SU825685A1 - Device for forming bast-fibre sliver - Google Patents
Device for forming bast-fibre sliver Download PDFInfo
- Publication number
- SU825685A1 SU825685A1 SU792737640A SU2737640A SU825685A1 SU 825685 A1 SU825685 A1 SU 825685A1 SU 792737640 A SU792737640 A SU 792737640A SU 2737640 A SU2737640 A SU 2737640A SU 825685 A1 SU825685 A1 SU 825685A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bast
- folding mechanism
- conveyor
- forming
- fiber
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов в текстильной промышленности,а именнок формированию лубоволокнистой ленты. ,The invention relates to the primary processing of bast-fiber materials in the textile industry, and the name formation of bast-fiber tape. ,
Известно устройство для формирования лубоволокнистой ленты, содержащее зажимные транспортеры, размещенные один над другим, отводящее ленту приспособление, колковый транспортер для уплотнения слоя волокна и сопло, ’ расположенное перпендикулярно слою, смонтированное под колковым транспортером и связанное с пневмосистемой для направления волокна в зажимные транспортеры [1]. 1A device is known for forming a bast-fiber tape, comprising clamping conveyors arranged one above the other, a tap-off device, a ring conveyor for sealing the fiber layer and a nozzle 'located perpendicular to the layer mounted under the ring conveyor and connected to the pneumatic system to direct the fiber to the clamping conveyors [1 ]. 1
Недостаток данного устройства оно не обеспечивает получение ленты с продольным расположением волокон.The disadvantage of this device, it does not provide a tape with a longitudinal arrangement of fibers.
Известно также устройство для формирования лубоволокнистой ленты, 2' содержащее механизм подачи, включающий контактирующий с выпуклой направляющей, зажимный транспортер, механизм раскладывания, включающий шарнирно смонтированную планку, установленную с возможностью качания над рабочей ветвью настилочного ленточного транспортера [2]·It is also known a device for forming a bast-fiber tape, 2 'comprising a feed mechanism including a conveying contacting clamp, a clamping conveyor, a folding mechanism including a pivotally mounted bar installed to swing above the working branch of the laying conveyor belt [2] ·
Однако данное устройство не обеспечивает получение качественной 3( ленты, выровненной по толщине с продольным расположением волокон в ленте.However, this device does not provide high-quality 3 (tape aligned in thickness with a longitudinal arrangement of fibers in the tape.
Цель изобретения - улучшение качества ленты.The purpose of the invention is to improve the quality of the tape.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве механизм раскладывания имеет вертикально замкнутый ленточный транспортер, рама которого жестко соединена с планкой, при этом механизм подачи на выходе имеет горизонтально расположенное сопло, связанное с пневмосистемой, для направления волокна в механизм раскладывания.This goal is achieved by the fact that in the device the folding mechanism has a vertically closed belt conveyor, the frame of which is rigidly connected to the bar, while the feed mechanism at the outlet has a horizontally located nozzle connected to the pneumatic system to direct the fiber to the folding mechanism.
На чертеже показано устройство для формирования лубоволокнистой ленты.The drawing shows a device for forming bast fiber tape.
Устройство состоит из механизма подачи, включающего контактирующий с-выпуклой направляющей 1 зажимный транспортер 2, механизм раскладывания, включающий, шарнирно смонтированную планку 3, установленную с возможностью качания и размещенный под ней ленточный настилочный транспортер 4. Механизм раскладывания имеет вертикально замкнутый ленточный транспортер 5, рама 6 которого жестко соединена с планкой 3. Me3 ханизм подачи на выходе имеет гори зонтально расположенное сопло 7, связанное с пневмосистемой (не показана) . На выходе настилочного транспортера 4 может быть установлено приспособление для вытягивания, прочесывания и параллелизации волокон в ленту, содержащее пары питающих 8, вытяжных 9 и выпускных 10- вальцов, между которыми расположено гребенное поле 11 и приемный таз 12 с^ подпрессовщиком 13.The device consists of a feed mechanism, including a clamping conveyor 2 in contact with the c-convex guide 2, a folding mechanism, including a pivotally mounted strap 3, mounted with a possibility of swinging and a tape deck conveyor 4 located under it. The folding mechanism has a vertically closed belt conveyor 5, frame 6 of which is rigidly connected to the bar 3. Me3 the outlet supply mechanism has a horizontally located nozzle 7 connected to the pneumatic system (not shown). At the exit of the flooring conveyor 4, a device can be installed for drawing, combing and parallelizing the fibers into a tape containing pairs of feed 8, exhaust 9 and exhaust 10 rollers, between which there is a comb field 11 and a receiving basin 12 with a prepress 13.