SU823297A1 - Фильтр дл очистки сточных вод - Google Patents

Description

Изобретение относится к области очистки сточных вод от жидких загрязнений, например от эмульгированных масел, и может быть использовано в _ нефтегазодобывающей, нефтехимической, ^{1 * э} нефтеперерабатывающей, металлообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической.сущности и достигаемому эффекту является фильтр для очистки сточных вод, включающий корпус, эластичный фильтрующий материал,зак-. лючённый между двумя перфорированными перегородками, верхняя из которых выполнена подвижной и соединена с поплавком Г1] .

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения автоматизации процесса регенерации фильтрующего материала и сбора уловленных загрязнений.

Цель изобретения - автоматизация процессов регенерации фильтрующего материала и сбора уловленных загрязнений.

Указанная цель в предлагаемом устройстве достигается тем, что поплавок выполнен цилиндро-коническим, снабжен рбечайкой, размещенной внут2 ри цилиндрической части и отводным трубопроводом, размещенным в конической части, при этом отводной трубопровод снабжен шаровым клапаном со штоком.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - взаиморасположение узлов в момент регенерации фильтрующего материала.

Фильтр состоит из разъемного корпуса 1, в котором располагается эластичный фильтрующий материал 2. Фильтрующий материал размещен между двумя перфорированными перегородками 3 и 4, 15 из которых нижняя 3 неподвижно закреплена в корпусе, а верхняя 4 может свободно перемещаться по оси фильтра и уплотнять фильтрующий слой, отжимая из него загрязнения. На нижней 20 перегородке 3 закреплено не менее трех блоков 5, через которые посредством гибких тяг б верхняя подвижная перегородка 4 соединена с поплавком 7. Поплавок выполнен цилиндро-кони25 ческим.

В верхней части цилиндро-конического поплавка имеется обечайка 8, образующая с поплавком щель, служащую для перелива удаленных загрязнений 30 от фильтрующего слоя 2 (в процесса to его регенерации) в поплавок. Отводной трубопровод поплавка снабжен в нижней части шаровым клапаном 9 с упорным штоком 10. Клапанное устройство служит для слива из поплавка уловленных загрязнений после регенерации фильтрующего материала. В кор^ русе фильтра.имеются патрубок 11 дл^ подачи в фильтр очищаемой вода через распределитель 12, патрубок 13 для отвода очищенной воды, патрубок 14 для аварийного слива очищаемой воды и патрубок 15 для вывода уловленных загрязнений. Для предотвращения попадания фильтруемой вода в патрубок 15 на неподвижной перегородке 3 установлен водонепроницаемый экран 16 и саль-15 никовое устройство 17. При использовании фильтрующих материалов, обладающих недостаточной упругостью, подвижная решетка 4 может быть подпружинена гибкими тягами 18 с контгрузом 19.

Фильтр работает следующим образом. Загрязненная маслянистыми частицами сточная вода вводится в фильтр через патрубок 11 и распределитель 12, проходит.через фильтрующий материал 2, очищается от загрязнений и отводится из аппарата через патрубок 13. Производительность фильтра и в оптимальном режиме его работы устанавливается такой, чтобы сточная вода свободно проходила.через фильтрующий слой, не накапливаясь на его поверхности. По мере загрязнения фильтрующего слоя гидравлическое сопротивление его увеличивается вплоть до образования водяной подушки под верхней подвижной перегородкой 4. Этот период характеризует окончание фильтрации и начало процесса регенерации фильтрующего слоя. При повышении уровня веды перегородкой 4 поплавок 7 подни-40 мается вверх, а подвижная перегородка 4 опускается вниз под действием натяжения гибких тяг 6.,Процесс перемещения подвижной решетки до нижнего крайнего положения, т.е. процесс ре- 45 генерации фильтрующего слоя, происходит довольно быстро вследствие то-го, что уже в начале .перемещения подвижной перегородки 4 гидравлическое сопротивление фильтрующего слоя резко возрастает, и практически вся поступающая на очистку вода накапливается над подвижной перегородкой. В это же время возрастают подъемная сила поплавка 7 и усилие, действующее на подвижную перегородку 4 вниз. В результате сложения эффектов от этих процессов фильтрующий материал 2 за короткое время очистится от аккумулированных загрязнений.

Известно, что загрязнения в фильт- 60 рующем слое при низких и средних скоростях фильтрования (в предлагаемой конструкции) накапливается на поверхности слоя и на небольшой глубине со стороны входа фильтруемой воды.

