SU825845A1 - Device for receiving and dispensing drill rods - Google Patents

Device for receiving and dispensing drill rods Download PDF

Info

Publication number
SU825845A1
SU825845A1 SU792783245A SU2783245A SU825845A1 SU 825845 A1 SU825845 A1 SU 825845A1 SU 792783245 A SU792783245 A SU 792783245A SU 2783245 A SU2783245 A SU 2783245A SU 825845 A1 SU825845 A1 SU 825845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
axis
earrings
axes
grooves
Prior art date
Application number
SU792783245A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Самсонович Сафохин
Константин Викторович Начев
Игорь Дмитриевич Богомолов
Леонид Евгеньевич Маметьев
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU792783245A priority Critical patent/SU825845A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825845A1 publication Critical patent/SU825845A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности,в частности к устройствам дл  приема и вьщачи буровых штанг. Известно устройство дл  приема и вы дачи буровых штанг, содержащее две параллельно расположенные замкнутые цепи совершающие перемещение вместе с укр пленными на них штангоудерживающими .желобами под действием храпового механизма , передвижную каретку с внутренными направл ющими пазами и размещенными в них подпружиненными кулачками дл  захвата штанг, гидроцилиндр дл  перемещени  кулачков, и копир обеспечивающий зажатие кулачками штанги l. Сйнако в процессе экслуатации этого устройства .с буровыми станками, имек щими подвижный (в осевом направлении) вращатель, при свинчивании и развинчи ванЕШ буровых штанг происходит износ контактирующих поверхностей кулачков и штавги. Это происходит потому, что поданную из кассеты штангу на ось бурени  необходимо соединить со штангами, наход щимис  в скважине. Дл  этого вращатель подаетс  в осевом направлении, хвостовик штанги захватываетс  патроном вращател  и штанги, по. оси бурени  пода етс  к штангам, наход щимс  в скважине. Вращатель станка включаетс  на вра: щенце и штанга свинчиваетс . Поступательное (осевое) и вращательное движенне штанги относительно захватывающих ку лачков приводит к износу поверхностей кулачков и щтанги. При износе поверхностей кулачков или щтанги кулачки не могут удержать штангу в рабочем положении , так как она выскакивает из них Известно устройство дл  приема ивыдачи буровых шта11Г, содержащее корпус с размещенными в нем параллельными замкнутыми цеп ми со штанговедущими желобами и св занным с цеп ми храповым , механизмом, каретку, на которой установлен гидроцилиндр, соединенный с механизмом захвата штанг, включающим подвижный и неподвижный захватные элементы , упоры, ролики и втулку, и гидроциливдр перемещени  каретки jf. Недостатком.известного устройства  в л етс  то, что при захвате штанг ролиjcaMH и эксцентриками вращение ро 1гков относительно своих осей возможно лишь при вращательном двилсении штанги. При осевом перемещении штанги ролики не ориентируютс  в нужное положение, так как-не могут вращатьс  относительно своих осей. Кроме того, дл  удержани  штанги захватвыполнен силовым и из-за скольжени  поверхности роликов и штанги относительно друг друга происходит их износ. Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечени  возможности ориентации роликов относительно штанги при ее поступательном и вращательном движении. Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм захвата штанг снабжен поворотными серьгами, оси которых закреплены в неподвижном захватном элементе , упоре и вилке, а ролики установлены в серьгах, причем ось поворота каждой серьги расположена в плоскости вращени  ролика, а ось вращени  ролика и ось поворота серьги размещены в разных плоскост х. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 вид С на фиг. 3, на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг, 7 - ,-захват с ролика ми и cepьгaмиi на фиг. 8 разрез Е-Е на фиг. 7, на фиг. 9 - разрез на фиг. 8. Устройство дл  приема и выдачи шта на буровом станке состоит из. стенки 1, овального кожуха 2, между которыми имеетс  проем 3. К торцам кожуха 2, и стенке 1 креп тс  крышки 4, к которым через опоры 5 прикреплены направл ющие утюги S, между которыми нат нуты цепи 7 с желобами 8, в которые всзтавпены штанги 9. К стенке 1 одним концом крепитс  гвдроцилиндр 10 при помощи опоры 11 и оси 12, другой конец гидроцилиндра Ю вилкой 13 присоединен к несущей каретке 14. Несуща каретка 14 имеет опоры 15 с Т-образными утолщени ми 16, вход щими в паз 17, имеющиес  в стенке 1. Пазы 17 рас- 55 The invention relates to the mining