SU825621A1 - Method and device for control of champagne wine in bottles - Google Patents
Method and device for control of champagne wine in bottles Download PDFInfo
- Publication number
- SU825621A1 SU825621A1 SU782680933A SU2680933A SU825621A1 SU 825621 A1 SU825621 A1 SU 825621A1 SU 782680933 A SU782680933 A SU 782680933A SU 2680933 A SU2680933 A SU 2680933A SU 825621 A1 SU825621 A1 SU 825621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- champagne
- bottles
- heat
- heat chamber
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
(54) СПОСОБ КОНТРОЛЬНОЙ ВЬЩЕРЖКИ ШАМПАНСКОГО(54) METHOD OF CONTROLLING CHAMPAGNE EXPANSION
В БУТЫЛКАХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯIN BOTTLES AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
выдержки шампанского в бутылках, вид в плане; на фиг.2 - поперечный разрез; на фиг.З - разрез А-Л на фиг.2.extracts of champagne in bottles, plan view; figure 2 - cross section; on fig.Z - section A-L in figure 2.
Установка содержит термокамеру 1, в нижней части которой установлены паровые регистры 2 и инфракрасные излучатели, 3 с отражател ми 4. Термокамера 1 размещена на конвейере 5, оборудованном направл ющими б с держател ми 7 бутылок 8. На участках соответственно входа и выхода бутылок 8 из термокамеры 1 на конвейере 5 установлены по крайней мере два душирующих устройства 9. Верхн часть термокамеры 1 снабжена откидными крышками 10 с смотровыми окнами 11,,The installation contains a heat chamber 1, in the lower part of which steam registers 2 and infrared emitters are installed, 3 with reflectors 4. Heat chamber 1 is placed on a conveyor 5 equipped with guides 6 with holders 7 bottles 8. At the sections of the entrance and exit of bottles 8 of heat chambers 1 on the conveyor 5 are installed at least two dushiruyuschie device 9. The upper part of the heat chamber 1 is equipped with hinged lids 10 with viewing windows 11 ,,
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
После розлива бутылки 8 с шампанским , имеющим температуру 1-2, , прошедшие предварительный бракераж, подают конвейером 5 вдоль направл ющих б с держател ми 7 на контрольную выдержку, где в процессе перемещени бутылок 8 на конвейере 5 на учас ке ввода их в термокамеру 1 подвергают термообработке путем воздействи из душирующего устройства 9 теплоносителем - водой с температурой 25-30°С в течение 16-17 с - перва стади термообработки. Затем, перемеща по термокамере 1, шампанское нагревают до 17-4О С в течение 7-8 мин, воздейству теплом от паровых регист ров 2 и инфракрасных излучателей 3 и поддержива температуру в термокамере бО-бЗ С. С целью предохранени оплавлени полиэтиленовых пробок над инфракрасными излучател ми 3 установлены отражатели 4. На участке выхода бутылок 8 из термокамеры 1 бутылки подвергают термообработке на третьей стадии путем душировани из душирущего устройства 9 водой с температурой 5-8°С в течение 17-18 с.After bottling 8 bottles of champagne having a temperature of 1-2, having passed preliminary scavenging, are fed by conveyor 5 along guides with holders 7 to the control exposure, where, during the movement of bottles 8 on conveyor 5, they are introduced into heat chamber 1 subjected to heat treatment by acting from the dresser 9 with a coolant — water with a temperature of 25–30 ° C for 16–17 s — first heat treatment step. Then, moving through the heat chamber 1, the champagne is heated to 17–4 ° C for 7–8 min, exposed to heat from the steam registers 2 and infrared emitters 3 and maintaining the temperature in the heat chamber bO – c C. To prevent the melting of the polyethylene plugs above the infrared radiators 3 have reflectors 4 installed. At the exit point of bottles 8 from heat chamber 1, the bottles are heat treated in the third stage by douche from a shower device 9 with water at a temperature of 5-8 ° C for 17-18 s.
Дл наблюдени за процессом перемещени и дл устранени битых бутылок верхн часть термокамеры 1 снаб жена откидными крышками 10 с смотровыми окнами 31.In order to observe the process of moving and to eliminate broken bottles, the upper part of the heat chamber 1 is equipped with hinged lids 10 with observation windows 31.
После контрольной вьвдержки, обеспечивающей переход от минусовой температуры содержимого в бутылке до 17-40°С и ликвидирующей динамическое воздействие на вино, что предохран |ет его от разрушени св занной двуокиси углерода,, бутылки 8 подвергают по известной технологии сушке, бракеражу и. отделке с последующей выдержкой оформленных бутылок в торговой таре до трех дней.After a control outflow, providing a transition from a minus temperature of the contents in the bottle to 17–40 ° C and eliminating the dynamic effect on the wine, which prevents it from destruction of the associated carbon dioxide, the bottle 8 is subjected to drying, scavenging, and the known technology. finishing with the subsequent aging of decorated bottles in trade containers for up to three days.