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Слой в виде свисающих горстей с поперечным расположением волокон поступает на выпуклую направляющую '' 1 под зажимный транспортер 2. Зажимный транспортер 2 передает горсти волокон в механизм раскладывания между планкой 3 и вертикально замкнутым ленточным транспортером 5. При 20 сходе горстей волокна из механизма подачи струи воздуха, выходящие из горизонтально расположенного сопла 7, фиксируют волокна в горизонтальном положении. Зафиксированные 25 волокна в горизонтальном положении в виде сплошного слоя, зажатого между планкой 3 и вертикально замкнутым транспортером 5, передается на настилочный транспортер 4. За эд счет качания механизма раскладывания на настилочном транспортере 4 образовывается переформированная лубо волокнистая лента с продольным расположением волокон в слое с определенной плотностью и шириной. Затем формированная лубоволокнистая лента передается на последующую сбработку.A layer in the form of drooping handfuls with a transverse arrangement of fibers enters the convex guide '' 1 under the clamping conveyor 2. The clamping conveyor 2 transfers the handfuls of fibers to the folding mechanism between the bar 3 and the vertically closed belt conveyor 5. When 20 handfuls of fiber come out of the air jet coming out of a horizontally located nozzle 7, fix the fibers in a horizontal position. The 25 fixed fibers in a horizontal position in the form of a continuous layer sandwiched between the bar 3 and the vertically closed conveyor 5 are transferred to the flooring conveyor 4. Due to the oscillation of the folding mechanism on the flooring conveyor 4, a deformed bast fibrous tape with a longitudinal arrangement of fibers in a layer with a certain density and width. Then, the formed bast-fiber tape is transmitted for subsequent processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792737640A SU825685A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Device for forming bast-fibre sliver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792737640A SU825685A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Device for forming bast-fibre sliver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825685A1 true SU825685A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20815640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792737640A SU825685A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Device for forming bast-fibre sliver |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825685A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022180585A1 (en) | 2021-02-25 | 2022-09-01 | Cretes Nv | Method and device for producing slivers with natural fibers |
-
1979
- 1979-03-12 SU SU792737640A patent/SU825685A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022180585A1 (en) | 2021-02-25 | 2022-09-01 | Cretes Nv | Method and device for producing slivers with natural fibers |
BE1029142B1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-09-19 | Cretes Nv | Device and method for producing wick with natural fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7310856B2 (en) | Apparatus at a draw frame for supplying fibre slivers to a drawing mechanism comprising at least two pairs of rollers | |
GB1562784A (en) | Folder for folding a paper web | |
SU825685A1 (en) | Device for forming bast-fibre sliver | |
US4470253A (en) | Spinning frame, preferably ring spinning frame | |
GB988593A (en) | Fibrous raw material feeding arrangements preparatory to spinning | |
ES345976A1 (en) | Apparatus for forming a sliver of textile fibres | |
JPH0680213B2 (en) | Sliver cohesion improvement method and device | |
GB842750A (en) | Method and apparatus for processing textile fibers | |
GB2056513A (en) | Conversion of fibrous webs to slivers | |
ITMI942572A1 (en) | SAIL GUIDE DEVICE THAT IS ARRANGED IN A COMBING MACHINE BETWEEN A PAIR OF RIPPING CYLINDERS AND A PAIR OF CYLINDERS | |
SU988905A1 (en) | Apparatus for forming band of bast fiber material | |
GB987982A (en) | Improvements relating to textile drafting apparatus | |
US1827385A (en) | Schatt | |
SU866013A1 (en) | Method and machine for combing fibrous lap | |
RU1798405C (en) | Sliver forming unit of roller carding machine | |
JPS5921727A (en) | Draft apparatus for spinning frame | |
GB765876A (en) | Apparatus for the removal of fluff, dust and other materials from textile spinning and other machines | |
GB2110257A (en) | Device for condensing the fleece emerging from a carding engine | |
RU2028392C1 (en) | Drawing mechanism of the textile machine | |
ATE89617T1 (en) | JET SPINNING DEVICE. | |
SU1180413A1 (en) | Spinning and twisting attachment to carding/spinning unit | |
SU1108148A1 (en) | Apparatus for continuous reconditioning of carding waste in flat-type card | |
SU1289920A1 (en) | Apparatus for reconditioning a layer of bast fibre materials | |
JP3170513B2 (en) | Spinning machine | |
SU654705A1 (en) | Ringless spinning apparatus |