industry, in particular, to devices for receiving and drilling drill rods. A device for receiving and issuing drill rods is known, which contains two parallel-arranged closed chains moving together with the Ukrainian captives on them with the ratcheting mechanism, a movable carriage with internal guide grooves and placed in them with spring-loaded cams for gripping the rods, a hydraulic cylinder to move the cams, and a copier that holds the cams on the rod l. However, during the operation of this device with drilling machines that have a movable (in the axial direction) rotator, when screwing and unscrewing the drill rods, the contact surfaces of the cams and shtambi wear. This is because the rod fed from the cassette to the drilling axis must be connected to the rods in the well. For this, the rotator is fed in the axial direction, the stem of the rod is gripped by the rotary chuck and the rod, by. the drilling axes are fed to the rods in the well. The rotator of the machine is turned on the rim: the puppy and the rod are screwed. The translational (axial) and rotational movement of the rod relative to the gripping cushions leads to wear on the surfaces of the cams and shtangi. When the surfaces of the cams or stubs are worn, the cams cannot hold the rod in the working position, as it pops out of them. A device for receiving and ejecting drill stem is known, comprising a housing with parallel closed chains arranged in it with rod-bearing grooves and associated with ratchets, the mechanism, the carriage on which the hydraulic cylinder is mounted, connected to the mechanism for gripping the rods, including movable and stationary gripping elements, stops, rollers and sleeve, and hydrocylide movement of the carriage jf. The disadvantage of the known device is that with the capture of the rods of the jcaMH and eccentrics, the rotation of the rods relative to its axes is possible only with the rotational movement of the rod. When the rod is axially moved, the rollers do not orient themselves to the desired position, since they cannot rotate about their axes. In addition, to hold the rod, it is gripped by force, and due to the sliding of the surface of the rollers and the rod relative to each other, they are worn out. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by allowing the rollers to be oriented relative to the rod during its translational and rotational movement. The goal is achieved by the fact that the mechanism for gripping the rods is provided with swivel earrings, the axes of which are fixed in the fixed gripping element, the stop and the fork, and the rollers are mounted in the earrings, the axis of rotation of each earring is in the plane of rotation of the roller, and the axis of rotation of the roller and the axis of rotation of the earring placed in different planes. FIG. 1 shows the device, a general view, in FIG. 2 - the same in terms of; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view of B in FIG. 2; in fig. 5 view C in FIG. 3, in FIG. 6 is a section d-d in FIG. five; in FIG. 7, -, grip with rollers and ceilings in FIG. 8, section EE of FIG. 7, in FIG. 9 is a sectional view in FIG. 8. A device for receiving and issuing a rod on a drilling machine consists of. the walls 1, the oval casing 2 between which there is an opening 3. The ends of the casing 2, and the wall 1 are attached to the cover 4, to which, through the supports 5, the guide irons S are attached, between which the chains 7 are tensioned with the grooves 8 into which rod 9. A hydraulic cylinder 10 is fastened to wall 1 at one end by means of a support 11 and an axis 12, the other end of a hydraulic cylinder U is connected by a fork 13 to a bearing carriage 14. The bearing carriage 14 has supports 15 with T-shaped thickenings 16 entering into a groove 17 in the wall 1. The grooves 17 are 55

Claims (2)