С другой стороны, при регенерации фильтра наибольшие деформации фильтрующий слой 2 имеет со стороны надавливания подвижной перегородки решетки 4. Таким образом, в результате сжатия фильтрующего слоя 2 накопленные загрязнения практически полностью выдавливаются в слой воды перед подвижной перегородкой и всплывают. Постепенно увеличивающийся слой маслянистых загрязнений поднимается вверх, вследствие повышения уровня воды над подвижной перегородкой 4, достигает кольцевой щели, образованной поплавком и обечайкой 7, начинает переливаться в нее и накапливать> ся, так как клапан 9 препятствует вытеканию жидкости. При достижении в поплавке 7 определенного объема загрязнений и воды, этот элемент фильтра начинает опускаться вниз, а фильтI рующий слой расширяется и очищает воду. При использовании материалов с небольшой упругостью расширению фильтрующего слоя способствует усилие от контгруза 19, передаваемое к^: подвижной решетке 4 через гибкие -тяги 18. Поплавок 7,' опускаясь вниз, надавли, вает упорный шток 10 о патрубок 15 и приподнимает клапан 9. Находящиеся в поплавке 7 загрязнения отводятся из фильтра через патрубок 15 и цикл повторяется. При длительной эксплуатации фильтра и наличии в очищаемой воде твердых частиц загрязнений продолжительность фильтрации уменьшается вплоть до полного прекращения процесса фильтрования. О наступлении этого периода можно заключить по переливу воды из патрубка 14. Работы по замене фильтрующего материала заключаются в отсоединении нижней крышки корпуса 1 фильтра и удалении отработанного фильтрующего слоя 2.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области очистки сточных вод от жидких нений, например от эл льгированнызг масел/ и может быть использовано в нефтегазоАОбыванхцей, нефтехимической нефтеперерабатывакщей, металлообраба тывающей, пищевой и других отрасл х пррмьшшенности. Наиболее близким к предлагаемому по технической.сущности и достигаемо му эффекту  вл етс  фильтр дл  очист ки сточных вод, включающий корпус, эластичный фильтрующий материал,заключённый между двум  перфорированными перегородкс1ми, верхн   из которш выполнена подвижной и соединена с поплавком ClJ .Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность обеспечени  автоматизации процесса регенерации фильтрукхцего материала и сбора уловленных загр знений. Цель изобретени  - автоматизаци  процессов регенерации фильтрующего материсша и сбора уловленных загр знений . Указанна  цель в предлагаемом уст ройстве достигаетс  тем, что поплавок выполнен цилиндро-коническим, снабжен рбечайкой, размещенной внутри цилиндрической части и отводный- трубопроводом , размещенным в конической части, при этом отводной трубопровод снабжен шаровым клгшаиом со штоком. На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный .разрез; на фиг. 2 - взаиморасположение узлов в момент регенерации фильтрующего матвриё а. Фильтр состоит из разъемного корпуса 1, в котором располагаетс  эластичный фильтрующий материал 2. Фильтрующий размещен мвзкду двум  перфорированными перегчэродками 3 и 4, из которых нижн   3 неподвижно закреплена в кортгусе, а верхн   4 может свободно перемещатьс  по оси фильтра   уплотн ть фильтрующий слой, отжима  из него загр знени . На нижней перегородке 3 закреплено не менее трех блоков 5, через посре ством гибких т г 6 верхн   псдвижнад перегородка 4 соединена с поплавком 7. Поплавок.выполнен цилиндро-коническим .. В верхней части цилиндро-ко1й1ческого поплавка имеетс  обечайка 8, образукйца  с поплавком щель, служащую дл  перелива удаленных загр знений от фильтрующего сло  2 (в процессе его регенерации) в поплавок. Отводной трубопровод поплавка снабжен в нижней части шаровым клапаном 9 с упорным штоком 10. Клапанное устройство служит дл  слива из поплавка уловленных загр знений после регенерации фильтрующего материала. В корпусе фильтра, имеютс  патрубок 11 an  подачи в фильтр очищаемой воды через распределитель 12, патрубок 13 дл  отвода очищенной води, патрубок 14 дл  аварийного слива очищаемой воды и патрубок 15 дл  вывода уловленных загр знений. Дл  предотвращени  попа дани  фильтруемой воды в патрубок 15 на неподвижной перегородке 3 установ лен водонепроницаелвлй экран 16 и сал никовое устройство 17. При использовании фильтрующих материалов, облада щих недостаточной упругостью, подвиж на  решетка 4 может быть подпружинена гибкими т гами 18 с контгрузом 19 Фильтр работает следующим образом Загр зненна  масл нистыми частица ми сточна  вода вводитс  в фильтр че рез патрубок 11 и распределитель 12, проходит.