SU825150A1 - Установка для гидравлического фракционирования полидисперсных материалов 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к классификации материалов и может быть использовано в технологии приготовления узкоклассифицированных по величине частиц шламов.

Известна конструкция аппарата для анализа шламов, включающая склянку Мариотта для подачи промывающей жидкости при ^s постоянном давлении, сосуд для суспензии, регулировочный кран, три цилиндрические сосуда, пьезометр и выходное сопло для регулирования расхода жидкости [1].

Недостаток данного аппарата заключа- ₁₀ ется в необходимости подачи промывочной воды при постоянном давлении и в ламинарном режиме, что усложняет процесс классификации, эффективность разделения низкая.

Известна также установка для гидравлического фракционирования полидисперсных 15 материалов, включающая вертикальную колонну с коническим днищем и разгрузочным патрубком, распределительным приспособлением и центрифугой, приспособлением для подачи материала, ловушку, циркуляционный насос, балластную емкость, приспособ- ²⁰ ление для приготовления суспензии материала, связанное через многоканальный насос и кран переключатель с вертикальной колон2 ной, емкости для сбора выделенных фракций и трубопроводы [2].

Недостатки данной установки — малое число получаемых фракций и низкая эффективность классификации.

Цель изобретения — повышение четкости классификации.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена распределительной вертикальной колонной с раздаточными отверстиями и центрифугой, связанной с балластной емкостью, при этом раздаточное отверстие через многоканальный насос и кранпереключатель связано с вертикальной колонной, причем вертикальная колонна снабжена дополнительным краном-переключателем, а циркуляционный насос соединен с коническим днищем распределительной вертикальной колонны и через дополнительный кран-переключатель с вертикальной колонной, Песковый патрубок которой выполнен в виде Т-образного штуцера.

Кроме того, распределительная вертикальная колонна имеет цилиндроконическую форму, при этом диаметр верхней ее цилиндрической части превышает диаметр цилинд

А рической части вертикальной колонны не менее, чем в 4 раза.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из распределительной колонны 1 цилиндроконической формы с раздаточными отверстиями 2, устройства 3 для ввода суспензии материала, подключенного через кран-переключатель 4 и многоканальный насос 5 к устройству 6 для приготовления суспензии, установленному на магнитной мешалке 7, устройства 8 для ввода дисперсионной жидкости, связанного с циркуляционным насосом 9, который в свою очередь подключен к балластному объему 10, цилиндрической колонны 11 с коническим днищем 12, вводом 13 суспензии материала, ловушкой 14 для пузырьков воздуха, распределительным устройством 15 в виде решетки,· вводом 16 дисперсионной жидкости в цилиндрической части и Т-образного штуцера 17 в коническом днище, связанных через кран-переключатель 18 с циркуляционным насосом 9, штуцер 17 для вывода материала из днища колонны через насос 5 подключен к емкости 19 для сбора фракций материала и ввод колонны 11 подключен к крану-переключателю 4, на выходе обеих колонн установлены центрифуги 20, подключенные к балластному объему 10 трубопроводами 21.

Установка работает следующим образом.

Материал крупностью менее 50 мкм поступает в приспособление 6 для приготовления суспензии, которую загружают через многоканальный насос 5, кран-переключатель 4 и приспособление 3 для ввода суспензии в распределительную колонну. В эту же колонну через приспособление 8 для ввода дисперсионной жидкости циркуляционным насосом 9 подают жидкость с установленной скоростью. На определенных уровнях колонны 1 через раздаточные отверстия 2 выводится определенная фракция материала.

Через верхнее раздаточное отверстие 2 по трубопроводу 21, многоканальный насос 5 и кран-переключатель 4, установленный в соответствующее положение, предпоследняя фракция классифицируемого материала поступает, минуя ловушку 14 и устройство 13 для ввода суспензии материала, в колонну 11 тонкого фракционирования, где происходит гидроклассификация материала в восходящем потоке дисперсионной жидкости, подаваемой в колонну через ввод 16 (если в колонну поступила суспензия материала) или 17 (если суспензия не приготовлена), кран-переключатель 18 циркуляционным насосом 9. Осевшая в коническом днище тяжелая фракция материала выкачивается насосом 5 в емкость для сбора материала, а самая мелкая целевая фракция через выходное отверстие поступает в центрифугу 20, где отделяется от дисперсионной жидкости и выделяется в виде готового продукта, а чистая дисперсионная жидкость сливается в балластную емкость 10 для питания циркуляционного насоса 9. Отделенная .от дисперсионной жидкости фракция материала, поступившая из выхода колонны 1 в центрифугу 20, поступает в приспособление 6 для приготовления суспензии материала и затем многоканальным насосом 5 через кран-переключатель 4 также подается в колонну 11. Таким образом, целевая фракция дважды проходит путь классификации и тем самым повышается эффективность классификации.