положены .симметрично и параллельно оси гидроциливдра 10. Такое соединение неcymeia каретки 14 со стенкой 1 позвоимеющими Т-образные пазы, расположенные симметрично и перпендикул рно к плоскости стешш 1. л ет ей осуществл ть перемещение относительно стенки 1. На каретке 14 укреплены неподвижные захваты 18, расположенные симметрично оси гидроциливдра Ю. Захваты 18 имеют отверсти , в которых размещены оси 19 принадлежащие серьгам 2О. В серьгах 2О на ос х 21 посажены ролики 22. На несущей каретке 14, также симметрично оси гидроцилиндра 10 укреплены упоры 23, в отверсти х которых размещены оси 19, принадлежащие серьгам 20. В серьгах 20 на ос х 21 посажены ролики 22. Концы упоров 23 посредством осей 24 соединены с подвижными захватами 25, образующими шарнирные пары. Другие ко1щы захватов 25 посредством осей 26 соединены с вилками 27. Валки 27 подпружинены упругими элементами 28, закрепленными на внешних поверх-, ност х подвижных элементов 25. Вилки 27 также имеют отверсти , в которых размещены оси 19, принадлежащие серьгам 2О. В серьгах 2О на ос х 21 посалсены эксцентрики 29. Неподвижный захват 18, упор 23 и подвижный захват 25 образуют зев захвата. Необходимо отметить, что оси всех отверстий пересекаютс  в центре зева захвата. Это необходимо дл  равномерного поворота осей серьги и исключени   влени  несовершенного конуса (оси вращающихс  деталей не пересекаютс  в одной точке оси). .Кроме того, оси 19, принадлежащее серьгам 2О, расположены эксцентрично продольной оси симметрии серьг, т.е. имеетс  эксцентриситет е, это облегчает поворот осей в отверсти х. Серьги 20 от выпадани , соответственно, из захватов 18, упоров 23 и вилок 27 удерживаютс  пружинными кольцами 30. . Подвижные захваты 25 имеют KpoHi- штейнь 31, в которых крепитс  ось 32. К оси 32 шарнирно прикреплены шток гидроцкпйндра 33. Корпус гидроцилиндра 33 осью 34 шарнирно крепитс  х. крон- 35, жестко укрепленному на каретке 14. На каретке 14 жестко попарно укреилены выступы 36 и 37. На основной стенке 1 имеютс  профиль ные пазы 38, лараплельные пазам 17 и оси гидроцилиндра 1О. С пазами 38 подвигкно сопр жены опоры 39 при помощи Т-образного. утолщени  40. К опорам 39, соединенным между собой перемычкой 41, прикреплены направл ющие 42, ВопорахЗЭ и/прилегаювдгд. к ним сторонах направл ющих 42 имеютс  пазы 4 Направл ющие 42 сопр жены с корпусами 44 храпового механизма, имеющими п ты 45 с Т-образными утол щеии ми, вход щими в пазы направл ющих 42. П ты 45 жестко соединены между собой т гой 46, котора  . проходит CJCBogb паз 43 в опорах 39 и направл ющих 42. Т га 46 лишена воз- можности проворачиватьс  в п тах 45. К т ге 46 шарнирыо прикреплены один конец пздрод тивдра 47, другой конец которого укреплен к перемычке 41. В корпусах 44 храповых механизмо размещены подпружиненные собачки 48, которые одними концами упираютс  в ж лоба 8, Исходное пололсение устройства перед наращиванием бурового .става: гвдроцилшадр 10 .сдвинут, несущад каретка 14 с захватами расположена внутри устрой ства. Гидроциливдр 33 таюке сдвинут, ч обеспечиваетс  открытое положение захвата . Оси21 серьг 20 параллельны горизонтальной плоскости. Перед открыты захватом в . желобах 8 размещена щт га 9, в других желобах также наход тс  щтанги, но в желобах обращенных к стенке 1, штанги отсутствуют. Пере- мычка 41 контактирует с выступами 36 и находитс  в крайнем попожетш (макси мально удалена от оси бурени ), гидроци линдр 47 сдвинут. Собачки 48 храпового механизма контактируют со стенкой желоба 8. Предлагаемое устройство при наращивании бурового става (вьщача щтанг из устройства) работает следующим обра зом. По окоггаанию бурени  на длш1у очередной щтангй вращатель буросбоечной машины отвод т в крайнее заднее положение и включаетс  гидродилш-адр 10. При этом несуща  каретка 14 движетс , по пазам 17 до тех пор, пока упоры 23 роликами 22 и захваты 18 роликами 22 не упрутс  в. штангу 9. Затем В1шючают гидрошшиндр 33, который раздвига сь воздействует на ось 32. При этом подви ные захваты 25 с вилками 27 поворачив ютс  относительно осей 24, Такое движение захватов с вилками осуществл етс до тех пор, пока эксцентрики 29не коснутс  щтанги 9. Дальнейша  раздвижка гидродилиндра вызывает сжатие упругих элементов 28. В таком доложении захват закрыт, гвдроцилиндр 33 отключаетс . Затем оп ть включаетс  гидрошти1щр 10 который выдвигает несущую каретку 14 с захватом, в котором находитс  щтанга 9, на ось бурени . В процессе этого движени , когда до оси бурени  остаетс  рассто ние, равное шагу передвижки цепи, выступы 37 сопри1Исаютс  с перемычкой 41, соедин ющей опоры 39, и заставл ют эти опоры, а вместе ,с ними и корпуса 44 с собачками 48, перемещатьс  в пазах 38 вдоль цепи 7. В коьще хода гидроцилнндра . 10 концы собачек 48 упираютс  в поверхности желобов 8 нижней и верхней цепей 7 таким образом, что при обратном движении заставл ют двигатьс  вместе с собой и желоба 8 с цеп ми 7. Затем происходит соединение- штанги, удерживаемой в захвате и вьщвинутой на ось бурени , с бурильной машиной, например при помощи конической резьбы. При этом штага должна оказывать сопротивление вращательному движению в захвате (это необходимо дл  соединени , свинчивани  штанги с патроном). При соединении штанги, наход щейс  в захвате с патроном, за счет .