SU537009A1 - Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations - Google Patents

Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations

Info

Publication number
SU537009A1
SU537009A1 SU1310838A SU1310838A SU537009A1 SU 537009 A1 SU537009 A1 SU 537009A1 SU 1310838 A SU1310838 A SU 1310838A SU 1310838 A SU1310838 A SU 1310838A SU 537009 A1 SU537009 A1 SU 537009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
chamber
pnevmovopinovaya
pneumatic conveying
pneumatic
Prior art date
Application number
SU1310838A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Григорьевич Гончаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1310838A priority Critical patent/SU537009A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU537009A1 publication Critical patent/SU537009A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к пневмотранспорту сыпучих материалов, например муки, цемента, кальционированной соды.This invention relates to the pneumatic transport of bulk materials, such as flour, cement, calcified soda.

Известен пневмовинтовой насос дл  нагнетательных пневмотранспортных установок, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой, внутри которой расположен шнек. В конце трубы перед смесительной камерой расположен обратный клапан I.Known pneumatic screw pump for pneumatic conveying installations, containing the receiving and mixing chambers, interconnected by a pipe, inside which is a screw. At the end of the pipe in front of the mixing chamber is a check valve I.

В этом пневмовинтовом насосе происходит подпрессовывание материала шнеком, что приводит к быстрому износу шнека и трубы, а также к повышению давлени  воздуха в материалопроводе установки.In this pneumatic screw pump, material is pressed by the screw, which leads to rapid wear of the screw and pipe, as well as to an increase in air pressure in the material pipe of the installation.

Рыхление спрессованного материала в смесительной камере происходит при помош.и вращаюш ,егос  диска с отверсти ми дл  прохода сжатого воздуха, на котором радиально укреплены вертикальные ребра. Диск установлен над пористым дном смесительной камеры. Рыхление материала при помош;и диска требует дополнительных затрат энергии.Loosening of the compressed material in the mixing chamber occurs with the help of a rotating disk with holes for the passage of compressed air, on which the vertical ribs are radially fixed. The disk is mounted above the porous bottom of the mixing chamber. Loosening the material with the help; and the disk requires additional energy costs.

Известен пневмовинтовой насос дл  нагнетательных пневмотранспортных установок, содержаш ,ий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой, внутри которой расположен шнек, имеюший соединенный с источником сжатого воздуха полый вал, на конце которого со стороны смесительнойKnown pneumatic screw pump for pneumatic conveying installations, containing the receiving and mixing chambers, interconnected by a pipe, inside which is a screw, having a hollow shaft connected to a source of compressed air, at the end of which from the side of the mixing

камеры смонтировано сопло дл  подачи сжатого воздуха 2.camera mounted nozzle for compressed air supply 2.

В этом пневмовинтовом насосе устранено подпрессовывание материала, и воздух подаетс  по двум направлени м: через полый вал винта во вращающеес  щелевое сопло и по периферии торца смесительной камеры по направлению движени  материала. Однако вращающеес  щелевое сопло неIn this pneumatic screw pump, the material is pressed in and the air is supplied in two directions: through the hollow screw shaft into the rotating slotted nozzle and along the periphery of the mixing chamber in the direction of material flow. However, the rotating slotted nozzle does not

обеспечивает хорошего разрыхлени  материала и насыщени  его воздухом.ensures good loosening of the material and its saturation with air.

При изменении влажности окружающего воздуха многие материалы, например мука, при подаче пневмовинтовым насосом комкуютс . Воздух, выход щий из вращающегос  щелевого сопла и торца смесительной камеры, не Б состо нии разрыхлить эти комь , и они перемещаютс  во вращающемс  потоке воздуха в материалопровод. Это приводит к выпадаПИЮ материала в трубопровод и последующей его закупорке, что создает аварийную ситуацию и снижает производительность пневмотранспортной установки. Цель изобретени  - улучшение разрыхлени  подаваемого в смесительную камеру сыпучего материала.When the ambient air humidity changes, many materials, such as flour, when fed with a pneumatic screw pump, are lumped together. The air escaping from the rotating slotted nozzle and the end of the mixing chamber is not in a state to loosen these clods, and they move in a rotating air flow into the plumbing. This leads to the loss of material into the pipeline and its subsequent blockage, which creates an emergency situation and reduces the performance of the pneumatic conveying installation. The purpose of the invention is to improve the loosening of the bulk material fed to the mixing chamber.