через фильтрующий материал 2, очищаетс  от загр знений и отводитс  из аппарата через патрубок 13. Производительность фильтра и в оптимальном режиме его работы устанавливаетс  такой, чтобы сточна  вода свободно проходила.через фильтрующий слой, не накаплива сь на его поверхности . По мере загр знени  фильтрующего сло  гидравлическое сопротивление его увеличиваетс  вплоть до обра зовани  вод ной подушки под верхней подвижной перегородкой 4. Этот перио характеризует окончание фильтрации и начало процесса регенерации фильтруклцего сло . При повышении уровн  ВОЙН перегородкой 4 поплавок 7 подии маетс  вверх, а подвижна  перегородк 4 опускаетс  вниз под действием нат жени  гибких т г 6..Процесс перемещени  подвижной решетки до нижнего крайнего положени , т.е. процесс регенерации фильтрующего сло , происходит довольно быстро вследствие того , что уже в начале ,перемещени  под вижной перегородки 4 гидравлическое сопротивление фильтрующего сло  резко возрастает, и практически вс  поступающа  на очистку вода накапливаетс  над подвижной перегородкой. В это же врем  возрастают подъемна  сила поплавка 7 и усилие, действующе на подвижную перегородку 4 вниз. В результате сложени  эффектов от этих процессов фильтрующий материал 2 за короткое врем  очиститс  от аккумулированных загр знений. Известно, что загр знени  в фильт рующем слое при низких и средних ско рост х фильтровани  (в предлагаемой конструкции) накапливаетс  на поверхности сло  и на небольшой глубине со стороны входа фильтруемой воды. С другой стороны, при регенерации фильтра наибольшие деформахши фильтрующий слой 2 имеет со стороны надавливани  подвижной перегородки рещетки 4. Таким образом, в результате сжати  фильтрующего сло  2 накопленные загр знени  практически полностью выдавливаютс  в слой воды перед подвижной перегородкой и всплывают. Постепенно увеличивающийс  слой масл нистых загр знений поднимаетс  вверх, вследствие повышени  уровн  воды над подвижной перегородкой 4, достигает кольцевой щели, образованной поплавком и обечайкой 7, начинает переливатьс  в нее и накапливатьс , так как клапан 9 преп тствует вытеканию жидкости. При достижении в поплавке 7 определенного объема загр знений и водал, этот элемент фильтра начинает опускатьс  вниз, а фильтрующий слой расшир етс  и очищает воду . При использовании материалов с небольшой упругостью расширению фильтрующего сло  способствует усилие от контгруза 19, передаваемое к подвижной решетке 4 через гибкие -т ги 18. Поплавок 7, опуска сь вниз, надавливает упорный шток 10 о патрубок 15 и приподнимает клапан 9. Наход щиес  в поплавке 7 загр знени  отвод тс  из фильтра через патрубок 15 и цикл повтор етс . При длительной эксплуатации фильтра и наличии в очищаемой воде твердых частиц загр знений продолжительность фильтрации уменьшаетс  вплоть до полного прекращени  процесса фильтровани . О наступлении этого периода можно заключить по переливу воды из патрубка 14. Работы по замене фильтрунвдего материала заключаютс  в отсоединении нижней крышки корпуса 1 фильтра и удалении отработанного фильтругадего сло 
2. 2. Формула изобретени  Фильтр дл  очистки стопных вод, включающий корпус, эластичный фильтрующий материал, заключенный между двум  перфорированными перегородками, верхн   из которых выполнена подвижной и соединена с поплавком, отличающийс  тем, что, с целью автоматизации процесса регенерации фильтрующего материала и процесса сбора уловленных загр знений, поплавок выполнен цилиндро-коническим, снабжён обечайкой, размещенной внутри цилиндрической части и, отводным трубопроводом , размещенным в конической части, при этом отводной трубопровод снабжен шаровым клапаном со штоком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 56746J, кл. В 01 О 23/24, 1975.