Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при прессовсЛГии материалов в комбил кормовой и пищевой промышленности. Известно устройство дл прессова НИН в зких материалов, содержащее корпус с камерой, размещенную в камере кольцевую матрицу с отверсти ми , смонтированный в камере приводной вал с закрепленным на нем радиальным колесом с входной и выходной группами лопастей, выполненных с одинаковой кривизной, а тахж& разме щенные в зазоре между этими группа;; ми и закрепленные на корпусе гонни 1. Недостатком известного устройств вл етс невысока производительность , так как выполнение лопастей радиального колеса с одинаковой кри визной по всей длине не может обеспечать эффективное транспортировани в зкого материала в межлопастных каналах радиального колеса и его прессование через отверсти кольцевой матрицы. Применение лопастей, выполненных по дуге окружности или другой кривой, не вл кицейс логарифмической спиралью, приводит к увеличению проходного сечени межлопастных каналов на участке мгшых радиусов радиального колеса, что со дает эффективны услови дл транспортировани в зкого материала. Однако такие лопасти не обеспечивают эффективного прессовани . Целью изобретени вл етс повышение производительности путем исклю чени застойных зон в межлопастных каналах радиального колеса. Дл достижени указанной цели в устройстве дл прессовани в зких материалов, содержащем корпус с камерой , размещенную в камере кольцевую матрицу с отверсти ми, смонтированный в камере приводной вал с закрепленным на нем радиальным колесом входной и выходной группгши лопастей , а также размещенные в зазоре между этими группами и закрепленные на корпусе гонки, рабоча поверхност каждой лопасти входной группы ограничена цилиндрической поверхностью с направл ющей в виде дуги окружности а рабоча поверхность кгивдой лопасти выходной группы ограничена цилинд рической поверхностью с направл ющей в виде дуги .логарифмической спира71и. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, кольцевую матрицу 2 с отверсти ми, радиальное колесо 3 с двум группами лопастей. Ргщиальноё колесо 3 закреплен на вертикгшьном приводном валу 4, установленном в подшипниках S. Лопасти б одной из групп выполнены в подшипниках 5. Лопасти 6 одной из групп выполнены в виде дуг окружности и размещены на входном участке радиального колеса 3. Лопасти 7 другой группы выполнены в виде дуг логарифмической спирали И размещечы на входном участке радиального колеса 3. Между группами лопастей 6 и 7 образован кольцевой зазор , в котором размещены гонки 8. Гонки 8 закреплены на смонтированном с возможностью вращени бандаже 9, который установлен в корпусе 1. Корпус 1 имеет загрузочный патру бок 10. Устройство работает следующим образом . В зкий материал, например подготовленный к прессованию комбикорм, через загрузочный патрубок 10 пода-, етс к вращающемус радиальному колесу 3, захватываетс его лопаст ми б и транспортируетс к гонкам 8. Прессуемый материал, проход между гонками 8, .тормозит свое вращательное движение и поступает к лопаст м 7. За счет давлени , создаваемого лопаст ми 7 вращающегос радиального колеса 3, материал выпрессовываетс через радигшьные отверсти кольцевой матрицы 2. Технико-экономическа эффективность применени изобретени позволит увеличить производительность прессов при одновременном снижении метёшлоемкости. Кроме того, уменьшаетс потребность в дорогосто щих и трудоемких кольцевых матрицах. Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет увеличени выпуска гранулированных комбикормов, обладгиощих значительными преимуществами перед рассыпными , уменьшени массы и габаритов прессового оборудовани , что позвол ет увеличить производительность комбикормовых заводов без существенных кешитальных затрат.The invention relates to mechanical engineering and can be used for pressing materials into a feed and food industry. A device for pressing NIN viscous materials is known, comprising a housing with a chamber, an annular matrix with holes in the chamber, a drive shaft mounted in the chamber with a radial wheel attached to it with inlet and outlet blades made with the same curvature, and tahzh & placed in the gap between these groups ;; The gonnas attached to the casing 1. A disadvantage of the known devices is the low productivity, since making the blades of the radial wheel with the same curvature over the entire length cannot ensure efficient transportation of the viscous material in the inter-blade channels of the radial wheel and its pressing through the holes of the ring matrix. The use of blades made along an arc of a circle or other curve, not a logarithmic spiral, leads to an increase in the flow area of the interloop channels in the area of radii of the radial wheel, which makes effective conditions for transportation of viscous material. However, such blades do not provide effective pressing. The aim of the invention is to increase productivity by eliminating stagnant zones in the inter-blade channels of the radial wheel. To achieve this goal, in an apparatus for pressing viscous materials, comprising a housing with a chamber, an annular matrix with holes arranged in the chamber, a drive shaft mounted in the chamber with an inlet and outlet blades fixed on it with a radial wheel, and also placed in the gap between these groups and fixed on the race body, the working surface of each blade of the entrance group is bounded by a cylindrical surface with a circular arc-shaped guide and the working surface of the kg blade of the output blade The group is bounded by a cylindrical surface with an arc-shaped spiral guide. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device comprises a housing 1, an annular matrix 2 with holes, a radial wheel 3 with two groups of blades. The wheel wheel 3 is mounted on a vertical drive shaft 4 mounted in bearings S. The blades of one of the groups are made in bearings 5. The blades 6 of one of the groups are made in the form of circular arcs and placed on the inlet section of the radial wheel 3. The blades 7 of the other group are made in arcs of the logarithmic spiral I are located at the entrance of the radial wheel 3. Between the groups of blades 6 and 7, an annular gap is formed in which the races 8 are located. The races 8 are fixed on the rotatably mounted band 9, which anovlen in the housing 1. The housing 1 has an input side patra 10. The apparatus operates as follows. Viscous material, for example a compound prepared for pressing, is fed through the loading nozzle 10 to the rotating radial wheel 3, is caught by its blades b and transported to races 8. The pressed material, the passage between races 8, slows down its rotational movement and enters blades m 7. Due to the pressure created by the blades 7 of the rotating radial wheel 3, the material is extruded through the radigs of the ring matrix 2. The technical and economic efficiency of the invention will allow an increase in Press performance at a simultaneous decrease in hemming capacity. In addition, the need for expensive and labor-intensive ring arrays is reduced. The economic effect of the implementation of the invention is provided by increasing the production of granulated animal feeds, which have significant advantages over loose, reduced weight and dimensions of the pressing equipment, which allows to increase the performance of feed mills without significant cache costs.