SU825694A1 - Method of producing cellulose-hydrate fibre - Google Patents
Method of producing cellulose-hydrate fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU825694A1 SU825694A1 SU792711129A SU2711129A SU825694A1 SU 825694 A1 SU825694 A1 SU 825694A1 SU 792711129 A SU792711129 A SU 792711129A SU 2711129 A SU2711129 A SU 2711129A SU 825694 A1 SU825694 A1 SU 825694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- hydrate
- ammonium
- sulfate
- precipitation bath
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА(54) METHOD FOR OBTAINING HYDRATE CELLULOSE FIBER
tt
Изобретение относитс к получению искусственных волокон, в частности гидратцеллюлозных, посредством формовани из медно-аммиачных пр дильных растворов.The invention relates to the production of artificial fibers, in particular cellulose hydrate, by molding from copper-ammonium spinning solutions.
известен способ получени гидратцеллюлозных волокон посредством формовани медно-аммиачного раствора целлюлозы в кислотно-солевые осадительные ванны fljThere is a known method for producing cellulose hydrate fibers by molding a copper-ammonium cellulose solution into acid-salt precipitation baths flj.
Однако способ имеет тот существенный недостаток, что требует большого расхода кислоты, обусловленного необходимостью нейтрализации всего аммиака и всей гидроокиси меди, наход щихс в пр дильном растворе.However, the method has the significant disadvantage that it requires a large consumption of acid, due to the need to neutralize all the ammonia and all the copper hydroxide contained in the dope.
Цель из,обретени - упрощение регенерации осадительной ванны и повышение экономичности процесса.The goal of the acquisition is to simplify the regeneration of the precipitation bath and increase the efficiency of the process.
Поставленна цель достигаетс тем что в способе получени гидратцеллюлозного волокна формовани медноаммиачного раствора целлюлозы в осадительную ванну, в качестве осадител ной ванны испульзуют водный раствор сульфатов меди и аммони при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that in the method of obtaining cellulose hydrate fiber forming a copper-ammonium solution of cellulose into a precipitation bath, an aqueous solution of copper and ammonium sulfates is pulsed as a precipitating bath in the following ratio of components, wt.%:
Сульфат меди 0,5-10,0Copper sulphate 0.5-10.0
Сульфат аммони 2,5-10,0Ammonium sulfate 2,5-10,0
ВодаОстальноеWaterEverything
Осадительна ва на может также содержать сульфат натри . Неожиданным оказалс тот факт, чтопри определенной , концентрации солей медно-аммиачньШ комплекс целлюлозы разлагаетс с достаточно высокой скоростью, что обеспечивает возможность формовани волокна.The precipitating agent may also contain sodium sulfate. The fact that, for some reason, the salt concentrations of the copper – ammonia cellulose complex was decomposed at a fairly high rate, which made it possible to form the fiber, was unexpected.
Вцделение в осадительной ванне Bleeding in a precipitation bath
0 твердого осадка не преп тствует нормальному процессу формовани . Не наблюдаетс повьииенного зазора фильер поскольку выделение гидроокиси меди происходит в зоне формовани на не- . котором рассто нии от фильерЫ.0 solid sediment does not interfere with the normal molding process. No spin gap is observed since the release of copper hydroxide occurs in the non-spinning zone. which is the distance from the die.
5five
Устойчивость процесса формовани и свойства получаемых волокон определйютс концентрацией солей в осадительной ванне. В общем случае осади0 тельнгш ванна содержит, %: . Сульфат меди 0,5-10 Сульфат аммони 2,5-10 водаДо 100The stability of the molding process and the properties of the fibers obtained are determined by the concentration of salts in the precipitation bath. In general, the sedimentation bath contains,%:. Copper sulfate 0.5-10 Ammonium sulfate 2.5-10 waterUsed to 100
Наилучшие результаты получаютс Best results are obtained.
5 при использовании осадительных ванн следуквдегО состава, %: сульфат меди 1,0-5,0, сульфат аммони 4,0-7,0; сульфат натри 15-20; вода до 100. Выход вдее из осадительной ванны волокно выт гивают на воздухе на 505 when using precipitation baths of the following composition,%: copper sulfate 1.0-5.0, ammonium sulfate 4.0-7.0; sodium sulfate 15-20; water up to 100. Exit vde from the precipitation bath the fiber is drawn in the air for 50
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792711129A SU825694A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method of producing cellulose-hydrate fibre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792711129A SU825694A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method of producing cellulose-hydrate fibre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU825694A1 true SU825694A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20804517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792711129A SU825694A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method of producing cellulose-hydrate fibre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU825694A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-09 SU SU792711129A patent/SU825694A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2915765C (en) | Alkali recycle in cellulose spinning process | |
| US5358679A (en) | Manufacture of regenerated cellulosic fiber by zinc free viscose process | |
| US2420949A (en) | Carboxyalkyl cellulose ether fibers and films of good wet strength | |
| GB522542A (en) | Improved process for the manufacture of crimped artificial textile filaments, and filaments produced thereby | |
| SU825694A1 (en) | Method of producing cellulose-hydrate fibre | |
| CN102443869B (en) | Cellulose solution coagulation forming method | |
| GB1242616A (en) | Process for producing polyvinyl alcohol filaments | |
| KR100254906B1 (en) | Process for preparing regenerated cellulose fiber | |
| GB1167555A (en) | Polynosic Fibers and process for producing the same | |
| SU1030431A1 (en) | Method for producing copper-containing hydrated cellulose fibers | |
| SU1016405A1 (en) | Method for making viscose fibers and yarn | |
| US2319168A (en) | Manufacture of textile fibers | |
| SU979530A1 (en) | Method of producing rayon fibre | |
| SU1576599A1 (en) | Method of obtaining solution for sharpening hydrated cellulose antimicrobic fabric | |
| SU1535384A3 (en) | Method of producing carbamate cellulose fibre | |
| US2137955A (en) | Manufacture of artificial cellulose products | |
| SU1110831A1 (en) | Method for producing viscose yarn | |
| ES319358A1 (en) | Process for improvement on viscose rayon filaments | |
| SU834272A1 (en) | Method of producing hydrate-cellulose fibres | |
| GB700555A (en) | Process for producing regenerated cellulose filaments or fibres from viscose | |
| GB190217501A (en) | Improvements in the Preparation of Stable Alkaline Solutions of Cellulose Hydrate and the Precipitation of the Hydrate therefrom. | |
| SU914665A1 (en) | Settling bath for forming copper-ammonia fibre | |
| SU905345A1 (en) | Method for producing viscose fiber | |
| SU1361206A1 (en) | Method of producing rayon textile yarn | |
| US2196630A (en) | Process of producing soft luster artificial silk |