Изобретение относитс к машиност ению и может .быть использовано при обработке штампов и турбинных лопаток . Известны вибрационные устройства оснащенные коммутационным устройством , управл ющим источником питани с приводом от эксцентрикового вала вибратора, что обеспечивает си хронизацию вибрации электрода с вкл чением источника питани l3. Недостатком устройства вл етс невозможность создани вибрации при обработке катодом-инструментом весом более 5 кг деталей с большой площадью обрабатываемой поверхности Цель изобретени - улучшение обм на электролита в межэлектродном зазоре и создание возможности обработ ки больших поверхностей. Поставленна цель достигаетс выполнением конструкции вибратора таким образом, что поводок с катодоминструментом расположен на двух эксцентриковых синфазных валах, имеющих привод от одного электродвигател через зубчатое зацепление. Синфазное вращение валов сообщает катоду-инструменту круговую вибрацию, одинаковую дл всех точек, что позво л ет посшедоватвльио обходить вертикальные , наклонные и горизонтальные поверхности анода, равномерно интенсифициру обмен электролиха..Последовательный о&ход поверхности аыода. уменьшает мгновенную площайВ контактировани и уменьшает механические йагрузки на вибратор. Коммутационное устройство, установленное на всшах, позвол ет подавать ток преимущественно при сближении электродрё. Дл механической балансировки вибратора на эксцентриковых валах расположены два ориентированных в противофаэе поводка, .с двум катодамиинструментами . Источник питани имеет две группы тиристоров., которые коммутатором включаютс поочередно. На чертеже показано вибрационное устройство. Устройство состоит из электродвигател 1 с .шестерней 2 зацепленной, с зубчатыми колесами 3, закреплён- ными на двух эксцентриковых валах 4, на котс8рых расположены два поводка 5 с катодами-инструментами, изоли рованными друг от друга. Эксцентриковые валы установлены в подшипниках 6. Коммутаторы 7, имеющие привод отThe invention relates to machinery and can be used in the processing of dies and turbine blades. Vibration devices are known that are equipped with a switching device that controls the power source driven by the eccentric shaft of the vibrator, which ensures the synchronization of the vibration of the electrode with the power source l3 connected. The drawback of the device is the impossibility of creating vibration when processing a cathode tool weighing more than 5 kg of parts with a large surface area. The goal is achieved by the construction of the vibrator in such a way that the leash with the cathode-tool is located on two eccentric in-phase shafts driven by a single electric motor through gearing. The in-phase rotation of the shafts imparts circular vibration to the instrument cathode, which is the same for all points, which allows one to bypass the vertical, inclined and horizontal surfaces of the anode, uniformly intensifying the exchange of electrolytes. reduces instantaneous contact and reduces mechanical loads on the vibrator. A switchboard mounted on the head allows the current to be supplied predominantly when the electric wire approaches. For mechanical balancing of the vibrator on the eccentric shafts, there are two protrusion-oriented leashes, with two cathode instruments. The power supply has two groups of thyristors, which are switched on alternately by the switch. The drawing shows a vibration device. The device consists of an electric motor 1 s. Gears 2 engaged, with gear wheels 3 fixed on two eccentric shafts 4, on which two leashes 5 are located with instrument cathodes insulated from each other. Eccentric shafts are installed in bearings 6. Switches 7, driven by