Пример. Бутылки с шампанским имеющим температуру -1°С после розлива , перемещают по конвейеру 5 и подвергают термообработке в три стадии . На первой стадии бутылки 8 с шампанским нагревают водой с температурой 21°С, подаваемой из душирщего устройства 9, в течение 16 с, затем шампанское нагревают до 40°С в термокамере 1. Термообработку в термокамере 1 от паровых регистров обеспечивающих температуру 62°С, осуществл ют в течение 3 мин 10 с. В дальнейшем в средней части ее нижние половины бутылок 8 прогревают тепломот инфракрасных излучателей 3 с отражател ми 4 в течение 1 мин 4 с. После воздействи инфракрасными излучател ми 3 бутылки 8 с шампанским подвергают тепловой обработке с помощью паровых регистров в течение 3 мин 10 с. На участке выхода бутылок 8 из термокамеры 1 бутылки 8 с шампанским подвергают на третьей стадии термообработке душированием из душирующего устройства 9 водой стемпературой 7°С в течение 17 с. При дальнейшем движении конвейера 5 бутылки 8 подвергают по известной технологии сушке, бракеровке , отделке и вьщержке в торговой таре.Example. Bottles of champagne having a temperature of -1 ° C after bottling, moved along the conveyor 5 and subjected to heat treatment in three stages. In the first stage, bottles of champagne 8 are heated with water at a temperature of 21 ° C supplied from a chopper 9 for 16 seconds, then the champagne is heated to 40 ° C in a heat chamber 1. Heat treatment in a heat chamber 1 from steam registers providing a temperature of 62 ° C, carried out for 3 min. 10 s. Subsequently, in the middle part, its lower half of the bottles 8 heat the heats of the infrared emitters 3 with reflectors 4 for 1 minute 4 s. After exposure to infrared emitters, 3 bottles of 8 champagne are heat treated with steam registers for 3 min. 10 s. At the exit of bottles 8 from heat chamber 1, bottles of 8 with champagne are subjected to heat treatment at the third stage by spraying from a dresser 9 with water at a temperature of 7 ° C for 17 s. Upon further movement of the conveyor 5, the bottle 8 is subjected to drying, grading, finishing and packing in a trade container using a known technology.
Предлагаемый способ контрольной вьщержки шампанского в бутылках и установка дл его осуществлени позвол ет сократить длительность процесса с 5 дней до 9-10 мин, повысить стабильность готового продукта за счет постепенного повышени и снижени температуры шампанского и снизить потери шампанского вдвое за счет уменьшени бо бутылоThe proposed method of controlling the bottling of champagne in bottles and an installation for its implementation can shorten the process time from 5 days to 9-10 minutes, increase the stability of the finished product due to the gradual increase and decrease of the temperature of champagne and reduce the loss of champagne by reducing the bottle
Кроме того, сокращаютс производственные площади, обеспечиваетс нерерывность процесса, увеличиваетс выход готовой продукции и мощность предпри ти , повышаетс техника безопастности и удобство обслуживани установки.In addition, the production area is reduced, the process is discontinued, the yield of the finished product and plant capacity is increased, the safety technique and ease of maintenance of the installation are improved.
Годова экономическа эффективность от использовани на Одесском экспериментальном заводе шампанских вин составл ет 85,3 тыс.р. по экспериментальному цеху и 150 тыс.р. по заводу.The annual economic efficiency from the use at the Odessa experimental plant of sparkling wines is 85.3 thousand rubles. in the experimental workshop and 150 thousand rubles. around the plant.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680933A SU825621A1 (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Method and device for control of champagne wine in bottles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680933A SU825621A1 (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Method and device for control of champagne wine in bottles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825621A1 true SU825621A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20792109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782680933A SU825621A1 (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Method and device for control of champagne wine in bottles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825621A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-31 SU SU782680933A patent/SU825621A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK0852585T3 (en) | Method of treating Alzheimer's disease using glial cell-derived neurotrophic factor (GDNF) protein product | |
DE58900444D1 (en) | METHOD FOR ASEPTIC OR STERILE FILLING OF LIQUID FILLING MATERIAL IN CONTAINERS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. | |
FR2543410B1 (en) | PROCESS FOR RECONSTITUTION AND HEAT TREATMENT OF LIQUID FOOD PRODUCTS, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
US1902575A (en) | Method of treating objects | |
DE59205678D1 (en) | Process for cleaning metallic workpieces | |
SE7612006L (en) | SET AND APPLIANCE FOR TREATMENT OF FINDELAT BULK MATERIAL, SPEC THREAD, WITH GAS WITHOUT OVERPRESSURE | |
SU825621A1 (en) | Method and device for control of champagne wine in bottles | |
ATE248009T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HIGHLY PURITY LIQUID CHEMICALS | |
DE69208086T2 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR ASEPTICALLY PRODUCING BEVERAGES | |
US2147271A (en) | Pure yeast culture apparatus | |
NO960914L (en) | Process for continuous production of processed cheese | |
DE3864804D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING GLASS ITEMS BY MEANS OF A COOLING PROCESS. | |
US4529128A (en) | High temperature hot liquid jet nozzle | |
CN85103017A (en) | Infrared ageing method and equipment for wine | |
DK158955C (en) | PROCEDURE FOR REMOVING THE BITTERS FROM USED OILS | |
GB908979A (en) | Method and apparatus for treating yarn | |
US2685522A (en) | New processes and equipment, etc. | |
SU475396A1 (en) | The method of sterilization of beverages containing carbon dioxide | |
GB959049A (en) | Improvements in or relating to the production of beer | |
RU2776788C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
GB364128A (en) | Improvements in or relating to the preservation of eggs | |
SU1696512A1 (en) | Method of hardening of steel products | |
RU2649585C1 (en) | Method of production compote from quince | |
RU2718487C2 (en) | Cherry compote preservation method | |
SU712092A1 (en) | Method of checking the fluid-tightness of vials with preparation |