SU826037A1 - Worm conveyer pneumatic filling machine - Google Patents

Worm conveyer pneumatic filling machine Download PDF

Info

Publication number
SU826037A1
SU826037A1 SU792784328A SU2784328A SU826037A1 SU 826037 A1 SU826037 A1 SU 826037A1 SU 792784328 A SU792784328 A SU 792784328A SU 2784328 A SU2784328 A SU 2784328A SU 826037 A1 SU826037 A1 SU 826037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
screw
filling machine
mixing chamber
pneumatic filling
Prior art date
Application number
SU792784328A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абылкас Сагинович Сагинов
Сергей Сын-Гувич Квон
Виктор Петрович Боганов
Виктор Тихонович Головин
Владимир Федорович Демин
Иван Иванович Борченко
Петр Александрович Дробязко
Original Assignee
Karagandinskij Polt Institut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karagandinskij Polt Institut filed Critical Karagandinskij Polt Institut
Priority to SU792784328A priority Critical patent/SU826037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU826037A1 publication Critical patent/SU826037A1/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Description

(54) ШНЕКОВАЯ ПНЕВМОЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА(54) Pneumatic Conveying Machine

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использо вано при разработке месторождений по лезных ископаемых с закладкой вырабо танного пространства. Известна шнекова  пневмозакладочна . машина, включающа  приемную воро ку, шнек со шнековым каналом, привод смесительную камеру, обратный клапан воздухоподающий и транспортный трубопроводы l 1. Недостатком данной машины  вл етс  то, что она плохо работает с влажными , склонными к смешиванию материалами , которые налипают на стенки машины , вследствие чего снижаетс  н дежность ее работы. Известна также шнекова  пневмозакладочна  машина, включакнца  приемную воронку, корпус шнекового канала. шнек вал которого выполнен на среднем участке гладким, привод, смесительную камеру, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, а также обратный клапан. При этом конец шнекового канала, примыкающий к смесительной камере, снабжен обратным клапаном и размещен над воздухоподающим трубопроводом 2 . Недостатком указанной машины  вл етс  то, что материал, поступающий в смесительную камеру, налипает на ее стенки и дне и приводит к забивке машины, что снижает надежность ее работы. Цель изобретени  - повышение надежности работы машины. Указанна  цель достигаетс  тем, что смесительна  камера выполнена в виде усеченного конуса, малым основанием соосно соединенным с транспортным трубопроводом, а большим - с корпусом шнекового канала, причем концевой участок корпуса шнекового канала консольно размещен внутри усеченного конуса и снабжен гильзой, кото})л  насажена на концевой участок корпуса шнекового канала с возможноетью осевого перемещени  и изменени  зазора между корпусом шнекового канала и внутренней поверхностью усеченного конуса, а воздухоподакщий трубопровод подсоединен к большому, основанию усеченного конуса.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of mineral deposits with the laying of the excavated space. Known screw pneumozakladochna. a machine that includes a receiving hub, a screw with a screw channel, drives a mixing chamber, an air supply check valve and transport piping l 1. The disadvantage of this machine is that it does not work well with wet materials that are prone to mixing, which stick to the walls of the machine, as a result, the reliability of its work is reduced. Also known auger pneumatic folding machine, including a receiving funnel, housing auger channel. the auger shaft of which is made in the middle section is smooth, the drive, the mixing chamber, the air supply and transport pipelines, as well as the check valve. In this case, the end of the screw channel, adjacent to the mixing chamber, is equipped with a check valve and is located above the air supply pipe 2. The disadvantage of this machine is that the material entering the mixing chamber adheres to its walls and bottom and leads to clogging of the machine, which reduces the reliability of its operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of the machine. This goal is achieved by the fact that the mixing chamber is made in the form of a truncated cone, with a small base coaxially connected to the transport pipeline, and a large base with a screw channel body, the end section of the screw channel body is placed inside the truncated cone and provided with a sleeve to the end portion of the housing of the screw channel with the possibility of axial movement and change of the gap between the housing of the screw channel and the inner surface of the truncated cone, and the air supply pipe connected to a large, truncated cone base.

На чертеже изображена предлагаема  машина, продольный разрез.The drawing shows the proposed machine, a longitudinal section.

Шнекова  пневмозакладочна  машина состоит из шнека 1, корпуса 2 шнекового канала, приемной воронки 3, смесительной камеры 4 и привода 5. На концевой участок корпуса шнекового канала насажена гильза 6 с возможностью осевого перемещени  и изменени зазора между корпусом шнекового канала и внутренней поверхностью смесительной камеры при помощи винтов 7 и 8. Смесительна  камера 4, выполненна  в виде усеченного конуса, через большое основание 9 конуса соединена с воздухоподающим трубопроводом 10, а через малое основание 1 1 конуса - с транспортным трубопроводом 12. На среднем участке шнек выполнен с гладКИМ валом 13.The auger pneumatic folding machine consists of a screw 1, a housing 2 of a screw channel, a receiving funnel 3, a mixing chamber 4 and a drive 5. A sleeve 6 is mounted on the end portion of the housing of the screw channel and axially moves and changes the gap between the screw channel housing and the inner surface of the mixing chamber screws 7 and 8. The mixing chamber 4 is made in the form of a truncated cone, through the large base 9 of the cone is connected to the air supply pipe 10, and through the small base 1 1 of the cone to the transport pipeline 12. In the middle section, the screw is made with a smooth shaft 13.

