SU823173A1

SU823173A1 - Device for pressing viscous materials

Info

Publication number: SU823173A1
Application number: SU792787142A
Authority: SU
Inventors: Евгений Порфирьевич Тихомиров; Александр Васильевич Кобылкин; Игорь Николаевич Решетников
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красногознамени Технологический Интитут Пище-Вой Промышленности
Priority date: 1979-07-02
Filing date: 1979-07-02
Publication date: 1981-04-23

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в комбикормовой, пищевой промышленности при смешивании и прессовании высоковязких материалов как комбикормы, тесто ^и таких,The invention relates to mechanical engineering and can be used in animal feed, food industry when mixing and pressing high-viscosity materials such as animal feed, dough ^and such

т.п.etc.

По авт. св. № 682390 известно устройство для прессования вязких материалов, содержащее корпус с камерой, кольцевую матрицу с отверстиями, размещенные в камере, приводной вал и закрепленные на нем радиальное колесо и шнек. В камере смонтирован с возможностью вращения бандаж с закрепленными на нем гонками и дополнительным шнеком, основной шнеки лопатки радиального колеса выполнены с пазами, при этом дополнительный шнек установлен соосно основному, а гайки размещены в пазах основного шнека и радиального колеса fl] .By author St. No. 682390 known device for pressing viscous materials containing a housing with a camera, an annular matrix with holes located in the camera, the drive shaft and mounted on it a radial wheel and auger. The camera is mounted with the possibility of rotation of the bandage with races fixed on it and an additional screw, the main screws of the blade of the radial wheel are grooved, with the additional screw installed coaxially to the main one, and the nuts are placed in the grooves of the main screw and radial wheel fl].

Цель изобретения - увеличение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кольцевой решеткой, закрепленной в корпусе между кольцевой матрицей и радиальным колесом.This goal is achieved in that the device is equipped with an annular lattice fixed in the housing between the annular matrix and the radial wheel.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows the proposed device, General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство содержит корпус 1, кольцевую матрицу 2 с отверстиями, решетку 3, радиальное колесо 4, в лопатках 5 которого имеются концентрические пазы, приводной вал 6, на котором закреплен шнек 7 с кольцевыми пазами и радиальное колесо 4, вращающийся бандаж 8 с расположенными на внутренней поверхности й прикрепленными к нему гонками 9, дополнительным шнеком 10 и гонками 11, закрепленными на диске 12 бандажа. Гонки 9 размещены в пазах основного шнека 7, а гонки 11 - в пазах лопатки 5 дополнительного шнека 10 врав подшипнике 13, который соВал щается единяется при помощи радиальных лопаток 14 с корпусом загрузочной воронки 15. Приводной вал 6 установлен в подшипниках 16, Вращающийся бандаж 8 с одной стороны находится в диске 2, ас другой стороны совместно с дополнительным шнеком 10 30 в подшипнике 13.The device comprises a housing 1, an annular matrix 2 with holes, a grill 3, a radial wheel 4, in the blades 5 of which there are concentric grooves, a drive shaft 6, on which a screw 7 with ring grooves and a radial wheel 4 are mounted, a rotating band 8 with located on the inner surface th attached to it races 9, an additional screw 10 and races 11, mounted on the disk 12 of the bandage. Races 9 are placed in the grooves of the main screw 7, and races 11 are placed in the grooves of the blades 5 of the additional screw 10 along with the bearing 13, which is joined by means of radial blades 14 with the housing of the loading funnel 15. The drive shaft 6 is installed in the bearings 16, the rotating band 8 on the one hand is in the disk 2, and on the other hand, together with an additional screw 10 30 in the bearing 13.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Прессуемый материал попадает на вход загрузочной воронки 15 к далее на вход дополнительного шнека 10. Затем материал проходит первые витки основного шнека 7, после чего попадает на первую решётку гонков 9. Далее на следующий виток шнека 7 и следующую решетку гонков 9 и т.д. После прохождения всех витков шнека 7 и следующих за ними решеток гонков 9 смешиваемый и прессуемый материал подпрессовывается на вход в радиаль- . ное колесо 4. Проходя в межлопаточном пространстве радиального колеса 4, нагнетаемый материал далее попадает на решетку гонков 11. После ради'ального колеса 4 материал проходит . 'сквозь решетку 3, которая предотвращает проскальзывание материала по внутренней поверхности кольцевой матрицы, и выпрессовывается через отверстия кольцевой матрицы’ 2.The pressed material goes to the inlet of the loading funnel 15 and then to the inlet of the additional auger 10. Then the material passes through the first turns of the main auger 7, after which it enters the first grate of races 9. Next, the next turn of the auger 7 and the next grate of races 9, etc. After passing all the turns of the screw 7 and the following race racks 9, the mixed and pressed material is pressed into the radial inlet. wheel 4. Passing in the interscapular space of the radial wheel 4, the injected material then goes to the races 11. After the radial wheel 4, the material passes. 'through the grating 3, which prevents the material from slipping on the inner surface of the annular matrix, and extruded through the holes of the annular matrix ’2.

Claims

The device works as follows. The pressed material is fed to the inlet of the narrow funnel 15 and further to the input of the additional screw 10. Then the material goes through the first turns of the main screw 7, and then goes to the first grid of the races 9. Next to the next turn of the screw 7 and the next grid of the races 9 and so on. d. After passing through all the turns of the screw 7 and the following gratings of races 9 cm1, a long and pressed material is pressed into the entrance of the stern wheel 4. The passage in the interdisciplinary space of the radial wheel 4, the pumped material further falls on the railing 11. After the radial wheel 4, the material passes . through retetika 3, which prevents the material from slipping along the inner surface of the ring matrix, and is pressed through the holes of the ring matrix 2. Claims of Apparatus for pressing viscous materials according to ed. St. 682390 characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with an annular grid fixed in the housing between the annular matrix and the radial wheel. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 682390, cl. B 30 B 11 / 28,27.04.78.

L