SU825291A1 - Устройстю контроля качества сварного соединения - Google Patents
Устройстю контроля качества сварного соединения Download PDFInfo
- Publication number
- SU825291A1 SU825291A1 SU792805009A SU2805009A SU825291A1 SU 825291 A1 SU825291 A1 SU 825291A1 SU 792805009 A SU792805009 A SU 792805009A SU 2805009 A SU2805009 A SU 2805009A SU 825291 A1 SU825291 A1 SU 825291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quality control
- welding
- reference voltage
- welded connection
- unit
- Prior art date
Links
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 title description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к электросварочной технике и может быть использовано в машинах контактной сварки, преимущественно при сварке малогабаритных соединений открытого типа с активным контролем качества сварного соединени в процессе сварки по перемещению подвижного электрода .
Известно устройство дл активного контрол качества сварного соединени при точечной электросварке по приращению сварочного усили , св занного с образованием литого дра. Устройство содержит датчик, усилитель и блоки запоминани , измерени и управлени ij.
Однако данное устройство не пригодно дл контрол качества сварных соединений, при изготовлении которых возможно по вление технически допустимого выплеска. По вление выплеска требует изменени пределов контролируемого параметра, осуществить которое при помощи данного устройства невозможно, так как контроль качества сварки ведетс по одному параметру - по усилию сжати электродов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс
устройство дл контрол качества сварнш соединений, с помощью которого в процессе сварки огфедел етс качество соединений по двум из его основных параметров - диаметру дра сварной точки и по глубине взшимюго проплавлени деталей. Такое устройство содержит блок измерени параметров процесса, блок вычислени диаметра сварной точки и блок индикации f2
Однако известное устройство не может быть использсшано при сварке малогабаритных соединений открытого типа, так как контроль качества ведетс по дру сварной точки, которое в открытых соединени х отсутствует.
Цель изобретени - noauuemte точности контролй качества csapfo x соединений .
Поставленна цель достигаетс тем что блсж вычислени параметров процесса выполнен в виде источника опорного напр жени , узла регулировани опорного напр жени , компаратора и узла определец перемещени электрода, при этом выход компаратора .подключен к узлу регулировани опорного напр жени , выход последнего подключен к узлу определени перемещени электрода, а узел регулировани опорного напр жени подключен к источнику опорного напр жени .
На чертеже представлена функционгшьна схема предлагаемого устройства .
Устройство содержит блок 1 измерений .параметров процесса, состо щий из датчика 2 тока, датчика 3 перемещени подвижного электрода и датчика 4 падени напр жени / блок 5 вычислений параметров процесса, состо щий из узла б определени перемещени электрода, источника 7 опорного напр жени , компаратора 8 и узла
9регулировани опорного напр жени , содержащего реле 10 времени и двухсекционный потенциометр с секци ми 1 и 12, одна из секций 12 котсфого замкнута контактом 13 реле 10 времени; блок 14 индикации г содержащий счетчик 15 годгсых изделий и счетчик 16 процента брака} блок 17 разбраковки .
К входам узла 6 определени подключены выходы датчика 2 тока, датчика 3 перемещени подвижного электрода и узла 9 регулировани опорного напр жени . Вход коштаратора 8 подключен к иаходу датчика 4 падени напр жени , а швход - к входу реле
10времени узла 9 регулировани опорного напр жени . Контакт 13 реле 10 времени замыкает секцию 12 двухсекционного потенцйсидатра. Выход источника 7 опорного напр жени подключен к двухсекционному потенциометру с секци ми 11 и 12 уэла 9 регулировани опорного напр жени . К шлходам узла
б определени подключены входы счетчика 15 год{Шх изделий и счетчика 16 процента брака блока 14 индикации и вход блока 17 разбраковки.
Устройство работает следующим образоМо
В исходном состо нии контакт 13 реле 10 времени замкнут, источник 7 опорного напр жени через секцию 11 потенциометра задает напр жение, определ кнцее величину заданного перемещени подвижного электрода.