Машина работает следующим образомThe machine works as follows

Сжатый воздух из сети через воздухоподающий трубопровод 10 поступает в смесительную камеру 4, проходит через круговое сопло (зазор в котором регулируетс  с помощью гильзы 6) с большой скоростью, реализуемой далее в транспортном трубопроводе в статический напор. Закладочный материал из приемной воронки 3 заборными нитками шнека 1, приводимого в движение от привода 5, подаетс  в безвитковое пространство шнека, заполн ет его, создава  тем самым герметизирующую пробку. Далее закладочный материал напорными витками шнека 1 подаетс  в выходное отверстие корпуса 2 шнекового канала, подхватываетс  струей сжатого воздуха и в виде аэросмеси поступает в транспортный трубопровод 12.Compressed air from the network through the air supply pipe 10 enters the mixing chamber 4, passes through a circular nozzle (the gap in which is regulated by means of the sleeve 6) at high speed, then implemented in the transport pipeline into a static pressure. The stowage material from the receiving funnel 3 is fed by the intake thread of the screw 1, driven by the drive 5, into the free-swing space of the screw, filling it, thereby creating a sealing stopper. Next, the filling material by the pressure turns of the screw 1 is fed into the outlet of the housing 2 of the screw channel, picked up by a stream of compressed air and in the form of an air mixture enters the transport pipeline 12.

Смесительна  камера предлагаемой машины, выполненна  в виде конуса сThe mixing chamber of the proposed machine, made in the form of a cone with

круговым соплом, исключает возможность закупорки камеры и улучшает процесс аэрировани  закладочного матриала , тем самым повыша  надежность работы машины. Наличие подвижной гильзы позвол ет регулировать расход сжатого воздуха в зависимости от дальности транспортировани , а выполнение шнека с гладким валом на среднем участке позвол ет создать герметизирукицую пробку , из уплотненного закладочного материала и не примен ть обратный клапан.circular nozzle, eliminates the possibility of blockage of the camera and improves the process of aeration of the backfill material, thereby increasing the reliability of the machine. The presence of a movable sleeve allows you to adjust the flow of compressed air depending on the distance of transportation, and making a screw with a smooth shaft in the middle section allows you to create a sealing plug from a compacted filling material and not use a non-return valve.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 569730, кл. Е 21 F 15/10, 1973.1. USSR author's certificate number 569730, cl. E 21 F 15/10, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2750686/22-03,2. USSR author's certificate for application number 2750686 / 22-03, кл. Е 21 F 15/10, 09.04.79.cl. E 21 F 15/10, 09.04.79. NN
SU792784328A 1979-06-18 1979-06-18 Worm conveyer pneumatic filling machine SU826037A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784328A SU826037A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Worm conveyer pneumatic filling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784328A SU826037A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Worm conveyer pneumatic filling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU826037A1 true SU826037A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20835552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784328A SU826037A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Worm conveyer pneumatic filling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU826037A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2543517A (en) Apparatus for combining and emplacing cementitious substances
US1953091A (en) Concrete conveying and mixing machine
US4138162A (en) Apparatus for piped conveyance of material
US2614892A (en) Air flow conveyer
US4286935A (en) Earth and sand conveyor system
US3370890A (en) Pneumatic conveyors for dry portland cement
SU826037A1 (en) Worm conveyer pneumatic filling machine
US1937040A (en) Conveying pulverulent material
USRE20440E (en) Concrete conveying and mixing machine
US2290809A (en) Dust spraying apparatus
US2213640A (en) Plastic material mixing device
GB2099778A (en) Feeding station for pneumatic conveyors
GB2122909A (en) Injection of partially dry-mixed consolidating or filling materials
SU537009A1 (en) Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations
GB331322A (en) Process for pneumatically transporting pulverulent material
SU573597A1 (en) Machine for splashing-on concrete
US1297081A (en) Method of and apparatus for mixing concrete.
SU931913A1 (en) Auger-type dewatering and filling-in machine
SU779212A1 (en) Feeder of pneumatic unit for conveying plug-like materials
SU1221391A1 (en) Auger blast stower
SU613077A1 (en) Device for preparing mud and conveying fluent material
SU375383A1 (en) DEVICE FOR CONDUCTING NABRYZG-CONCRETE WORKS
SU874534A1 (en) Pneumatic screw feeder for conveying loose materials
SU779211A1 (en) Pneumatic screw-type feeder
SU1603033A1 (en) Pneumatic filling installation for hardening mixes