SU825754A1 - Board-sizing machine - Google Patents

Board-sizing machine Download PDF

Info

Publication number
SU825754A1
SU825754A1 SU792714487A SU2714487A SU825754A1 SU 825754 A1 SU825754 A1 SU 825754A1 SU 792714487 A SU792714487 A SU 792714487A SU 2714487 A SU2714487 A SU 2714487A SU 825754 A1 SU825754 A1 SU 825754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
machine
web
cardboard
bending
Prior art date
Application number
SU792714487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Альбертович Туулас
Original Assignee
Ni P K I Tsellyuloznogo Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ni P K I Tsellyuloznogo Mash filed Critical Ni P K I Tsellyuloznogo Mash
Priority to SU792714487A priority Critical patent/SU825754A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825754A1 publication Critical patent/SU825754A1/en

Links

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовлению сплошного склеенного картона и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности.The invention relates to the manufacture of solid glued cardboard and can be used in the pulp and paper industry.

Известна картоноклеильна  машина, включающа  раскаты, клеенанос щий станок, прессы, резательную часть и листоукладчик jjl .A cardboard-gluing machine is known, including peals, a gluing machine, presses, a cutting part, and a sheet-and-paper machine jjl.

Недостатками известного устройства  вл ютс  больша  металлоемкость и низка  производительность.The disadvantages of the known device are high metal consumption and low productivity.

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение металлоемкости конструкции.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce the metal structure.

Поставленна  цель достигаетс  тем что картоноклеильна  машина, включающа  раскаты, клеенанос щий станок прессы, резательную часть и листоукладчик , дополнительно содержит изгибатель полотна, выполненный в виде валиков и установленный после клеенанос щего станка.The goal is achieved by the fact that the cardboard-gluing machine, which includes rolls, the gluing machine of the press, the cutting part and the sheet-laying machine, additionally contains a web bending machine, made in the form of rollers and installed after the gluing machine.

Причем валики иэгибател  полотна расположены в горизонтальной или вертикальной плоскости.Moreover, rollers and cloths are arranged in a horizontal or vertical plane.

Кроме того, с целью одновременного изгиба и прессовани  полотна, смежные валики изгибател  полотна) установлены с зазором, не превышающим толщины полотна, диаметр валиков определ етс  из соотношени In addition, for the purpose of simultaneous bending and pressing of the web, adjacent rollers of the curved web) are installed with a gap not exceeding the thickness of the web, the diameter of the rollers is determined from the ratio

6 О 66 o 6

где D - диаметр вгшиков,where D is the diameter of the upper part,

5 - толщина полотна картона-основы , Е - модуль упругости при изгибе5 - the thickness of the cardboard base, E is the modulus of elasticity in bending

00

картона-основы, допускаемое напр жение приbase paper, the allowable stress at

изгибе картона-основы. На фиг. 1 изображена картоноклеил на  машина; на фиг. 2 - вариант вертк bending the cardboard base. FIG. 1 shows the cardboard on the machine; in fig. 2 - vert variant

5 кального расположени  изгибател  полотна; на фиг. 3 и 4 - варианты исполнени ; изгибател  полотна, регшизующего его одновременное прессование и изгибание.5-bed arrangement of the bend; in fig. 3 and 4 - versions; the curvature of the web regressing its simultaneous pressing and bending.

00

Картоноделательна  машина включает последовательно установленные раскаты 1 с рулонами 2 полотен картона-основы 3, клеенанос щий станокThe board-making machine includes successively installed rolls 1 with rolls of 2 canvases of the cardboard-base 3, gluing machine

5 4, изгибатель 5 с валиками б дл  многослойного полотна 7, прессы 8, завершающие процесс изготовлени  полотна склеенного картона 9, рилевочно-резательный станок 10, попервчно0 резательный станок 11, вырабатывающий5 4, bending machine 5 with rollers b for multi-layered web 7, presses 8, completing the process of manufacturing a web of glued cardboard 9, rifle-cutting machine 10, perforation cutting machine 11, producing

форматы 12, и листоукладчик 13, укладывающий форматы 12 в кипы 14.formats 12, and the sheet stacker 13, stacking formats 12 in piles 14.

Картоноклеильна  машина работает следующим образом.Carton glue machine works as follows.

На раскатах 1 разматываютс  руло ы 2 полотен картона-основы 3, которые при прот гивании через, клеенанос щий станок 4 смазываютс  клеем, после-чего заправл ютс  в изгибатель 5 полотна, где происходит их соединение в многослойное полотно 7, Окончательное формирование полотна склеенного картона 9 производитс  после прессовани  многослойного полотну 7 в прессах 8. Полотно склеенного картона 9 в резательно-съемочной части машины разрезаетс  на форматы 12, укладываемые в кипы 14.On rolls 1, the rolls of 2 cloths of the base cardboard 3 are unrolled, which, when pulled through the gluing machine 4, are smeared with glue, after which they are loaded into the fabric bend 5, where they are joined into a multi-layer canvas 7. 9 is produced after pressing the multilayered web 7 in presses 8. A canvas of glued cardboard 9 in the cutting and filming part of the machine is cut into formats 12, which are stacked in bales 14.

