SU823151A2

SU823151A2 - Форма дл раздува трубчатыхзАгОТОВОК

Info

Publication number: SU823151A2
Application number: SU2691662A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Богомазов; Анатолий Иванович Журавлев; Виктор Маркович Гурвич
Original assignee: Завод Изделий Из Пластмасс Им."Комсомольской Правды"
Priority date: 1978-12-04
Filing date: 1978-12-04
Publication date: 1981-05-10

Description

I

Изобретение относитс к устройст .вам дл производства полых пластмассовых изделий, в том числе герметичных , и может быть использовано дл переработки термопластичных материалов .

По основному авт. св. № 526512 известна форма дл раздува трубчатых заготовок, содержаща монтажные плиты и установленные на них с возможностью перемещени в направлении смыкани подпружиненные полуформы с расположенными в их coocffijix расточках двум группами противоположно направленных оформл ющих вкладышей, одна группа которых жестко закреплена ни монтажной плите, а вкладыши другой группы установлены с возможностью осевого перемещени и подпружинены

ги.

Однако в данной форме обрезка обло происходит за счет относительного перемещени вкладышей. При обрезке обло с издели ми сложной конфигурации Получить равномерный зазор в пределах 0,05-0,1 мм по его периметру очень сложно. Практически даже в новой форме это приведет к зат - , гиванию гор чей трубчатой заготовки в зазор Между вкладьшами и обоймами. В этом случае удаление обло не произойдет , а вкладыши заклинит.

Цель изобретени - повышение качества удалени обло с изделий сложной конфигурации.

Claims

Достигаетс это тем, что в форме, содержащей монтажные плиты и установленные на них с возможностью перемещени в направлении смыкани подпружиненные полуформы с расположенными в их соосных расточках двум группами противоположно направленных оформл ющих вкладьшей, одна группа которых жестко закреплена на монтажной плите, а вклйдьшш другой группы установлены с возможностью осевого перемещени и подпружинены во вкладышах , установленных с возможностью осе3 вого перемещени , выполнены полости, в которых размещены внбрирзпощие элементы , В жестко закрепленных вкладьшгах выполнены полости, в которых установ . лены подпружиненные толкатели, а в формующей полости вкладышей выполнены задержки. На фиг. 1 изображена форма в начальный момент смыкани ,продольный разрезу на фиг. 2 - то же, в момент полного смыкани . Форма содержит монтажные плиты 1 и 2 с установленными на них с возможностью перемещени в направлении смыкани подпружиненными п-олуформами 3 (пружины не показаны), в которых в брана камера 4 предварительного разДУва . На плите 1 установлены с возможно тью перемещени вкладьш1И 5 взаимодей ствующие с упругими элементами 6. Вкладыши 5 имеют полость, в которой возможностью осезо1о перемещени ра положены вибрирующие элементы, напри мер поршень 7. Вкладьш1и 5 заканчиваютс хвостовиками 8 с выполненными в них каналами 9 дл подвода воздуха. Монтажна плита 1 также имеет каналы 10 и кольцевую проточку под вода воздуха. Поршень 7 имеет каналы - 11 и кольцевые проточки. На монтажно плите 2 жестко закреплены вкладьш1И 12, в которых вып(9лнены полости с ра мещенными в них подпружиненными толкател ми 13, а в формующей полости вкладьш1ей 12 выполнены задержки 14. Форма работает следующим образом. Между полуформами 3 помещают разо гретую трубчатую заготовку или два параллельных листа и производ т смыканйе формы, при этом пережимаетс заготовка и дальнейшее перемещение полуформ прекращаетс . Происходит раздув заготовки до размеров камеры предварительного раздува 4 в полуфор мах 3. При дальнейшем смыкании формы плиты и 2 продолжают двигатьс навстречу друг другу, в результате чего вкладыши 5 и 12 встречаютс и, пе ре:ка в предварительно раздутую заготовку по конфигурации камеры 4, офор мл ют герметичное полре изделие. Одновременно отверстие каналов 9 в хвостовике 8 совмещаетс с кольцевой проточкой каналов 10 монтажной плиты 1 и через систему каналов ра14 . боча среда, например сжатьй воздух, начинает поступать в правую от порш- i н 7 полость. Давление в правой полости поднимаетс и отбрасывает поршень 7 в крайнее левое положение. При передвижении в крайнее левое положение поршень 7 открывает второе отверстие во вкладьшах 5, которое соединено с атмосферой, таким образом, давление в правой полости резко сбрасываетс , воздух начинает поступать в левую от поршн 7 полость и процесс повтор етс , при этом вкладыши 5 получают знакопеременные ударные импульсы , в результате чего происходит надежное и полное отделение обло от издели . На вкладьш1ах 12 выполнены задержки 14, гарантирующие удержание в них оформленных изделий ,и имеютс подпружиненные толкатели 13, срабатывающие при подаче сжатого воздуха при разъеме формы и осзга;ествл ющие выталкивание издели . Оформление изделий может производитьс как за счет раздува, так и за счет вакуумировани . . Далее цикл повтор етс . Использование данной формы позвол ет повысить качество отделени обло при изготовлении изделий сложной конфигурации за счет создани знакопеременных ударных импульсов на вкладыши . Формула изобретени 1,Форма дл раздува трубчатых заготовок по авт. св. № 526512, отличающа с тем, что, с це- лью повышени качества удалени обло с изделий сложной конфигурации, во вкладьш1ах, установленных с возможностью осево1:о перемещени , выполнены полости, в которых размещены вибрирующие элементы.
2.Форма по п. 1,отличаю щ а с и тем, что, в жестко закрепленных вкладьшах выполнены полости , в которых установлены подпружиненные толкатели, а в формующей полости вкладьш1ей выполнены задержки. Источники информации-, прин тые во внимание при экспертизе 1 . А.вторско.е свидетельство СССР № 526512, кл. В 2 С 5/06, J974 (прототип ) .

Pas.i

1 7 11 5 -J

Фиг.2