SU825394A1 - Телескопический ленточный конвейер - Google Patents

Description

(54) ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к телескопическим ленточным конвейерам.

Известен телескопический ленточный конвейер , содержащий подвижный и неподвижный ставы, на которых укреплены ролики, поддерживающие ленту. .Подвижный став выполнен в виде двух секций, одна из которых состоит из , расположенной на закрепленных на неподвижном ставе направл ющих , на которых. расположена закрепленна  к неподвижному ставу тележка 1J.

Однако конвейер такой конструкции сложен . Дл  его сдвижки и раздвижки требуетс  множество элементов, которые при эксплуатации изнашиваютс  и требуют тщательного ухода.

Известен также телескопический ленточный конвейер, содержащий неподвижную и подвижную рамы с закрепленными на них барабанами, огибаемыми лентой, с грузонесущей и холостой ветв .ми к механизм, компенсирующий, длину ленты 2.

Однако данный конвейер имеет р д существенных недостатков. Неподвижна  и

подвижна  рамы входит одна в другую. Дл  взаимного перемещени  их нужны большие силы и точность использовани  рам, в противном случаЬ перекос рам вызывает заклинивание. Отдельные слои лент при 5 наматывании ее на пару роликов, проскальзывают относительно друг друга, так как опоры роликов приклеплены на неподвил ной раме и лента с этой стороны неподвижна Наличие жесткого каркаса и сцепной муфты усложн ет конструкцию самого конвейера , а также и услови  эксплуатации, увели ивает металлоемкость при изготовлении конвейера.

Цель изобретени  - упрощение конструк7 ции конвейера и повышение удобства в экс5 плуатации.

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом конвейере компенсирующий длину ленты механизм выполнен в виде двуплечих -рычагов, закрепленных на под,вижной раме с возможностью поворота в вертикальной . плоскости, имеющих на .одном конце пару -роликов, контактирующих соответственно с рабочей и холостой ветв ми ленты, а на другом конце - механизм поворота рычагов, выполненный в виде противовеса и установленной на оси системы барабанов, при этом крайние барабаньг в заны посредством гибких элементов с рычагами , а средний - с противовесом. На фиг. 1 изображен конвейер в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - же, вид сверху; на фиг. 3 - конвейер в сложенном положении. Телескопический ленточный конвейер содержит неподвижную и подвижную рамы 1 и 2, на которых установлены концевые 3 и 4, поддерживающие 5 и отклон ющий 6 барабаны, несущие грузонесущую ленту 7. Рамы 1 и 2 установлены с возможностью взаимного перемещени  и соединены механизмом , компенсирующим длину грузонесущей ленты 7, включающем установленные на подвижной раме 2 двуплечие поворотные рычаги 8, к одним концам которых прикреплены ролики 9 соответственно дл  рабочей и холостой ветви грузонесущей ленты 7, и исполнительный механизм 10, который гибкими элементами, например, тросами 11, кинематически соединен с другими концами поворотных рычагов 8. Ролики 9 установлены, с возможностью вращени  относительно осей, параллельных ос м концевых барабанов 3 и 4. Исполнительный механизм 10 компенсирующего устройства выполнен в виде противовеса 12, гибкий элемент которого,- например , троса 13, намотан на барабане 14, посаженном на валу 15, на котором также закреплены барабаны 16 дл  наматывани  гибких элементов 11. Вал 15 смонтирован на неподвижной раме 1, на которой также прикреплены направл ющие блоки 17 и 18 соответственно дл  гибких элементов 11 и 13. Подвижна  рама 2 снабжена воронкой 19, установлена на колесах 20 и во врем  работы соединена с лебедкой 21. Конвейер работает следующим образом . Дл  перевода конвейера в рабочее положение подвижную раму 2 отодвигают при помощи лебедки 21 на требуемое рассто ние . При перемещении рамы 2 рычаги 8 поворачиваютс  против часовой стрелки, а противовес 12 поднимаетс  вверх, а гибкие элементы 11 сматываютс  с барабанов 16. Концевые барабаны 3 и 4 сохран ют параллельность своих .осей, так как поворачивание вала 15 с барабанами 16 на угол обеспечивает одинаковое удлинение гибких элементов 11, а раст гивающа  сила приложена в центре конвейера. Таким образом , гибка  система соединени  рам и 2обеспечивает параллельность барабанов 3и 4 при некотором возможном поперечном перемещении рамы 2 относительно рамы 1. В этом положений конвейера ролики 9 служат в качестве поддерживающих и предохран ют грузонесущую ленту 7 от, провисани . Дл  перевода конвейера в нерабочее положение лебедка 21 отсоедин етс , а рама 2 автоматически прит гиваетс  к раме I от воздействи  противовеса 12. Вал 15 поворачиваетс  против часовой стрелки, а гибкие элементы 11 наматываютс  на барабаны , 16. При этом рычаги 8 поворачиваютс  по часовой стрелке по мере перемещени  рамы 2 и образуют компенсационную петлю грузонесущей ленты 7. Предлагаемое выполнение телескопического конвейера позвол ет перегружать грузы из подвижных транспортных средств, например сахаровозов. Гибка  св зь между рамами 1 и 2 позвол ет уменьщить металлоемкость конвейера по сравнению с известными конвейерами подобного исполнени , т. е . раздвижных. Повыщаютс  удобства в эксплуатации, так как сложение конвейера происходит автоматически, а ролики 8 во врем  работы конвейера служат в качестве поддерживающих и предотвращают грузонесущую ленту 7 от провисани . Упрощаетс  и конструкци  самого конвейера, отсутствуют жесткие направл ющие дл  взаимного перемещени  рам 1 и 2, а также привод дл  вращени  роликов, наматывающих ленту. Формула изобретени  1. Телескопический ленточный конвейер , содержащий неподвижную и подвижную рамы с закрепленными на них барабанами , огибаемыми лентой с грузонесущей и холостой ветв ми, и механизм, компенсирующий длину ленты, отличающийс  тем. ЧТО, с целью упрощени  конструкции конвейера и повышени  удобства в эксплуатации , компенсирующий длину ленты механизм выполнен в виде двуплечих рычагов, закрепленных на подвижной раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости , имеющих на одном конце пару роликов , контактирующих соответственно с рабочей и холостой ветв ми ленты, а на другом конце - механизм поворота рычагов . 2. Телескопический ленточный конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что механизм поворота рычагов выполнен в виде противовеса и установленной на оси системы барабанов , при этом крайние барабаны св заны посредством гибких элементов с рычагами , а средний - с противовесом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 412086, кл. Б 65 G 15/26, 1971.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 464489, кл. В 65 G 15/26, 1973 (прототип ).

   11 78П I ±±

   2 20

   сри. / 7 -и-Л ( риг. i / 1 П1-F тт 11 8

   1 П 11

   3 В

   (Риг. 3