сил трени , возникающих в процессе соединени , патрон пьттаетс  провернуть штангу. Этот поворот штанги приводит к тому, что серьги 20, ориентируютс  относительно щтанги, , так как они своими роликами и эксцентриками прижаты к ней, а их оси вращени  (оси вращени  серьг) расположены эксцентрично их продольной оси симметрии. Ознентади  серьг заканчиваетс , когда оси вращени  роликов и эксцентриков станов тс  параллельными ме сду собой и параллельными оси враще - . ни  щтанги. Переменное содротивление вращению штанги в захвате создаетс  подпружи- . ненной вилкой с эксцентриком. После соединени  (свинчивани ) штанги 9 с вращателем бурилйной машины про- / исходит их совместное движение до штанги, наход щейс  в скважине. При этом штаага , зажата  в захвате, может подаватьс  как без вращени  (вращатель движетс  туглько поступательно), так и с вращением (вращатель осуществл ет вращательное и поступательное движение). При подаче щтанги без вращени  под действием усили  подачи и сил трени  оси 19 поворачиваютс  в отверсти х. Ролики 22 и эксцентрик 29, расположенные в серьгах 20, за счет поворота осей ориентщ)уюрс  в таком положении, что начинают врв щатьс  относительно осей 21 (т.е. трение кольжени  при поступательном перем&щэшш штанги заменено на трение качени ). П1эи сообщении штанги сразу двух движений, вращательного и поступательного , .ролики и эксцентрики лгод действием усили  подачи и крут щего момен та также за счет поворота осей 19 ориен тируютс  в наивыгоднейшем положении. После свинчивани  включают гидро- цилиндр 33 на обратный ход, что приводит к перемещению оси 32, а вместе с ней и захватов 25 с подпружиненными вилкам 27. Вследствие этого движени  захваты раскрывакртс  и освобождают штангу. Затем включают гидроцилиндр 10 на обра ный ход, который заставл ет двигат1гс  несущую каретку 14. В момент начал движени  несущей каретки 14 выступы 37 выход т из контакта с перемычкой 41, каретка 14 продолжает двигатьс . Движение продолжаетс  до тех пор, пока до конца хода гидроцилиндра Ю не останетс  рассто ние, равное шагу передвижки цепей. При достижении этого рассто ни  выступы 36 вход т в контакт с перемычкой 41 и заставл ют перемычку 41, а вместе с ней и опоры 39 с корпусами 44 двигатьс  в пазах. 38. так собачки 48 упираютс  в поверхности желоба 8, верхних и нижних цепей 7, то они заставл ют двигатьс  желоба цеп ми 7. В момент, когда заканчиваетс  ход гидроцилиндра 10, желоба 8 верхнего и нижнего контуров цепей 7 перемещают штанги на ход цепи (при котором место вьшесенной на ось бурени  штанги занимает следующа  по ходуштанга Далее цикл вьщачи штанг повтор етс . Дл  работы устройства при приеме штанг необходимо включить гидроцилшздр 47, который раздвига сь перемеща т гу 46, проход щую в пазах 43. Перемеща сь , т га 46 заставл ет двигатьс  корпуса 44 с собачками 48 в пазах направл ющих 42. При этом движении собачки 4 8, обращенные к стенке 1, выход  из контакта с поверхност ми желобов 8, распопонсенных на ближних к стенке 1 ветв х цепей 7. В конце хода {гидроцилиндр 47 раздвинут ) корпусов 44 втор собачки 48 вход т в контакт с поверхно т ми желобов 8, расположенных на хцзотивоположных ветв х т говых цепей 7. Далее происходит выдвижение каретки 14, захват штанги наход щейс  на оси бурени , отвод захваченной штанги в устройство к перемещение т говых цепей со штангой на шаг передвижки. Устройство готово дл  приема следующей штанги . Наличие захватов, оснащенных свободно вращающимис  серьгами с роликами и эксцентриками, позволит исключить заклинивание штанги в захватах. Ожвдаемый экономический эффект от применени  одного устройства составит 200ОО р. Формула изобретени  Устройство дл  приема и выдачи буровых штанг, содержащее корпус с размещенными в нем параллельными замкнутыми цеп ми со штанговедушими желобами и св занным с цеп ми храповым механизмом , каретку, на которой установлен ги- дроцилиндр, соединенный с механизмом захвата штанг, включающим подвижный и неподвижный захватные элементы упоры, ролики и вилку, и гидроцилиндр перемещени  каретки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы устройства за счет обеспечени  возможности ориентации роликов относительно штанги при ее поступательном и вращательном движении, механизм захвата штанги снабжен поворотными серьгами, оси которых закреплены в неподвижном захватном элементе, упоре и вилке, а ролики установлены в серьгах, причем ось поворота каждой серьги расположена в плоскостивращени  ролика , а ось вращени  ролика и ось поворота серьги размещены в разных плоскост х . