SU825291A1 - Устройстю контроля качества сварного соединения - Google Patents

Устройстю контроля качества сварного соединения Download PDF

Info

Publication number
SU825291A1
SU825291A1 SU792805009A SU2805009A SU825291A1 SU 825291 A1 SU825291 A1 SU 825291A1 SU 792805009 A SU792805009 A SU 792805009A SU 2805009 A SU2805009 A SU 2805009A SU 825291 A1 SU825291 A1 SU 825291A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quality control
welding
reference voltage
welded connection
unit
Prior art date
Application number
SU792805009A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Абрамов
Рудольф Николаевич Грязнов
Анатолий Александрович Пермяков
Алексей Михайлович Перевозчиков
Original Assignee
Сарапульский Завод "Элеконд"
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сарапульский Завод "Элеконд", Ижевский механический институт filed Critical Сарапульский Завод "Элеконд"
Priority to SU792805009A priority Critical patent/SU825291A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU825291A1 publication Critical patent/SU825291A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к электросварочной технике и может быть использовано в машинах контактной сварки, преимущественно при сварке малогабаритных соединений открытого типа с активным контролем качества сварного соединени  в процессе сварки по перемещению подвижного электрода .
Известно устройство дл  активного контрол  качества сварного соединени  при точечной электросварке по приращению сварочного усили , св занного с образованием литого  дра. Устройство содержит датчик, усилитель и блоки запоминани , измерени  и управлени  ij.
Однако данное устройство не пригодно дл  контрол  качества сварных соединений, при изготовлении которых возможно по вление технически допустимого выплеска. По вление выплеска требует изменени  пределов контролируемого параметра, осуществить которое при помощи данного устройства невозможно, так как контроль качества сварки ведетс  по одному параметру - по усилию сжати  электродов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс 
устройство дл  контрол  качества сварнш соединений, с помощью которого в процессе сварки огфедел етс  качество соединений по двум из его основных параметров - диаметру  дра сварной точки и по глубине взшимюго проплавлени  деталей. Такое устройство содержит блок измерени  параметров процесса, блок вычислени  диаметра сварной точки и блок индикации f2
Однако известное устройство не может быть использсшано при сварке малогабаритных соединений открытого типа, так как контроль качества ведетс  по  дру сварной точки, которое в открытых соединени х отсутствует.
Цель изобретени  - noauuemte точности контролй качества csapfo x соединений .
Поставленна  цель достигаетс  тем что блсж вычислени  параметров процесса выполнен в виде источника опорного напр жени , узла регулировани  опорного напр жени , компаратора и узла определец   перемещени  электрода, при этом выход компаратора .подключен к узлу регулировани  опорного напр жени , выход последнего подключен к узлу определени  перемещени  электрода, а узел регулировани  опорного напр жени  подключен к источнику опорного напр жени .
На чертеже представлена функционгшьна  схема предлагаемого устройства .
Устройство содержит блок 1 измерений .параметров процесса, состо щий из датчика 2 тока, датчика 3 перемещени  подвижного электрода и датчика 4 падени  напр жени / блок 5 вычислений параметров процесса, состо щий из узла б определени  перемещени  электрода, источника 7 опорного напр жени , компаратора 8 и узла
9регулировани  опорного напр жени , содержащего реле 10 времени и двухсекционный потенциометр с секци ми 1 и 12, одна из секций 12 котсфого замкнута контактом 13 реле 10 времени; блок 14 индикации г содержащий счетчик 15 годгсых изделий и счетчик 16 процента брака} блок 17 разбраковки .
К входам узла 6 определени  подключены выходы датчика 2 тока, датчика 3 перемещени  подвижного электрода и узла 9 регулировани  опорного напр жени . Вход коштаратора 8 подключен к иаходу датчика 4 падени  напр жени , а швход - к входу реле
10времени узла 9 регулировани  опорного напр жени . Контакт 13 реле 10 времени замыкает секцию 12 двухсекционного потенцйсидатра. Выход источника 7 опорного напр жени  подключен к двухсекционному потенциометру с секци ми 11 и 12 уэла 9 регулировани опорного напр жени . К шлходам узла
б определени  подключены входы счетчика 15 год{Шх изделий и счетчика 16 процента брака блока 14 индикации и вход блока 17 разбраковки.
Устройство работает следующим образоМо
В исходном состо нии контакт 13 реле 10 времени замкнут, источник 7 опорного напр жени  через секцию 11 потенциометра задает напр жение, определ кнцее величину заданного перемещени  подвижного электрода.
При нормальном безвыплесковом процессе сигнал с выхода датчика 3 пер&л&щени  подвижного электрода подаетс  на узел 6 определени  и в момент , отсчитываемый с начала щютекани  сварочного тока, сравниваетс  с заданной величиной перемещени ,, и, если оно не превышает заданной величины перемещени , сигнал с |ВЫхо а узла 6 определени  подаетс  н вход блока 14 индикации, а при изменении заданной величины перемещени  сигнал подаетс  на блок 17 разбраковки .
Если в процессе сварки происходит выплеск, сопровождаемый увеличением измеренного напр жени , сигнал с датчика 4 падени  напр жени  включает реле 10 времени, при этом контакты 13 рела 10 времени размыкаютс , подключаетс  секци  12 потенциометра к источнику 7 опорного напр жени , уровень опорного напр жени , снимаемого с секции 11 потенциометра, измен етс . Сравнение перемещени  в узле б происходит с иовым уровнем заданной (Величины перемещени .
Предлагаемое устройство изготовлено и применено при стыковой сварке 1 дно-алюминиевых выводов электролитических конденсаторов на типовом сварочном автомате УБ-544. Диаметр сваривае б:зх выводов менее одного миллиметра.
Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить высокую точность и надежность контрол  качества малогабаритных сварных соединений открытого типа. Крсвле того, отход сварных соединений в брак значительно уменьшаетс  .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 515612, кл. В 23 К 11/24, 30.03.73.
2.Авторское свидетельство СССР №478701, кл. В 23 к 11/24, 22.03.74.
Г
SU792805009A 1979-04-16 1979-04-16 Устройстю контроля качества сварного соединения SU825291A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805009A SU825291A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Устройстю контроля качества сварного соединения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805009A SU825291A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Устройстю контроля качества сварного соединения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825291A1 true SU825291A1 (ru) 1981-04-30