Полотна Картона-основы 3 заправл ютс  в изгибатель 5 полотна таким образом, что огибают  межные валики 6 с разных сторон. При этом в процессе движени  многослойное полотно подвергаетс  деформации знакопеременного изгиба в поперечном направлении на каждом своем участке. В процессе перегибани  между поверхност ми каждого из полотен картона-Основы 3, составл ющих многослойное полотно 7 (полотна 3 изгибаютс  самосто тельно , их схватывание ещене произошло) создаетс  градиент давлени  (от + (S .до - 6, где 6 - напр жени  раст жени  или сжати  в наружных сло х полотен 3), вызывающий диффузию влаги в Область пониженного давлени . При чередовании направлений изгиба в процессе движени  полотна 7 от одного валика 6 к другому происходит попеременное перекачивание влаги от одной поверхности каждого из полотен 3 к другой, в результате чего она вытесн етс  из поверхностных слоев в нейтральный слой, не претерпевающий деформации раст жени  или сжати . Таким образом, в результате прот гивани  через изгибатель 5 полотна на поверхност х полотен картона-основы 3 образуютс  зоны с минимальной влажностью кле , что  вл етег  необходимым .условием склеивани  полотен картона-основы 3.The webs of the Baseboard 3 are tucked into the bend 5 of the webs in such a way that they skirt the intermixtures 6 on all sides. At the same time, in the process of movement, the multilayer web undergoes deformation of the alternating bend in the transverse direction in each of its parts. In the process of bending, between the surfaces of each of the sheets of the cardboard-Basis 3, constituting the multi-layered web 7 (the web 3 bends independently, its setting still does not occur) creates a pressure gradient (from + (S. up to 6, where 6 is the stress 3) causing diffusion of moisture in the reduced pressure region. When the bending directions alternate during the movement of the blade 7 from one roller 6 to another, alternate transfer of moisture from one surface of each of the cloths 3 to another occurs. , as a result, it is displaced from the surface layers into the neutral layer, which does not undergo deformation, stretching or compression. Thus, as a result of drawing the cloth through the bend 5 on the surfaces of the canvas of the base cardboard 3, zones with minimal moisture are formed. This is the necessary condition for gluing the sheets of the cardboard-basis 3.

Помимо интенсификации процесса обезвоживани  кле  при прот гивании полотна 7 через изгибатель 5 происход т микросдвиги полотен картонаосновы 3 друг относительно друга, способствующие сн тию внутренних напр жений в процессе склеивани , а также ускор ющие диффузию влаги в клее за счет смешивани  более влажных микрообъемов кле  с менее влажными .In addition to intensifying the dehydration process of the glue, when the web 7 is pulled through the bending machine 5, microsheets of the cardboard base webs 3 are effected relative to each other, facilitating the release of internal stresses during the gluing process, and also accelerating the diffusion of moisture in the glue by mixing more humid micro glue volumes with less wet.

Расположение валиков б изгибател  5 полотна в горизонтальной плоскоти позвол ет легко вписыватьс  в существующие конструкции картоноделательных машин, что существенно при модернизации последних.The arrangement of the rollers b of the web bending machine 5 in the horizontal plane makes it possible to easily fit into the existing constructions of the cardboard-making machines, which is essential when modernizing the latter.

При расположении валиков 6 изгибател  5 полотна в вертикальной п.чос-, кости существенно сокпащг1етс  длина устройства.With the arrangement of the rollers 6 of the bend 5 of the blade in the vertical section of the choc- bone, the bone substantially contributes to the length of the device.

При установке смежных валиков 6 изгибател  5 полотна с зазором, не превышающим толщины многослойного полотна 7, происходит одновременное с изгибанием прессование последнего за счет чего достигаетс  дополнительна  интенсификаци  диффузии влаги в полотна картона-основы 3 из клеевого сло  путем создани  в нем избыточного давлени , способствующего также более равномерному распределению кле  между полотнами 3.When adjacent rollers 6 are installed, the web bend 5 with a gap not exceeding the thickness of the multi-layer web 7, simultaneously pressing and bending of the latter occurs due to which additional intensification of moisture diffusion into the base-3 cardboard sheets is achieved by creating an overpressure in it, which also contributes more uniform distribution of glue between the sheets 3.