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 485217, кл. Е 21 С 9/ОО, 1974. are laid symmetrically and parallel to the axis of the hydrocylidry 10. Such a connection is the necymeia of the carriage 14 with the wall 1 allowing T-shaped grooves located symmetrically and perpendicularly to the plane of the sheshsh 1. It makes it move relative to the wall 1. On the carriage 14, fixed fixed grippers 18 located symmetrically to the axis of the hydrocylidry Y. The grippers 18 have holes in which the axes 19 belonging to the earrings 2O are located. Rollers 22 are seated on earrings xx21. On the supporting carriage 14, also stops 23 are fastened symmetrically to the axis of the hydraulic cylinder 10. In the holes of which axles 19 are located that belong to earrings 20. Rollers 22 are seated on axles 21x21. 23 by means of axles 24 are connected with movable grippers 25 forming articulated pairs. The other arms of the grippers 25 are connected to the forks by means of the axles 26. The rolls 27 are spring-loaded with elastic elements 28 fixed on the outer surfaces of the movable elements 25. The forks 27 also have openings in which the axes 19 belonging to the earrings 2O are arranged. In the earrings 2O on wasps x 21, eccentrics 29 are stationary. A fixed grip 18, an emphasis 23 and a movable grip 25 form the shed of the grip. It should be noted that the axes of all the holes intersect in the center of the grip opening. This is necessary to evenly rotate the axes of the shackle and eliminate the appearance of an imperfect cone (the axes of the rotating parts do not intersect at one point of the axis). In addition, the axis 19, belonging to the earrings 2O, is located eccentrically to the longitudinal axis of symmetry of the earrings, i.e. There is an eccentricity e, this facilitates the rotation of the axes in the holes. The earrings 20 from falling out of the grippers 18, the stops 23 and the forks 27, respectively, are held by spring rings 30.. The movable grippers 25 have KpoHi stains 31 in which axis 32 is attached. Hydraulic rod 33 is pivotally attached to axis 32. Hydraulic ram 33 is hinged to body 32. Axle 34 is hingedly attached to axis 32 of the cylinder. crown-35, rigidly fixed on the carriage 14. On the carriage 14, protrusions 36 and 37 are rigidly stiffened in pairs. On the main wall 1 there are profile grooves 38, lap-grooves 17 and axes of the hydraulic cylinder 1O. With the grooves 38, the supports 39 are fitted together with a T-shaped support. thickenings 40. Guides 39, interconnected by a jumper 41, are attached by guides 42, VoporZZE and / adjacent to each other. The sides of the guides 42 to them have grooves 4 Guides 42 are mated to the ratchet housings 44, which have heels 45 with T-shaped thicknesses that enter the grooves of the guides 42. The fuses 45 are rigidly interconnected by a thread 46 which CJCBogb passes groove 43 in bearings 39 and guides 42. The ha ha 46 is not able to rotate in heels 45. To hr 46 the one end of the hinge 47 is attached to the hinge 46, the other end of which is fixed to the jumper 41. In the ratchet housings 44 spring loaded dogs 48 are placed, which at one ends abut against the forehead 8, the initial polishing of the device, before extending the drill stand: the hydraulic shadr 10 is shifted, the carrier 14 with the grippers is located inside the device. The hydrocylidry 33 is also shifted, the open position of the grip is provided. Osi21 earrings 20 parallel to the horizontal plane. Before open grab into. gutters 8 are located on the tongue 9, in the other gutters there are also shtangi, but in the gutters facing the wall 1 there are no rods. The jumper 41 is in contact with the protrusions 36 and is in the extreme posterior (as far as possible from the drill axis), the hydrocylin 47 is shifted. The ratchet pawls 48 are in contact with the wall of the groove 8. The proposed device, when extending the drill rod (the shchtang from the device), works as follows. By circulating the drill for the next shchtangy rotator of the drilling machine, the machine is retracted to the rearmost position and the hydraulic guide-addr 10 is turned on. In this case, the bearing carriage 14 moves along the slots 17 until the stops 23 with the rollers 22 and the grips 18 with the rollers 22 do not bump into . the rod 9. Then the B1 hydraulic rod 33, which moves apart, acts on the axis 32. At the