Family

ID=20844340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792805009A SU825291A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Устройстю контроля качества сварного соединения

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825291A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028522A (en) Multi-mode structural weld monitor on a time base
JPH039828B2 (ru)
US4887025A (en) Method and apparatus for the non-destructive checking of spot welds between metal sheets produced by electric welding
US3708648A (en) Multi-mode structural spotweld monitor
SU825291A1 (ru) Устройстю контроля качества сварного соединения
JPS6243141B2 (ru)
US4219720A (en) Energy beam welding with filler material
US3746829A (en) Process for controlling spot welding and non-destructive testing of spot-welded joints
RU2069132C1 (ru) Способ определения сварочного напряжения машины для роликовой сварки и устройство для его осуществления
US20090261076A1 (en) Method and welding apparatus for the determination of the strength of the welding current to be used in the welding of container bodies
US4341940A (en) Monitoring resistance welding
JP3898810B2 (ja) アークスタート時の溶接安定性判定方法及び安定性判定装置
SU759265A1 (ru) Способ контроля качества контактной сварки 1
US5742023A (en) Method for monitoring a welding machine, method for regulating the welding machine and device for carrying out the method
SU550253A1 (ru) Устройство дл контрол качества контактной точечной сварки
SU1073039A1 (ru) Способ контрол качества точечного соединени
RU2063316C1 (ru) Способ оценки стабильности горения сварочной дуги
DE19530416C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen und Auswerten eines Meßwertes während eines Schweißvorganges, insbesondere Bolzenschweißen mit Spitzenzündung
SU941090A1 (ru) Способ контрол качества точечной и шовной сварки
SU662296A2 (ru) Устройство дл контрол качества контактной точечной сварки
SU590097A1 (ru) Способ контрол режима дуговой сварки плав щимс электродом
SU1006131A1 (ru) Способ контрол степени износа контактной поверхности электрода дл контактной точечной сварки
RU1773638C (ru) Способ контрол износа рабочих поверхностей электродов при контактной точечной сварке
SU478701A1 (ru) Устройство контрол качества контактной точечной сварки
JPS63172408A (ja) 抵抗器のリ−ド線溶接方法