Дл  этого в предложенном насосе сопло выполнено в виде полого усеченного конуса, заглушенного с торца меньшего основани , иTo do this, in the proposed pump, the nozzle is made in the form of a hollow truncated cone plugged from the end of the smaller base, and

имеет на своей боковой поверхности отверсти , расположенные по многозаходным винтовым лини м.It has holes on its lateral surface located along multiple spiral lines.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый пневмовинтовой насос в разрезе; на фиг. 2 - сопло с отверсти ми круглого сечени ; на фиг. 3 - то же, с отверсти ми в виде паза.FIG. 1 shows schematically the described pneumatic screw pump in section; in fig. 2 - nozzle with holes of circular cross section; in fig. 3 - the same, with holes in the form of a groove.

Пневмовинтовой насос содержит приемнуюAir pump contains a receiving

Iи смесительную 2 камеры, соединенные трубой 3. Внутри трубы 3 расположен шнек 4, полый вал 5 которого установлен в корпусе подшипников 6. Между корпусом подшипников 6 и камерой 1 расположена пневматическа  камера 7, через которую проходит вал 5. В зоне пневматической камеры 7 на поверхности полого вала выполнены сквозные отверсти  8, через которые внутрь вала подаетс  сжатый воздух. Герметичность камеры 7 обеспечиваетс  путем уплотнени  вале сальниковыми уплотнител ми 9. Сжатый воздух в камеру 7 подаетс  через штуцер 10. На конце вала 5 со стороны камеры 2 смонтировано сопло 11 дл  подачи сжатого воздуха, выполненное в виде полого усеченного конуса, заглушенного с торца меньшего основани . СоплоThe mixing chamber 2 is connected by a pipe 3. Inside the pipe 3 there is a screw 4, a hollow shaft 5 of which is installed in the bearing housing 6. Between the bearing housing 6 and the camera 1 there is a pneumatic chamber 7 through which the shaft 5 passes. In the area of the pneumatic chamber 7 the surfaces of the hollow shaft are made through holes 8 through which compressed air is supplied to the inside of the shaft. The tightness of the chamber 7 is provided by sealing the shaft with gland seals 9. Compressed air into the chamber 7 is supplied through the fitting 10. At the end of the shaft 5, from the side of the chamber 2 a nozzle 11 is mounted for supplying compressed air, made in the form of a hollow truncated cone plugged from the end of the smaller base . Nozzle

I1имеет на своей боковой поверхности отверсти , расположенные по многозаходным винтовым лини м и выполненные или круглого сечени  12 или в виде паза 13. Форма отверстий зависит от физико-механических свойств сыпучего материала. Камера 2 имеет корпус 14 со штуцером 15 дл  подачи сжатого воздуха и пористую обечайку 16. К смесительной камере в направлении транспортировани  присоединен материалопровод 17.I1 has holes on its side surface, located along multiple spiral lines and made either of circular section 12 or in the form of a groove 13. The shape of the holes depends on the physical and mechanical properties of the bulk material. Chamber 2 has a housing 14 with a fitting 15 for supplying compressed air and a porous shell 16. A material line 17 is attached to the mixing chamber in the transport direction.

Контроль давлени  в камере 7, в трубе 3, в корпусе 14 смесительной камеры и в материалопроводе 17 осуществл ют при помощи манометров 18. Пневматический насос установлен на станине 19.The pressure in the chamber 7, in the pipe 3, in the housing 14 of the mixing chamber and in the material pipe 17 is controlled using pressure gauges 18. A pneumatic pump is mounted on the frame 19.

Пневматический насос работает следующим образом.Pneumatic pump works as follows.

Подлежащий пневматическому транспортированию сыпучий материал загружают в приемную камеру 1, откуда шнеком 4 подают в камеру 2.The bulk material to be pneumatically transported is loaded into the receiving chamber 1, from where auger 4 is fed into the chamber 2.