same time, the movable grippers 25 with forks 27 rotate relative to the axes 24. Such movement of the grippers with forks is carried out until the eccentrics 29 touch the rod 9. Further expanding the hydraulic cylinder causes compression of the elastic elements 28. In such a position, the gripper is closed, and hydraulic cylinder 33 is turned off. Then, the hydraulic spline 10 which pushes the carrier carriage 14 with the gripper in which the rod 9 to the drill axis is turned on again. In the course of this movement, when a distance equal to the step of moving the chain remains to the drilling axis, the protrusions 37 contact the jumper 41 connecting the supports 39, and force these supports, and together with them the bodies 44 with the pawls 48, to move into grooves 38 along the chain 7. In the course of hydrocylindra. The 10 ends of the dogs 48 abut against the surfaces of the grooves 8 of the lower and upper chains 7 in such a way that during the reverse movement they are forced to move along with themselves and the grooves 8 with the chains 7. Then the connection-rod, held in the gripper and bent on the drilling axis, occurs with a boring machine, for example using a tapered thread. At the same time, the stem should resist the rotational movement in the gripper (this is necessary for connecting, screwing the rod with the cartridge). When connecting the rod, which is in the grip with the chuck, due to the force of friction arising in the process of connection, the cartridge is able to rotate the rod. This rotation of the bar causes the earrings 20 to be oriented relative to the bar, since they are pressed against it with their rollers and eccentrics, and their axes of rotation (axes of rotation of the earrings) are eccentric to their longitudinal axis of symmetry. Ozunentadi earrings end when the axes of rotation of the rollers and eccentrics become parallel between themselves and parallel to the axis of rotation. nor shtangi. Variable resistance to the rotation of the rod in the grip creates a spring. with an eccentric plug. After connecting (screwing) the rod 9 with the rotator of the boring machine, their joint movement proceeds to the rod in the well. In this case, the stata, clamped in the gripper, can be supplied both without rotation (the rotator moves tightly forward) and with rotation (the rotator performs rotational and translational motion). When the string is fed without rotation, under the action of the supply force and the frictional forces of the axis 19, they turn in holes. The rollers 22 and the eccentric 29, located in the earrings 20, due to the rotation of the orient axes) in such a position that they begin to rotate relative to the axes 21 (i.e., the sliding friction during translational shift and the rolling rod friction). P1ei the message of the rod at once of two movements, rotational and translational, rollers and eccentrics of the years by the action of the force of supply and torque, also due to the rotation of the axes 19, are oriented in the most advantageous position. After screwing, the hydraulic cylinder 33 is turned on to reverse, which leads to movement of the axis 32, and with it the grippers 25 with spring-loaded forks 27. As a result of this movement, the grips open and release the bar. The hydraulic cylinder 10 is then turned on for a turn, which causes the carrier carriage 14 to move the carrier. At the moment the carrier carriage 14 starts to move, the protrusions 37 come out of contact with the jumper 41, the carriage 14 continues to move. The movement continues until the distance equal to the step of shifting the chains remains until the end of the stroke of the hydraulic cylinder Yu. When this distance is reached, the protrusions 36 come into contact with the jumper 41 and force the jumper 41, and with it, the supports 39 with the housings 44 to move in grooves. 