) Method of magnetic processing of pulps and device to this end
SU1491584A1 (en) Electromagnetic suspended iron separator
SU791619A1 (en) Apparatus for magnetic treatment of liquid-fluid media