SU825421A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Description

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  загрузки цилиндрических предметов, их разделени  из пачки и поштучной подачи в приемные приспособлени .

Известно загрузочное устройство, вк ючающее два синхронно работающих комплекта рабочих органов, каждый из которых состоит из поворотного отсекател  и держател  рычагов 1.

Устройство не обеспечивает поштучное разделение сортового металла от пачек различных диаметров.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  загрузочное устройство, включаюш,ее станину, подвижную раму с приводом поворота, платформу с вибратором , дозатор и приемное приспособление 2

Недостатком этого устройства  вл етс  мала  надежность поштучного разделени  заготовок различной формы за счет недостаточной амплитуды колебани  платформы .

Цель изобретени  - повышение надежности поштучного разделени  заготовок различной формы, кри визны и диаметров.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено склизами, укрепленными на подвижной раме, между которыми размещен платформа, котора  установлена на подвижной раме посредством роликов , при этом вибратор укреплен на подвижной раме и имеет ма тниковые рычаги, шарнирно соединенные с платформой.

Платформа выполнена с заостренным концом.

Привод поворота подвижной рамы выполнен в виде укрепленного на ней зубчатого сектора и вход щей с ним в зацепление зубчатой шестерни.

Приемное приспособление выполнено в виде рольганга, ролики которого имеют две полусферические части, одна из которых холоста , а друга  приводна  и выполнена с ребристой поверхностью.

На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство при опущенной подвижной раме.

Claims (2)

1. Загрузочное устройство включает станину 1 с наклонной реечной поверхностью 2, подвижную раму. 3, установленную на станине посредством шарнира 4. Подвижна  рама 3 имеет привод поворота, выполненный в виде закрепленного на подвижной раме зубчатого сектора 5 и вход щей с ним в зацепление приводной шестерни 6, котора  посредством вала 7 крепитс  хомутамик стойкам рабочего мостика 8. Шестерн  6 приводитс  в действие электродвигателем 9 через силовой редуктор и ременную передачу 10. На подвид; чой раме 3 через стойки И и зубчатый сектор 5 креп тс  склизы 12. К корпусу подвг:/кной рамы 3 между склизами 12 посредством шарниров 13 м ма тниковых рычагов 4 крепитс  платформа 15, котора  установлена на подвижной раме посредством роликов 16. Ма тниковые рычаги при помощи хомутов присоединены к вибратору эксцентриком 17 приводного вала 18, который укреплен на подвижной раме 3 и св зан ременной передачей 19 с электродвигателем 20, также усЬановленным на подвижной раме 3. Нлатформа имеет заостренный конец 21, который при пере.мещении платформы на роликах 16 входит во взаимодействие с выступом 22 станины, который  вл етс  дозатором . Хвостова  часть 23 платформы 15 служит ограничителем. На приводном валу 24 устанавливаютс  вращающиес  барабаны 25 с отсекающими зубь ми 26. Вал 24 приводитс  в действие через ременную передачу 27 от электродвигател  28. Приемное приспособление выполнено в виде рольсанга 29, который содержит ролики 30, которые состо т из двух полусферических частей , одна из которых холоста  поверхность 31, а друга  приводна  ребриста  32. Загрузочное устройство работает следующим образом. При пуске загрузочного устройства производитс  развал пачки сортового металла. Дл  этого подвижна  рама 3 станины 1 через электродвигатели 9, шестерню 6 и зубчатый сектор 5 устанавливаетс  в крайнее нижнее положение так, чтобы концы склизов 12 легли на рабочий мостик 8. Поверхность платформы 15 имеет при этом отрицательный угол наклона, т. е. она наклонена в противоположную сторону от приемного приспособлени . Включаетс  электродвигатель 20 пЪдвижной рамы 3 и через ма тниковые рычаги 14 сообщаетс  вертикальное и горизонтальное колебани  платформы 15, котора  распредел ет металл по всей поверхности склизов 12 подвижной рамы 3. После чего электродвигателем через шестерню и зубчатый сектор 5 устанавливают под,вижную раму 3 под углом на определенный диаметр предметов и включаетс  электродвигатель 28, обеспечивающий вращение вала 24 с барабанами 25. Начинаетс  цикл загрузки предметов на ролики 30 рольганга 29. Сообщенные вертикальные и горизонтальные перемещени  платформы 15 перемещают пачку по поверхности склизов 12 подвижной рамы 3 до дозаторных выступов 22 станины I. Дозаторы останавливают предметы при опускании заостренного конца 21 платформы 15. Затем заостренный конец 21 при верхнем положении подает предмет на наклонную рабочую поверхность 2 станины 1, где при синхронизации заостренного конца 21 и шага поворота зубьев 26 вращающегос  барабана 25 выемки зубьев отсекают предмет и сбрасывают его на ролики 30 рольганга 29. При регулировке угла наклона подвижной рамы устройство может работать с любым профилем независимо от кривизны металла . Формула изобретени  1.Загрузочное устройство, включающее станину, подвижную раму с приводом поворота , платформу, вибратор, дозатор и приемное приспособление, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности пощтучного разделени  заготовок различной формы кривизны и диаметров, оно снабжено склизами , укрепленными на подвижной раме, между которыми размещена платформа, котора  установлена на подвижной раме посредством роликов, при этом вибратор укреплен на подвижной раме и имеет ма тниковые рычаги, шарнирно соединенные с платформой . 2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что -платформа выполнена с заостренным концом. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод поворота подвижной рамы выполнен в виде укрепленного на ней зубчатого сектора и вход щей с ним в зацепление зубчатой шестерни. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приемное приспособление выполнено в виде рольганга, ролики которого имеют две полусферические части, одна из которых холоста , а друга  приводна  и выполнена с ребристой поверхностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 121705, кл. В 65 G 59/00, 1958.
2. 2.Патент ФРГ № 2118976, кл.,81 е 82/02, опублик. 1972 (прототип).