Claims (2)

1. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ рической части вертикальной колонны не менее , чем в 4 раза. На чертеже изображена предлагаема  установка. Установка состоит из распределительной колонны 1 цилиндроконической формы с раздаточными отверсти ми 2, устройства 3 дл  ввода суспензии материала, подключенного через кран-переключатель 4 и многоканальный насос 5 к устройству 6 дл  приготовлени  суспензии, установленному на магнитной мешалке 7, устройства 8 дл  ввода дисперсионной жидкости, св занного с циркул ционным насосом 9, который в свою очередь подключен к балластному объему 10, цилиндрической колонны 11 с коническим днищем 12, вводом 13 суспензии материала , ловушкой 14 дл  пузырьков воздуха, распределительным устройством 15 в виде решетки, вводом 16 дисперсионной жидкости в цилиндрической части и Т-образного штуцера 17 в коническом днище, св занных через кран-переключатель 18 с циркул ционным насосом 9, штуцер 17 дл  вывода материала из днища колонны через насос 5 подключен к емкости 19 дл  сбора фракций материала и ввод колонны 11 подключен к крану-переключателю 4, на выходе обеих колонн установлены центрифуги 20, подключенные к балластному объему 10 трубопроводами 21. Установка работает следующим образом. Материал крупностью менее 50 мкм поступает в приспособление 6 дл  приготовлени  суспензии, которую загружают через многоканальный насОс 5, кран-переключатель 4 и приспособление 3 дл  ввода суспензии в распределительную колочну. В эту же колонну через приспособление 8 дл  ввода дисперсионной жидкости циркул ционным насосом 9 подают жидкость с установленной скоростью. На определенных уровн х колонны 1 через раздаточные отверсти  2 выводитс  определенна  фракци  материала . Через верхнее раздаточное отверстие 2 по трубопроводу 21, многоканальный насос 5 и кран-переключатель 4, установленный в соответствующее положение, предпоследн   фракци  классифицируемого материала поступает, мину  ловушку 14 и устройство 13 дл  ввода суспензии материала, в колонну 11 тонкого фракционировани , где происходит гидроклассификаци  материала в восход щем потоке дисперсионной жидкости , подаваемой в колонну через ввод 16 (если в колонну поступила суспензи  материала ) или 17 (если суспензи  не приготовлена ), кран-переключатель 18 циркул ционным н асосом 9. Осевша  в коническом днище т жела  фракци  материала выкачиваетс  насосом 5 в емкость дл  сбора материала , а сама  мелка  целева  фракци  через выходное отверстие поступает в центрифугу 20, где отдел етс  от дисперсионной жидкости и выдел етс  в виде готового продукта , а чиста  дисперсионна  жидкость сливаетс  в балластную емкость 10 дл  питани  циркул ционного насоса 9. Отделенна  -ОТ дисперсионной жидкости фракци  материала, поступивша  из выхода колонны 1 в центрифугу 20, поступает в приспособление 6 дл  приготовлени  суспензии материала и затем многоканальным насосом 5 через кран-переключатель 4 также подаетс  в колонну 11. Таким образом, целева  фракци  дважды проходит путь классификации и тем самым повышаетс  эффективность классификации. Формула изобретени  1.Установка Дл  гидравлического фракционировани  полидисперсных материалов, включающа  вертикальную колонну с коническим днищем и разгрузочным патрубком, распределительным приспособлением и центрифугой , приспособлением дл  подачи ма-. териала, ловушку, циркул ционный насос, балластную емкость, приспособление дл  приготовлени  суспензии материала, св занное через многоканальный насос и кранпереключатель с вертикальной колонной, емкости дл  сбора выделенных фракций и трубопроводы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  четкости классификации, установка снабжена распределительной вертикальной колонной с раздаточными отверсти ми и центрифугой, св занной с балластной емкостью, Г1ри этом раздаточное отвер-. стие через многоканальный насос и кранпереключатель св зано с вертикальной колонной , причем вертикальна  колонна снабжена дополнительным краном-переключателем , а циркул ционный насос соединен с коническим днищем распределительной вертикальной колонны и через дололнительный кран-переключатель с вертикальной колонной , песковый патрубок которой выполнен в виде Т-образного штуцера. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что распределительна  вертикальна  колонна имеет цилиндроконическую форму, при этом диаметр цилиндрической части ее превышает диаметр цилиндрической части вертикальной колонны не менее, чем в 4 раза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л., «Хими , 1974, с. 208-210.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 580885, кл. В 03 В 9/00, 1975.