Напр жени , возникающие.при изтибании полотен картона-основы 3, необходимо Ограничивать областью упругих деформаций, в то же врем , обезвоживание кле  происходит тем интенсивнее, чем напр жение выше. Дл  соблюдени  этих требований диаметр валиков б изгибател  5 полотна выбираетс  из услови The stresses that occur when the webs of the backing paper 3 are applied should be limited to the area of elastic deformations, while the dehydration of the glue is more intense the higher the stress. In order to comply with these requirements, the diameter of the rolls b of the bending sheet 5 is selected from the condition

1,5SE1,5SE

Б ЕB E

- О - ABOUT

LG: -- 63 LG: - 63

где D - диаметр валиков,where D is the diameter of the rollers,

& - толщина полотна картонаосновы ,& - the thickness of the canvas cardboard,

Е - модуль упругости при изгибе картона-основы, 6 - допускаемое напр жение приE is the modulus of elasticity in bending the baseboard; 6 is the allowable stress at

изгибе картона-основы, формула изобретени the bending of the cardboard base, the invention

Claims (5)

1.Картоноклеильна  машина, включающа  раскаты, клеенанос щий станок , прессы, резательную часть и листоукладчик , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производтельности и снижени  металлоемкости конструкции, она содержит изгибатель полотна, выполненный в виде валиков1. Carton glueing machine, including rolls, glue pasting machine, presses, cutting part and sheet stacker, characterized in that, in order to increase productivity and reduce the metal structure, it includes a roller bend made in the form of rollers и установленный после клеенанос щего станка.and installed after the gluing machine. 2.Устройство по п. 1, о .т л и чающеес  тем, что валики изгибател  полотна расположены в горизонтальной плоскости.2. The device according to claim 1, in .tl and which is characterized by the fact that the rollers of the bend fabric are arranged in a horizontal plane. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  т§м, что, с целью снижени  длины машины, валики изгибател  полотна расположены в вертикальной плоскости.3. The device according to claim 1, characterized by the fact that, in order to reduce the length of the machine, the rollers of the curved cloth are arranged in a vertical plane. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что, с целью одновременного изгиба и прессовани  полотна, смежные валики изгибател  полотна установлены с зазором не превышающим толщины полотна.4. Device on PP. 1-3, characterized in that, for the purpose of simultaneous bending and pressing of the web, adjacent rollers of the web bend are installed with a gap not exceeding the thickness of the web. 5.Устройство по пп. 1-4, о т л ичающеес  тем, что диаметр валиков определ етс  из соотношени 5. Device on PP. 1-4, this is due to the fact that the diameter of the rollers is determined from the ratio & E 1,55Е1.55Е D  D L63 С6Д где D - диаметр валиков.L63 S6D where D is the diameter of the rollers. толщина полотна картонаосновы ,the thickness of the cardboard, модуль упругости при изгибе картона-основы,the modulus of elasticity in bending of the baseboard, допускаемое напр жение при изгибе KapTjDHa-основы. .permissible bending stress of KapTjDHa-bases. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизгSources of information taken into account in the examination 1. Вернер А.У. Производство картонных  щиков. М., Гослесбумиздат, 5 1958, с. 138-142,1. Werner A.U. Production of cardboard boxes. Moscow, Goslesbumizdat, 5 1958, p. 138-142, Фиг.11 Jjui 3Jjui 3
SU792714487A 1979-01-11 1979-01-11 Board-sizing machine SU825754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714487A SU825754A1 (en) 1979-01-11 1979-01-11 Board-sizing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714487A SU825754A1 (en) 1979-01-11 1979-01-11 Board-sizing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825754A1 true SU825754A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20805902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792714487A SU825754A1 (en) 1979-01-11 1979-01-11 Board-sizing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825754A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5173351A (en) Absorbent combined sheet matierial
US6139938A (en) High flute density, printable, corrugated paperboard
US20210229394A1 (en) System and method for producing multi-layered board having a corrugated medium and an embossed medium
US20210323267A1 (en) System and method for producing multi-layered board having at least three mediums with at least two mediums being different
US11446893B2 (en) System and method for producing a multi-layered board having a medium with improved structure
MXPA03001398A (en) Method and apparatus for producing board and a board product.
JPS5928080Y2 (en) Paper machine press mechanism
SU825754A1 (en) Board-sizing machine
WO1990011887A1 (en) Procedure for the manufacturing of corrugated board or the like
RU2322353C2 (en) Cardboard product and method for its manufacture
US2041880A (en) Card for statistical machines and method for manufacturing said card
EP1321576A1 (en) A laminated tissue paper and a method of forming it
SU827668A1 (en) Method of making laminated web
AU2002321329A1 (en) Method for producing cardboard and cardboard product
US770648A (en) oeser
SU937588A2 (en) Laminated web production method
JPS6129641Y2 (en)
WO2023027676A1 (en) Method of manufacturing corrugated composite cardboard for the production of packaging blanks
JPH0411104B2 (en)
JPH047942Y2 (en)
SU1715656A1 (en) Line for making corrugated cardboard
FI80493C (en) Process for making paper or cardboard webs in a multi-cylinder machine
SU1301894A1 (en) Method of producing moisture-proof corrugated board
JP2003300266A (en) Corrugating medium for corrugated cardboard material, corrugated cardboard sheet, manufacturing method for corrugating medium for corrugated cardboard material, and manufacturing method for corrugated cardboard sheet
JP2000006276A (en) Paper structure and its manufacturing device