SU825411A1 - Рабочий орган вибрационного конвейера 1 - Google Patents

Description

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, используемым дл  перемещени  липких материалов.

Известен вибрационный конвейер, включающий лоток, к стенкам которого при помош ,и планок прикреплена прокладка из эластичного материала. При подаче воздуха под прокладку образуетс  выпуклость, котора  преп тствует налипанию транспортируемого материала на днище 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  налипание транспортируемого материала на борта и в углах перегиба.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  рабочий орган вибрационного конвейера, включающий металлический желоб с установленной на нем упругой прокладкой .

Недостатком данного устройства также  вл етс  налипание транспортируемого материала на борта и в углах перегиба.

Цель изобретени  - устранение налипани  материала на транспортирующей гюверхности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что упруга  прокладка выполнена в виде лотка с днищем и бортами, при этом отношение толщины днища к толщине борта не более отношени  ширины днища к высоте борта.

На фиг. 1 изображен рабочий орган виб5 рационного конвейера, поперечный разрез; на фиг. 2 - рабочий орган в роторе.

Рабочий орган вибрационного конвейера состоит из желоба 1, на внутренней поверхности которого размещена упруга  прокладка в виде лотка с днищем 2 и бортами 3. При помощи болтов 4 упруга  прокладка закреплена на желобе в верхней части бортов. Днище 2 и борта 3 выполнены соответственно толщиной Sj и Sz, причем отнощение толщины днища лотка к толщине борта не более отнощени  ширины дниша В к высоте борта h, т. е.

При работе виброконвейера закрепленный по концам лоток под воздействием вертикальной составл ющей возмущающего усили  соверщает изгибание колебани .

Величина деформации элементов лотка различна по щирине и зависит от нагрузки, толщина лотка в поперечном сечении и места закреплени . Наибольша  амплитуда деформации имеет место на днище лотка, а на бортах и в углах перегиба амплитуда значительно меньше, в результате чего в этих местах происходит налипание материала .

Дл  увеличени  деформации бортов и в углах перегиба толщина указанных элементов лотка прин та меньше толщины днища и выбираетс  из вышеприведенного соотношени , учитывающего как ширину конвейера В, так и величину сло  материала (высота борта h).

Claims (2)

1.Патент .США № 3087602, кл. 198-220, опублик. 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 638515, кл. В 65 G 27/10, 1977.