При нормальном безвыплесковом процессе сигнал с выхода датчика 3 пер&л&щени подвижного электрода подаетс на узел 6 определени и в момент , отсчитываемый с начала щютекани сварочного тока, сравниваетс с заданной величиной перемещени ,, и, если оно не превышает заданной величины перемещени , сигнал с |ВЫхо а узла 6 определени подаетс н вход блока 14 индикации, а при изменении заданной величины перемещени сигнал подаетс на блок 17 разбраковки .
Если в процессе сварки происходит выплеск, сопровождаемый увеличением измеренного напр жени , сигнал с датчика 4 падени напр жени включает реле 10 времени, при этом контакты 13 рела 10 времени размыкаютс , подключаетс секци 12 потенциометра к источнику 7 опорного напр жени , уровень опорного напр жени , снимаемого с секции 11 потенциометра, измен етс . Сравнение перемещени в узле б происходит с иовым уровнем заданной (Величины перемещени .
Предлагаемое устройство изготовлено и применено при стыковой сварке 1 дно-алюминиевых выводов электролитических конденсаторов на типовом сварочном автомате УБ-544. Диаметр сваривае б:зх выводов менее одного миллиметра.
Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить высокую точность и надежность контрол качества малогабаритных сварных соединений открытого типа. Крсвле того, отход сварных соединений в брак значительно уменьшаетс .
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 515612, кл. В 23 К 11/24, 30.03.73.
2.Авторское свидетельство СССР №478701, кл. В 23 к 11/24, 22.03.74.
Г
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792805009A SU825291A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Устройстю контроля качества сварного соединения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792805009A SU825291A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Устройстю контроля качества сварного соединения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU825291A1 true SU825291A1 (ru) | 1981-04-30 |
Family
ID=20844340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792805009A SU825291A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Устройстю контроля качества сварного соединения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU825291A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792805009A patent/SU825291A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4419558A (en) | Apparatus and method for monitoring and controlling resistance spot welding | |
| US4028522A (en) | Multi-mode structural weld monitor on a time base | |
| JPH039828B2 (ru) | ||
| DE2316598C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Feststellung einer erfolgten Schweißverbindung zwischen mit einem Ultraschallgerät verbundenen Werkstücken | |
| US9266187B2 (en) | Method of monitoring thermal response, force and current during resistance welding | |
| US4887025A (en) | Method and apparatus for the non-destructive checking of spot welds between metal sheets produced by electric welding | |
| US3708648A (en) | Multi-mode structural spotweld monitor | |
| SU825291A1 (ru) | Устройстю контроля качества сварного соединения | |
| JPS6243141B2 (ru) | ||
| RU2069132C1 (ru) | Способ определения сварочного напряжения машины для роликовой сварки и устройство для его осуществления | |
| US20150273621A1 (en) | Method and welding apparatus for the determination of the strength of the welding current to be used in the welding of container bodies | |
| US4219720A (en) | Energy beam welding with filler material | |
| US3746829A (en) | Process for controlling spot welding and non-destructive testing of spot-welded joints | |
| KR960703702A (ko) | 평가 시간 간격의 측정 방법 및 평가 시간 간격 동안의 온도변화를 기초로한 점 용접의 품질 평가 방법(method of determining an evaluation time interval and method of assessing the quality of a spot weld based on the variation in temperature during the time interval) | |
| US4341940A (en) | Monitoring resistance welding | |
| SU759265A1 (ru) | Способ контроля качества контактной сварки 1 | |
| US5742023A (en) | Method for monitoring a welding machine, method for regulating the welding machine and device for carrying out the method | |
| SU550253A1 (ru) | Устройство дл контрол качества контактной точечной сварки | |
| SU1073039A1 (ru) | Способ контрол качества точечного соединени | |
| SU941090A1 (ru) | Способ контрол качества точечной и шовной сварки | |
| SU703270A1 (ru) | Способ контрол качества при контактной сварке | |
| KR970020286A (ko) | 용접품질 평가방법 | |
| SU662296A2 (ru) | Устройство дл контрол качества контактной точечной сварки | |
| SU1006131A1 (ru) | Способ контрол степени износа контактной поверхности электрода дл контактной точечной сварки | |
| SU590097A1 (ru) | Способ контрол режима дуговой сварки плав щимс электродом |