SU823805A1 - Теплообменник - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к теплообменным аппаратам, в частности к аппаратам воздушного охлаждени , и может быть использовано дл  охлаждени  газов в нефт ной , газовой и нефтехимической промышленности .

Известен теплообменник, содержаший теплообменные элементы, подключенные к горизонтальному газоподвод щему патрубку с перфорированным коническим диффузом , и распылитель жидкости C1J.

Недостатком такого теплообменника  вл етс  конструкци  «распылитель жидкости выполненного в виде жиклера, который в процессе работы забиваетс  продуктами коррозии и механическими примес ми и трудно регулируетс  при давлении газа в аппарате выше атмосферного. Кроме того, в известном теплообменнике распределение газожидкостного потока происходит не по всему профилю теплообменных элементов.

Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена и повышение эксплуатационной надежности теплообменника.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перфораци  диффузора выполнена в виде концентрических прорезей, расположенных

по дугам окружностей в зоне нижнего и вер.хнего секторов, а распылитель жидкости выполнен в виде трубки с завихрителем и дефлектором на выходном конце, размещенном в плоскости большего основани  диффузора,

и заключен в трубу, сообшаюшуюс  с газоподвод шим патрубком.

На фиг. 1 изображена секци  теплообменника , продольный разрез; на фиг. 2 - горизонтальный газоподвод ший патрубок с распределителем жидкости; на фиг. 3 - схема обвода секции теплообменника.

Теплообменник состоит из трех аналогичных секций. Теплообменник содержит теплообменные элементы - пучок труб 1, ввальцованный в трубную решетку 2, к которой

примыкает коллектор 3, подключенный к горизонтальному газоподвод шему патрубку 4 с перфорированным коническим диффузором 5. Перфораци  диффузора 5 выполнена в виде концентрических прорезей 6, расположенных по дугам окружностей в зоне нижнего и верхнего секторов. Количество этих прорезей зависит от расхода теплоносител , а длина их ограничена образующими конуса , дуга между которыми 120°. Во внутренней полости диффузора 5 по оси расположен распылитель жидкости, состо щий из трубки 7 с завихрителем 8 и дефлектором 9 на выходном конце, заключенной в трубу 10, сообщающуюс  с газоподвод щим патрубком 4. Завихритель 8 выполнен в виде набора пластин, а дефлектор 9 представл ет собой круглый диск. На газоподвод щем патрубке 4 установлена приемна  задвижка 11, перед которой врезана труба 10 дл  подачи части газа на распыление жидкости с установленным на ней вентилеи 12 дл  регулировани  расхода газа, Трубка 7 дл  подачи жидкости снабжена вентилем 13. Работа теплообменника осуществл етс  следующим образом. Охлаждаемый поток газа подаетс  по газоподводищему патрубку 4 к диффузору 5. Газ проходит через концентрические прорези , где делитс  на два потока, каждый из которых дробитс  на струи выт нутой формы , направленные навстречу другу другу, и под действием энергии движени  газа струи газа сжимают поток по вертикали, придава  тем самым ему выт нутую по горизонтали эллипсообразную форму. Выход  из диффузора 5, поток газа встречаетс  с распыленной жидкостью. Жидкость подаетс  из емкости по трубке 7, диаметр которой 4-8 мм, что позцол ет исключить возможность засорени  и тем самым повысить надежность теплообменника . Регулирование расхода жидкости осуществл етс  вентилем 13. Распыление жидкости производитс  газом , который частично отводитс  по трубе 10 через вентиль 12, регулирующий расход газа и, следовательно, степень распылени  жидкости. Попада  на завихритель 8, газ закручиваетс  и захватывает под действием сил трени  жидкость, котора , истека  из трубки 7 и удар  сь о дефлектор 9, из

V VVVV WV VVVYV VVV w

/

JA л А л Л АЛЛ /LAA А Л АЛЛ Л Иолл

V VV V VVVV VVVVVVVVVV

Е

It

1риг.1

vy.v//.ZZ2 fffj

raj

Claims (1)

1. uffHOcmt мен ет свое направление и равномерно распредел етс  по сечению трубы 10. При этом образуетс  факел распыла конической формы , состо щий из мелкодисперсных частиц жидкости. Однако под действием потоков газа, выход щих из диффузора 5, этот факел распыла сжимаетс  и его основание приобретает эллипсообразную форму, выт нутую по горизонтали, вследствие чего жид кость распредел етс  равномерно по всему потоку газа. Далее поток газо-жи дкостной смеси равномерно подаетс  на пучок, что предотвращает образование в нем гидрата Применение предлагаемой конструкции теплообменника повысит интенсификацию теплообмена, что позвол ет охладить газ до минимально низкой температуры. Формула изобретени  Теплообменник, преимущественно воздущного охлаждени , содержащий теплообменные элементы, подключенные к горизонтальному газоповод щему патрубку с перфорированным коническим диффузором, и распылитель жидкости, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повыщени  эксплуатационной надежности , перфораци  диффузора выполнена в виде концентрических прорезей, расположенных по дугам окружностей в зоне нижнего и верхнего секторов, а распылитель жидкости выполнен в виде трубки с завихрителем и дефлектором на выходном конце, размещенном в плоскости больщего основани  диффузора, и заключен в трубу, сообщающуюс  с газоподвод щим патрубком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 311123, кл. F28 D 5/00, 1968.