SU823292A1

SU823292A1 - Способ получени соединений стронци

Info

Publication number: SU823292A1
Application number: SU772451162A
Authority: SU
Inventors: Аврам Липович Гольдинов; Евгений Иванович Романов; Федор Иванович Новоселов; Олег Борисович Абрамов; Петр Викторович Киселевич; Лев Григорьевич Шапкин; Борис Павлович Афанасенко
Original assignee: Предприятие П/Я А-1619
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1977-02-09
Publication date: 1981-04-23

Description

Изобретение относится к производству соединений стронция и может найти применение для утилизации стронция из природного кальцийфосфата в процессе его азотнокислотной пере- ® работки и удобрения.

Известны способы получения соединений стронция в качестве побочных продуктов при переработке природных . кальцийфосфатов на удобрения [1] .

Известен способ получения нитрата стронция из раствора, содержащего нитраты стронция и кальция, путем обработки раствора азотной кислотой.. с последующим отделением выпавших крй- ·. 15 сталлов целевого продукта £21.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по' технической сущности и достигаемому результату является способ получения соединений стронция 20 из природного кальцийфосфата, заключающийся в том, что природный кальцийфосфат разлагают азотной кислотой, из аэотнокислотной вытяжки выделяют осадок, который обрабатывают водой с по- лучением продукта (водного раствора), содержащего нитрат стронция и соединения кальция, продукт обрабатывают азотной кислотой и выпадающий при этом осадок нитрата стронция отделя- 30 ют от маточного раствора, нитрат стронция растворяют в воде и перерабатывают в различные соединения стронция известными приемами или используют *в качестве целевого продукта, азотнокислую вытяжку перерабатывают в удобрения, а маточный раствор после отделения осадка нитрата стронция возвращают в основной технологический цикл получения удобрений [3].

Недостатками известного способа являются повышенный расход азотной кислоты при обработке продукта, содержащего нитрат стронция и соединения кальция, а также введение значительных. количеств воды -в технологический цикл.

Цель изобретения — снижение расхода азотной кислоты и уменьшение количества воды, вводимой в технологический цикл.

Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу получения соединений стронция из природного кальцийфосфата, перерабатываемого в удобрения, включающим разложение природного кальцийфосфата азотной кислотой, ввделение осадка из азотнокислой вытяжки, обработку продукта, содержащего нитрат строн3 ция и соединения кальция, азотной кислотой, отделение нитрата стронция от маточного раствора, растворение нитрата стронция в воде с получением целевого продукта, обрабатывают азотной кислотой осадок, выделенный из азотнокислой вытяжки. Для обработки применяют азотную кислоту концентра цией 30-45% в количестве 3,5-8->0 кг (в пересчете на 100%-ную кислоту) на 1 кг стронция в осадке.

Пример . Осадок, выделенный из азотнокислотной вытяжки апатита, состав осадка, масс.%: стронций 14,5, нерастворимый в воде остаток 30, жидкая фаза 35, в том числе вода 11,5, кальций 3,5, пятиокись фосфата 4,0. В реактор помещают 500 г осадка.указанного состава' и 1000 г раствора, полученного на второй стадии обработки осадка азотной кислотой в предварительно проведенном аналогичном опыте ^.ПфеЛе перемешивания содержимого реактора в течение 30 мин при 50*с полубайт 48$ ^:г осадка и 1020 г маточсодержащею, масс.%: стронций 1,3, пятиокись фосфора 1,7, ^НО59 ^^С^в^ра·, содер азотная кислота 29,5, .кэлйций 4,6, вода 58,5.

Маточный раствор направляют новной технологический цикл на рацию азотнокислотного разложения апатита. Осадок после отделения маточного раствора обрабатывают в реакторе в течение 30 мин при 50*0 35%-ной азотной кислотой (940 г) и при этом получают 430 г осадка и 990 г раствора. Состав раствора, масс.%: азотная кислота 33,9, стронций 1,6, кальций 0,29, вода 61. Раствор указанного состава используют на первой стадии обработки новой порции осадка, выделенного из азотнокислотной вытяжки. Осадок обрабатывают горячей водой (360 г) и после отделения от нерастворимого остатка получают 595 г раствора нитрата стронция, содержащего 10,1% стронция и 0,14% кальция. Указанный раствор является целевым продуктом или может быть переработан в требуемые соед тения стронция известными

Основные технологические показатели, характеризующие предлагаемый способ: расход азотной кислоты 659 г (в пересчете на 100%-ную) на 1000 г исходного осадка или 5,48 кг на 1 кг ¹ стронция в целевом продукте·, количеств осопе15 во воды, вводимой в технологический цикл вместе с маточным раствором 1220 г на 1000 г исходного осадка или 20,3 кг на 1 кг стронция в целевом продукте.

Прй осуществлении известного способа расход азотной кислоты 10,6 кг (в пересчете на 100%-ную) на 1 кг стронция в целевом продукте, а количество вводимой в технологический цикл воды 29,4 кг.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить расход азотной кислоты почти в 2 раза и уменьшить количество воды, вводимой в технологический цикл на 30%.

Claims

Формула изобретения

1. Способ получения соединений стронция из природного кальцийфосфата, перерабатываемого в удобрения, включающий разложение природного кальцийфосфата азотной кислотой, выделение осадка из азотнокислотной вытяжки, растворение полученного осадка водой, обработку полученного раствора, содержащего нитрат стронция и соединения кальция, азотной кислотой, отделение нитрата стронция от маточного раствора, растворение нитрата стронция в воде с получением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода азотной кислоты и уменьшения количества воды, вводимой в гический цикл, обрабатывают кислотой осадок, выделенный нокислотной вытяжки.

2. Способ по π. 1, о т л щ и й с я тем, что для обработки при40. меняют азотную кислоту концентрацией 30-45% в количестве 3,5-8,0 кг (в пересчете на 100%-ную кислоту) на 1 кг стронция в осадке.