SU826166A1 - Устройство для замораживания пщевых продуктов• - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к холодильной технике, а именно к устройствам дл  замораживани  пищевых продуктов. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  замораживани  пищевых продуктов, содержащее вертикальный теплоизолированный корпус цилиндрической формы, охлаждающую рубашку, механизм перемещени  продукта в виде винтового конвейера| загрузочный и разгрузочный механизмы , каждый из которых включает напра вл ющий циливдр с приёмным и выдачным люками и два порщи  i ЗагрузочныйИ разгрузочный механизм в устройстве имеют еще по одном цилиндру, предназначенному дл  обеспечени  герметизации при загрузке и разгрузке продукта через направл ющий цилиндр. Эти цилиндры устанйвле ны по отнощению к направл ющему Под углом , а полости их сообщены. При этом в каждом цилиндре размещено по поршню, и последние.соединены оди С другим через кривощипно-шатуиный механизм; l , Недостатками такого устройства  вл ютс  большие затраты металла на изготовление , сложна  конструкци , в результате чего уменьшаетс  его КПД и увеличиваютс  эксплуатационные расходы . Цель изобретени  - упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Дл  достижени  указанной цели в устройстве дл  замораживани  пищевых продуктов, содержащем вертикальный тецлоизолированный корпус цилиндрической формы, охлаждающую рубашку, механизм перемещени  продукта в виде винтового конвейера, загрузочный и разгрузочный механизмы, каждый из которых включает направл ющий цилиндр с приемным и вьщачным люками и два поршн , участ си направл ющих цилиндров загрузочного механизма с выдачным люком и разгрузочного механизма с приемньм люком размещены внутри

корпуса соответственно над и под винтовым конвейером, а поршни установлены в цилиндре один относительно другого с зазором дл  размещени  продукта и жестко св заны мелдчу собой.

На чертеже представлено устройство дл  замораживани  пищевых продуктов . Предлагаемое устройство содержит теплоизолированный верти|сальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой, коллектор 2, размещенный внутри корпуса по периферии его дл  равномерного распределени  газа, винтовой конвейер 3, который перемещает кассету 4 с продуктом от загрузочного механизма к разгрузочному, привод с электродвигателем 5, патрубки 6 и 7 дл  подачи хладагента в рубашку корпуса 1 и отвода паровой фазы, патрубков 8 и 9 дл  создани  давлени  газа во внутренней полости корпуса 1 и отвода его. По оси винтового конвейера 3 размещена охлах :дающа  батаре  10, Загрузочный и разгрузочный механизмы содержат направл ющие цилиндры I1 с формами и блоком поршней 12 и 13, соединенных между собой стержн ми I4. Цилиндры 11 имеют прием {ый и выдачный люки дл  и выгрузки кассет 4 с продуктом. Кривошип но-шатунные механизмы 15 дл  преобразовани  вращательного движени  вала 16 в возвратно-поступательное движение блока поршней 12 и 13 соединены с приводом, включающим кулачковую сцепную муфту 17 дл  отключени  разгрузочного или загрузочного механизмов при начальной загрузке и конечной выгрузке продукта, зубчатые кольца 18 и 19, размещенные на валу и оси электродвигател  5,

Устройство работает следующим образом .

С помощью кулачковой сцепной муфты 17 отсоедин ют разгрузочный механизм , включают электродвигатель 5, привод щий в движение поршни 12 и 13 через привод. При движении блока порней слева направо в направл ющем цилиндре 11 загрузочного устройства поршень 13 плотно отсекает внутренню полость цилиндрического корпуса 1 от внешней среды. Продукт в кассете 4, предназначенный дл  замораживани , поступает в зазор между поршн ми 12 и 13 через приемный люк цилиндра П загрузочного механизма и попадает в формы. При этом форма с кассетой 4 вместе с блоком поршней 12 и 13 перемещаетс  налево, поршень 12 плотно отсекает внешнюю среду от внутренней полости корпуса 1 и после этого кассета 4 с продуктом попадает на транспортер 3 через разгрузочный люк цилиндра 11. Таким образом внутренн   полость корпуса I заполн етс  кассетами 4 и первоначальное заполнение завершаетс . Отключаетс  электродвигатель 5, и через патрубок 8 подаетс  газ под избыточным давлением во внутреннюю полость корпуса 1 до установленного значени . После замораживани  продукта под избыточным давлением газа соедин етс  разгрузочный механизм с помощью кулачковой сцепной муфты 17, включаетс  электродвигатель 5. Замороженный продукт в кассете 4 с помощью блока поршней 12 и

J 13 разгрузочного механизма выгрз жаетс  через выдачный люк цилиндра 11 из внутренней полости корпуса 1. При этом в загрузочном механизме идет процесс загрузки продукта. Таким образом осуществл етс  непрерывна  работа устройства под избыточным давлением газа.

Применение предлагаемого устройства позвол ет увеличить надежность работы и уменьшить эксплуатационные расходы .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2580263/28-13, кл. F 25 D 19/06, П.02.78. а7.Т1 I ЧР

1 Л

IS

5-« . « Q/ /I tf /7 J