Одновременно с загрузкой материала подают сжатый воздух через штуцер 10 в камеру 7 и через штуцер 15 в корпус 14 камеры 2. Из камеры 7 сжатый воздух через отверсти  8 по валу 5 шнека 4 поступает в сопло 11, а из корпуса 14 - через обечайку 16 в камеру 2.Simultaneously with the loading of the material, compressed air is supplied through the nozzle 10 into the chamber 7 and through the nozzle 15 into the body 14 of the chamber 2. From the chamber 7, the compressed air through the holes 8 through the shaft 5 of the screw 4 enters the nozzle 11, and from the body 14 through the shell 16 camera 2.

В смесительной камере стру ми сжатого воздуха, выход щими из отверстий сопла 11, расположенных по многозаходным винтовым лини м, и воздухом, вход щим в камеру 2 через обечайку 16, материал тщательно разрыхл етс , насыщаетс  воздухом. Происходит завихрение материаловоздушной смеси. Из камеры 2 воздушноматериальна  смесь поступает в материалопровод 17.In the mixing chamber, compressed air streams emanating from the openings of the nozzle 11, located along multiple helical lines, and the air entering chamber 2 through the shell 16, the material is carefully loosened, saturated with air. There is a turbulence of the material mixture. From the chamber 2, the air-material mixture enters the pipeline 17.

Claims (2)

1.Авт. св. № 260498, кл. В 65G 53/08, 1965.1.Avt. St. No. 260498, cl. In 65G 53/08, 1965. 2.Патент ФРГ № 1169370, кл. 81 е, 63, 1964.2. The patent of Germany No. 1169370, cl. 81 e, 63, 1964. 19nineteen 1313
SU1310838A 1969-03-14 1969-03-14 Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations SU537009A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1310838A SU537009A1 (en) 1969-03-14 1969-03-14 Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1310838A SU537009A1 (en) 1969-03-14 1969-03-14 Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU537009A1 true SU537009A1 (en) 1976-11-30

Family

ID=20444918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1310838A SU537009A1 (en) 1969-03-14 1969-03-14 Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU537009A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718539A (en) * 1995-05-19 1998-02-17 Ba/Lf Holdings, L.C. Boundary air/laminar flow conveying system with air reduction cone
US5863155A (en) * 1995-05-19 1999-01-26 Segota; Darko Boundary air/laminar flow conveying system
RU2527635C1 (en) * 2013-04-08 2014-09-10 ФГБОУ ВПО "Уральский государственный горный университет" Air transport for loose materials

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718539A (en) * 1995-05-19 1998-02-17 Ba/Lf Holdings, L.C. Boundary air/laminar flow conveying system with air reduction cone
US5863155A (en) * 1995-05-19 1999-01-26 Segota; Darko Boundary air/laminar flow conveying system
RU2527635C1 (en) * 2013-04-08 2014-09-10 ФГБОУ ВПО "Уральский государственный горный университет" Air transport for loose materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4138162A (en) Apparatus for piped conveyance of material
US2428995A (en) Feeding granular materials into a head of pressure
US2740672A (en) Conveying apparatus
US3175515A (en) Jet suction device
SU537009A1 (en) Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations
KR850003767A (en) Method and apparatus for discharging hydroponic construction material for underground workings
US3370890A (en) Pneumatic conveyors for dry portland cement
US3004799A (en) Method and device for conveying dry powdered material through a conduit
US3106428A (en) Pneumatic conveying apparatus
RU2726499C1 (en) Sluice-screw feeder
SU607988A1 (en) Device for preparing casting-concrete
US3423131A (en) Line charging and pneumatic conveying apparatus
SU931913A1 (en) Auger-type dewatering and filling-in machine
US2290809A (en) Dust spraying apparatus
SU644693A1 (en) Pneumatic screw elevator
DE904636C (en) Pump for conveying dust-like material, especially coal dust
SU613077A1 (en) Device for preparing mud and conveying fluent material
SU118369A1 (en) Pneumatic screw pump for pulverized goods
SU826037A1 (en) Worm conveyer pneumatic filling machine
SU85131A1 (en) Multistage sluice gate for supplying pressurized apparatus
US3620256A (en) Pipeline valves
SU740652A1 (en) Worm feeder of loose material pneumatic transport units
SU962149A1 (en) Chamber feeder for installation for pneumatic transport of loose materials
SU512141A1 (en) Installation for the pneumatic transportation of bulk materials
SU463602A1 (en) Screw feeder for pneumatic conveying materials