38. Since the pawls 48 abut against the surfaces of chute 8, upper and lower chains 7, they force chutes to move with chains 7. At the moment when the hydraulic cylinder 10 ends, the chutes 8 of the upper and lower contours of chains 7 move the rods on the chain stroke ( where the boom rod takes place on the axis of drilling drilled next. Next, the boom cycle is repeated. To operate the device, it is necessary to turn on hydrocyles 47, which is moved apart by the pull rod 46, passing in the grooves 43. makes you move to Crasp 44 with dogs 48 in grooves of guides 42. With this movement, dogs 4 8 facing wall 1 exit contact with the surfaces of grooves 8 which are located on branches 1 closest to wall 1 7. At the end of the stroke {hydraulic cylinder 47 is apart ) the housings 44 of the dog 48 are in contact with the surfaces of the grooves 8 located on the opposite branches of the hauling chains 7. Next, the carriage 14 extends, the boom is located on the drilling axis, the trapped boom is withdrawn into the device to move the haul chains with a barbell on the step of shifting. The device is ready to receive the next rod. The presence of the grips, equipped with freely rotating earrings with rollers and eccentrics, will prevent jamming of the rod in the grippers. The expected economic effect from the use of one device is 200OO p. Apparatus of the Invention A device for receiving and issuing drill rods, comprising a housing with parallel closed chains disposed therein with rod-leading grooves and a ratchet associated with the chains, a carriage on which a hydraulic cylinder is connected, connected to a rod gripping mechanism including a movable and fixed gripping elements, lugs, rollers and fork, and a hydraulic cylinder for moving the carriage, characterized in that, in order to increase the operating efficiency of the device by allowing the rollers to be oriented, During the forward and rotational movement of the rod, the mechanism for gripping the rod is provided with swivel earrings, the axes of which are fixed in a fixed gripping element, stop and fork, and the rollers are installed in the earrings, the axis of rotation of each earring is in the plane-rotating roller, earrings are placed in different planes. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 485217, cl. E 21 C 9 / OO, 1974. 2.Труды Кузбасского политехничес- кого института. Вып. 2, Кемерово, 1978, с. 144 (прототип).2. Works of the Kuzbass Polytechnic Institute. Issue 2, Kemerovo, 1978, p. 144 (prototype). 10ten / П ri/ N ri - .А - .BUT WW /3/ 3 If. Ч-S 148 ktf$ If. H-S 148 ktf $ 8eight btfaz .lbtfaz .l
SU792783245A 1979-06-22 1979-06-22 Device for receiving and dispensing drill rods SU825845A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783245A SU825845A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Device for receiving and dispensing drill rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783245A SU825845A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Device for receiving and dispensing drill rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825845A1 true SU825845A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20835103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792783245A SU825845A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Device for receiving and dispensing drill rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825845A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4398360A (en) * 1982-01-25 1983-08-16 Kessler Donald L Pole excavating device
US6543551B1 (en) 1995-02-22 2003-04-08 The Charles Machine Works, Inc. Pipe handling device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4398360A (en) * 1982-01-25 1983-08-16 Kessler Donald L Pole excavating device
US6543551B1 (en) 1995-02-22 2003-04-08 The Charles Machine Works, Inc. Pipe handling device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU825845A1 (en) Device for receiving and dispensing drill rods
US1583554A (en) Stud setter
US2850929A (en) Drill pipe spinner
CN106460475B (en) tubular product clamp
NO178163B (en) Motor driven pliers
TW201900467A (en) Caterpillar-traction drawing machine and drawing method
US2904955A (en) Lever actuated toggle device for disassembling machine elements
CA1327133C (en) Tool bits and method of shaping
SU739212A1 (en) Device for receiving and delivering rods in drilling rig
US3439719A (en) Cashew-nut peeling machine
FI66052C (en) OEPPNINGSANORDNING FOER EN BORRSTAONG FOER ETT AGGREGAT FOER SKARVSTAONGSBORRNING
CA2041853A1 (en) Rotary printing machine
GB190908917A (en) Improvements in Lifting Grabs or Dogs.
US4269392A (en) Jack mechanism
SU1260062A1 (en) Machine for manufacturing bent workpieces
US644919A (en) Rod straightening and finishing machine.
SU1738998A1 (en) Drilling rig spider
GB1084827A (en) Improvements relating to machines for grading beans and the like
SU1023064A1 (en) Swivel
US2459840A (en) Pulldown device
US1480378A (en) Fishing tool
SU1677269A1 (en) Apparatus for cleaning rising pipes of well
US3108676A (en) Transfer machine
US1246555A (en) Pawl-and-ratchet mechanism.
SU1263525A1 (en) Gripper