изобретение относитс к неразрушающим испытани м ультразвуковым методом и может быть использовано дл обнар гжени дефектов типа непрокле в многослойных конструкци х. Известен ультразвуковой дефектоскоа , сбдержащий генерагор колебаний излучающий и приемный преобразователн/ усилитель и индикатор l. Недостатком известного дефектоскопа вл етс низка надежность контрол , св занна с необходимость настройки приборов вручную на оптимальную частоту. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ультразвуковой дефектоскоп дл контрол многослойньйс конструкций, содержащий последовательно соединенные излучаю щий преобразователь, приемный преоб разователь, усилитель,детекто13 и ин дикатор, а также автоматический сиг нализатор дефектов, вход которого соединен с выходом усилител 2 J. Недостатком известного дефектоск па вл етс низка надежность и чув вительность контрол , так как дефек ты небольших размеров вообще могут быть не вы влены, а чувствительност из-занерезонансного режима ниже предельной . Цель изобретени - повышение надежности и чуйствительности контрол . Поставленна цель достигаетс тем, что дефектоскоп снабжен включенными между излучающим преобразователем и усилителем последовательно соединенными регул тором мощности и усилителем мощности. На чертеже представлена блок-схема дефектоскопа. Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные излучающий преобразователь 1, приемный преобразователь 2, усилитель 3, детектор 4 и индикатор 5, а также автоматический сигнализатор 6 дефектов , вход которого соединен с выходом усилител 3. Между излучающим преобразователем 1 и усилителем 3 включены последовательно соединные регул тор 7 мощности и усилитель 8 мощности. Дефектоскоп работает следующим образом. При установке излучающего преобразовател 1 на изделие 9 в зоне дефекта замкнута система, включаю ща элементы дефектоскопа 1, 2, 3,The invention relates to non-destructive ultrasonic testing and can be used to detect non-plate-like defects in multi-layer structures. Known ultrasonic defectos, holding the oscillation generator radiating and receiving transducer / amplifier and indicator l. A disadvantage of the known flaw detector is the low reliability of the control, associated with the need to manually adjust the instruments to the optimum frequency. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is an ultrasonic flaw detector for controlling multilayered structures containing a series-connected radiating transducer, a receiving transducer, an amplifier, a detector 13 and an indicator, as well as an automatic defect detector, whose input is connected to the output of the amplifier 2 J. A disadvantage of the known flaw detector is low reliability and sensitivity control, since small defects may not be detected at all. and the sensitivity due to the nonresonance mode is below the limit. The purpose of the invention is to increase the reliability and sensitivity of the control. The goal is achieved by the fact that the flaw detector is equipped with series-connected power control and power amplifier connected between the radiating transducer and the amplifier. The drawing shows the block diagram of the instrument. The ultrasonic flaw detector contains a series-connected radiating transducer 1, a receiving transducer 2, an amplifier 3, a detector 4 and an indicator 5, as well as an automatic defect detector 6, the input of which is connected to the output of the amplifier 3. A series-connected regulator 7 is connected between the radiating transducer 1 and the amplifier 3 power and power amplifier 8. The flaw detector works as follows. When installing the radiating transducer 1 on the product 9 in the zone of the defect, the closed system includes the elements of the flaw detector 1, 2, 3,